一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法技术

技术编号:17240044 阅读:59 留言:0更新日期:2018-02-10 20:05
本发明专利技术涉及一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法,属于湿法冶金领域。碱性条件下加热氧化预浸含铜金矿石;通入空气,保持矿浆浸出温度,加入浸出剂,并加入碱调节矿浆pH值;加入活性炭或者吸金树脂分离浸出的金与铜。有益效果是:浸出过程中不产生毒性物质,浸出工艺简单,对设备要求简单;可在浸出金的同时,回收矿石中的金属铜;该方法操作简单,设备投资少,成本较低,能够使矿山真正实现清洁无毒生产,具有较好的经济效益和社会效益。

A method for clean and nontoxic leaching of gold and copper at the same time

【技术实现步骤摘要】
一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法
本专利技术属于湿法冶金领域,涉及一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法,适用于含铜金矿石的浸出。
技术介绍
氰化提金工艺是国内外黄金生产企业采用的主要方法,距今已有百年的历史。氰化物是剧毒的物质,能够严重的污染周边环境,随着国家对环保要求越来越严格,企业需要花费大量资金进行废水、废渣的环保处理。此外,矿石中铜的存在会消耗氰化工艺中氰化物的用量,降低金的浸出率,导致氰化物用量增加,金的回收率降低,生产成本提高。同时矿石中的铜随着废水、废渣流失而造成资源浪费。近年来,寻找能够替代氰化物的新型无污染高效浸金试剂及配套浸金工艺已成为广大科研工作者追求的终极目标,CN206015040U提及了一种洁净黄金提取装置,主要阐述装置中加入微纳米气泡产生设备,可辅助氨基酸浸出难浸金矿,金的浸出率大于85%(传统氰化工艺浸出率小于30%),该专利并未描述该装置是否可浸出矿石中的铜。CN106191459A提及了一种洁净黄金提取装置及方法,该专利中的装置与CN206015040U中描述一致,方法中提到了氨基酸浸出金的过程,同样该方法也未描述是否可浸出分离矿石中的铜。因此,如何实现黄金生产的无氰化,同时能够回收矿石中其他重金属,是本领域科研技术人员亟待解决的一个重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法,不但实现无氰化生产黄金,同时能够回收矿石中的金属铜,特别适合含铜金矿石的处理。本专利技术采取的技术方案是,包括以下步骤:(一)、碱性条件下加热氧化预浸含铜金矿石:所述的碱性条件是在含铜金矿石经过细磨调浆,然后加入碱调节矿浆pH值在9-11之间;所述的矿浆浓度调节为1-40%;所述的碱可为氢氧化钠、氧化钙以及氢氧化钙;所述的加热氧化是保持矿浆温度,同时加入氧化剂进行矿石浸出前预先氧化;所述的矿浆温度为40-60℃;所述的氧化剂可为高锰酸钾或者双氧水;(二)、通入空气,保持矿浆浸出温度,加入浸出剂,并加入碱调节矿浆pH值:所述的通入空气为浸出过程中,每分钟每立方米矿浆的空气通入量为0.05-0.20m3;所述的矿浆浸出温度保持在40-60℃之间;所述的加入浸出剂为氨基酸的一种或者多种混合物,如甘氨酸、组氨酸、丙氨酸、天冬氨酸或者其混合物,加入量为矿石中铜含量的4-8倍;所述的加入碱调节矿浆pH值,是在加入浸出剂后,经过充分搅拌,矿浆pH值会降低,此时再加入碱调节pH值达到10.5-11.5,加入的碱可以为氢氧化钠、氧化钙以及氢氧化钙;(三)、加入活性炭或者吸金树脂分离浸出的金与铜;所述加入活性炭或者吸金树脂可以在浸出过程中加入,实现边浸边吸;也可以在浸出后加入贵液中进行吸附;浸出的金被吸附到活性炭或者吸金树脂上,浸出的铜保留在液体中,实现金铜分离。本专利技术的工作原理,以甘氨酸为例:4Au+8NH2CH2COOH+4OH−+2O2→4Au(NH2CH2COO)2-+6H2OCu2++2NH2CH2COOH+2OH−→Cu(NH2CH2COO)2+2H2O。本专利技术的有益效果是:浸出过程中不产生毒性物质,浸出工艺简单,对设备要求简单;可在浸出金的同时,回收矿石中的金属铜;该方法操作简单,设备投资少,成本较低,能够使矿山真正实现清洁无毒生产,具有较好的经济效益和社会效益。附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施方式实施例1包括以下步骤:(一)、碱性条件下加热氧化预浸含铜金矿石:所述的碱性条件是在含铜金矿石经过细磨调浆,然后加入碱调节矿浆pH值在9;所述的矿浆浓度调节为1%;所述的碱可为氢氧化钠;所述的加热氧化是保持矿浆温度,同时加入氧化剂进行矿石浸出前预先氧化;所述的矿浆温度为40℃;所述的氧化剂可为高锰酸钾;(二)、通入空气,保持矿浆浸出温度,加入浸出剂,并加入碱调节矿浆pH值:所述的通入空气为浸出过程中,每分钟每立方米矿浆的空气通入量为0.05m3;所述的矿浆浸出温度保持在40℃之间;所述的加入浸出剂甘氨酸,加入量为矿石中铜含量的4倍;所述的加入碱调节矿浆pH值,是在加入浸出剂后,经过充分搅拌,矿浆pH值会降低,此时再加入碱调节pH值达到10.5,加入的碱可以为氢氧化钠;(三)、加入活性炭或者吸金树脂分离浸出的金与铜;所述加入活性炭或者吸金树脂可以在浸出过程中加入,实现边浸边吸;也可以在浸出后加入贵液中进行吸附;浸出的金被吸附到活性炭或者吸金树脂上,浸出的铜保留在液体中,实现金铜分离。本专利技术的工作原理,以甘氨酸为例:4Au+8NH2CH2COOH+4OH−+2O2→4Au(NH2CH2COO)2-+6H2OCu2++2NH2CH2COOH+2OH−→Cu(NH2CH2COO)2+2H2O实施例2包括以下步骤:(一)、碱性条件下加热氧化预浸含铜金矿石:所述的碱性条件是在含铜金矿石经过细磨调浆,然后加入碱调节矿浆pH值在10;所述的矿浆浓度调节为20%;所述的碱可为氧化钙;所述的加热氧化是保持矿浆温度,同时加入氧化剂进行矿石浸出前预先氧化;所述的矿浆温度为50℃;所述的氧化剂可为双氧水;(二)、通入空气,保持矿浆浸出温度,加入浸出剂,并加入碱调节矿浆pH值:所述的通入空气为浸出过程中,每分钟每立方米矿浆的空气通入量为0.10m3;所述的矿浆浸出温度保持在50℃;所述的加入浸出剂为组氨酸和丙氨酸混合物,加入量为矿石中铜含量的6倍;所述的加入碱调节矿浆pH值,是在加入浸出剂后,经过充分搅拌,矿浆pH值会降低,此时再加入碱调节pH值达到11.0,加入的碱可以为氢氧化钠、氧化钙以及氢氧化钙;(三)、加入活性炭或者吸金树脂分离浸出的金与铜;所述加入活性炭或者吸金树脂可以在浸出过程中加入,实现边浸边吸;也可以在浸出后加入贵液中进行吸附;浸出的金被吸附到活性炭或者吸金树脂上,浸出的铜保留在液体中,实现金铜分离。实施例3包括以下步骤:(一)、碱性条件下加热氧化预浸含铜金矿石:所述的碱性条件是在含铜金矿石经过细磨调浆,然后加入碱调节矿浆pH值在11之间;所述的矿浆浓度调节为40%;所述的碱为氢氧化钙;所述的加热氧化是保持矿浆温度,同时加入氧化剂进行矿石浸出前预先氧化;所述的矿浆温度为60℃;所述的氧化剂为高锰酸钾;(二)、通入空气,保持矿浆浸出温度,加入浸出剂,并加入碱调节矿浆pH值:所述的通入空气为浸出过程中,每分钟每立方米矿浆的空气通入量为0.20m3;所述的矿浆浸出温度保持在60℃;所述的加入浸出剂为天冬氨酸,加入量为矿石中铜含量的8倍;所述的加入碱调节矿浆pH值,是在加入浸出剂后,经过充分搅拌,矿浆pH值会降低,此时再加入碱调节pH值达到11.5,加入的碱为氢氧化钙;(三)、加入活性炭或者吸金树脂分离浸出的金与铜;所述加入活性炭或者吸金树脂可以在浸出过程中加入,实现边浸边吸;也可以在浸出后加入贵液中进行吸附;浸出的金被吸附到活性炭或者吸金树脂上,浸出的铜保留在液体中,实现金铜分离。下边通过具体实验例来进一步说明本专利技术的效果。选用某矿业有限公司的含铜金矿石,其成分Au1.30g/t,Ag3.06g/t,As0.0049%,Cu0.92%,Pb0.0039%,Zn0.097%,Fe5.29%,C0.22%,S0.21%。取1kg矿石经过磨矿调浆,在浸出槽内进行矿浆加热氧化处理。加入氢氧化钠调节矿本文档来自技高网...
一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法

