一种变质亚共晶铝硅合金及其制备方法技术

一种变质亚共晶铝硅合金及其制备方法，步骤：将铝锭放入熔炼炉中加热熔化，得到铝液，再将镁块投入铝液中，而后加入铝硅中间合金，加入精炼剂清渣除气，扒渣，浇注成形，得到亚共晶铝硅合金；将亚共晶铝硅合金投入熔炼炉中加热熔化，再加入铝硼中间合金，待铝硼中间合金熔化后搅拌，再加入精炼剂清渣除气且对熔液取样分析及调整化学元素的含量为：6.5‑7.5%的硅、0.25‑0.4%的镁和0.02‑0.1%的硼，余量为铝，扒渣，最后浇注成型，得到待后处理坯；将待后处理坯投入加热炉中固溶处理，固溶处理结束后进行水淬，得到变质亚共晶铝硅合金。满足汽车轮毂之类的部件的使用要求；步骤简练，满足工业化放大生产要求。

A modified hypoeutectic Al Si alloy and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种变质亚共晶铝硅合金及其制备方法
本专利技术属于铝合金材料及其制备
，具体涉及一种变质亚共晶铝硅合金，并且还涉及其制备方法。
技术介绍
亚共晶铝硅合金是一种铸造Al-Si系铝合金，是目前应用最为广泛的铝合金。其具有流动性好、气密性好、收缩率及热裂倾向小、强度和延伸率适中等优点，广泛应用于汽车轮毂等零件。然而，在亚共晶铝硅合金中，共晶硅相是以片层状的形态分布于铝基体中的，粗大的片层状硅相会严重割裂基体的连续性，并且尖端存在应力集中，降低合金的力学性能。因此，通常采用变质处理的方法来消除硅相的负面影响，所谓的变质处理是通过加入微量元素而藉以改善共晶硅的形状、大小以及分布，使粗大的片层状硅相变质成细小颗粒状，从而提高其力学性能，扩大适用范围。在公开的中国专利文献中可见诸变质亚共晶铝硅合金及其制备方法的技术信息，典型的如CN103695734A推荐有“一种新型长效细化变质亚共晶铝合金材料及其制备方法”，其化学元素及其质量%比为：4.5-7.5%的Si、0.1-1%的Mg、0.1-0.2%的Ti和0.1-0.2%的Sb，余为Al（见说明书第0007段）。又如CN105200757A提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变质亚共晶铝硅合金，其特征在于其化学元素及其质量%含量为：6.5‑7.5%的硅、0.25‑0.45%的镁和0.02‑0.1%的硼，余量为铝。

【技术特征摘要】
1.一种变质亚共晶铝硅合金，其特征在于其化学元素及其质量%含量为：6.5-7.5%的硅、0.25-0.45%的镁和0.02-0.1%的硼，余量为铝。2.一种如权利要求所述的变质亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A)制备亚共晶铝硅合金，先将铝锭放入熔炼炉中加热熔化，得到铝液，再将镁块投入铝液中，而后加入铝硅中间合金，待铝硅中间合金熔化后保温，加入精炼剂清渣除气，扒渣，浇注成形，得到亚共晶铝硅合金；B)制备待后处理坯，先将由步骤A）得到的亚共晶铝硅合金投入熔炼炉中加热熔化，再加入铝硼中间合金，待铝硼中间合金熔化后搅拌，而后保温，再加入精炼剂清渣除气并且对熔液取样分析及调整化学元素的质量%含量为：6.5-7.5%的硅、0.25-0.4%的镁和0.02-0.1%的硼，余量为铝，扒渣，最后浇注成型，得到待后处理坯；C)后处理，将由步骤B）得到的待后处理坯投入加热炉中固溶处理，并且控制固溶处理的温度与时间，固溶处理结束后进行水淬并且控制水淬温度与时间，得到变质亚共晶铝硅合金。3.根据权利要求2所述的一种变质亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的加热熔化的温度为750-800℃。4.根据权利要求2所述的一种变质亚共晶铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫国，周波，
申请(专利权)人：常熟市恒泰精密金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32