【技术保护点】
一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法,其特征在于,包括下列步骤:(一)碱性条件下加热氧化预浸含铜金矿石;(二)通入空气,保持矿浆浸出温度,加入浸出剂,并加入碱调节矿浆pH值;(三)加入活性炭或者吸金树脂分离浸出的金与铜。

【技术特征摘要】
1.一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法,其特征在于,包括下列步骤:(一)碱性条件下加热氧化预浸含铜金矿石;(二)通入空气,保持矿浆浸出温度,加入浸出剂,并加入碱调节矿浆pH值;(三)加入活性炭或者吸金树脂分离浸出的金与铜。2.根据权利要求1所述的一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法,其特征在于:所述步骤(一)中所述的碱性条件是在含铜金矿石经过细磨调浆,矿浆浓度为1-40%,然后加入碱,调节矿浆pH值在9-11之间。3.根据权利要求2所述的一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法,其特征在于:所述碱为氢氧化钠、氧化钙或氢氧化钙。4.根据权利要求1所述的一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法,其特征在于:所述步骤(一)中所述的加热氧化是保持矿浆温度40-60℃,同时加入氧化剂进行矿石浸出前预先氧化,所述的氧化剂是高锰酸钾或者双氧水。5.根据权利要求1所述的一种清洁无毒同时浸出金、铜的方法,其特征在于:所述步骤(二)中所述的通入空气为浸出过程中,每分钟每立方米矿浆的空气通入量为0.05-0.20m3。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健郑晔郝福来
申请(专利权)人:长春黄金研究院
类型:发明
国别省市:吉林,22

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1