短流程炼铜系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种短流程炼铜系统。该炼铜系统其包括熔炼炉，造铜炉以及CR炉；熔炼炉用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣，熔炼炉设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉设置有铜锍入口和造铜渣出口，铜锍入口与第一铜锍出口通过第一流槽连通，造铜炉用于对第一铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣；CR炉设置有熔炼渣入口，熔炼渣入口与熔炼渣出口通过第二流槽连通，CR炉用于对熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收熔炼渣中的有价金属，并造无害渣。该炼铜系统实现了短流程炼铜，同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣，具有很好的工业化大规模应用前景。

Short process of copper smelting system

The utility model provides a short process of copper smelting system. The system includes a copper smelting furnace, furnace and CR furnace made of copper smelting furnace; used for smelting of copper concentrates to produce the first copper matte smelting slag and smelting furnace, is the first export and export of copper matte smelting slag; making copper furnace is provided with a matte entrance and exit made of copper slag, copper matte and the first entrance copper matte outlet is communicated through the first channel of the first building the copper furnace for copper matte was made by the reaction of copper and copper anode made of copper slag; smelting slag of CR furnace is provided with a entrance, entrance and smelting slag smelting slag outlet through second channels, CR furnace for raw tobacco and also for the recovery of smelting slag in settlement the price of metal smelting slag, slag and harmless. The system realizes the short process of copper smelting, while the completion of the comprehensive recovery of valuable metals and CR furnace slag harmless direct output of anode copper smelting slag, and has good application prospects for large-scale industrialization.

【技术实现步骤摘要】
短流程炼铜系统
本申请涉及炼铜领域，具体而言，涉及一种短流程炼铜系统。
技术介绍
传统的火法炼铜工艺，包括熔炼、吹炼、精炼三个步骤，其中熔炼炉将铜精矿熔炼成含铜40～60％的冰铜(也叫铜锍)；吹炼炉将该冰铜吹炼成粗铜；精炼炉(阳极炉)将粗铜精炼成阳极铜，后续送去电解生产阴极铜板。另一方面，目前熔炼渣都采用缓冷、破碎、磨矿、浓密以及浮选的渣选矿工艺处理，产出的渣精矿返回熔炼系统，渣尾矿则丢弃或作为建材原料外卖。该工艺流程冗长、占地面积大，更重要的是渣中的锌、铅、锑等有价金属进入渣尾矿，没有得到回收利用，造成了有价资源的巨大浪费；而渣选矿过程中加入的选矿药剂，以及渣中本身存在的各种重金属还会造成环境潜在污染隐患。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种短流程炼铜系统，以解决现有技术的炼铜方法中有价金属流失浪费、污染环境的问题。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种短流程炼铜系统，其包括：熔炼炉，用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣；熔炼炉设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉，造铜炉设置有铜锍入口和造铜渣出口，铜锍入口与第一铜锍出口通过第一流槽连通，造铜炉用于对第一铜锍进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短流程炼铜系统，其特征在于，所述短流程炼铜系统包括：熔炼炉(10)，用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣；所述熔炼炉(10)设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉(20)，所述造铜炉(20)设置有铜锍入口和造铜渣出口，所述铜锍入口与所述第一铜锍出口通过第一流槽连通，所述造铜炉(20)用于对所述第一铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣；以及CR炉(30)，所述CR炉(30)设置有熔炼渣入口，所述熔炼渣入口与所述熔炼渣出口通过第二流槽连通，所述CR炉(30)用于对所述熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收所述熔炼渣中的有价金属，并造无害渣。

【技术特征摘要】
1.一种短流程炼铜系统，其特征在于，所述短流程炼铜系统包括：熔炼炉(10)，用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣；所述熔炼炉(10)设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口；造铜炉(20)，所述造铜炉(20)设置有铜锍入口和造铜渣出口，所述铜锍入口与所述第一铜锍出口通过第一流槽连通，所述造铜炉(20)用于对所述第一铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣；以及CR炉(30)，所述CR炉(30)设置有熔炼渣入口，所述熔炼渣入口与所述熔炼渣出口通过第二流槽连通，所述CR炉(30)用于对所述熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收所述熔炼渣中的有价金属，并造无害渣。2.根据权利要求1所述的短流程炼铜系统，其特征在于，所述熔炼炉(10)为底吹熔炼炉或侧吹熔炼炉。3.根据权利要求1所述的短流程炼铜系统，其特征在于，所述熔炼炉(10)设置有造铜渣入口，用以将冷却后的所述造铜渣通入所述熔炼炉(10)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的短流程炼铜系统，其特征在于，所述造铜炉(20)还设置有：第一喷枪，设置在所述造铜炉(20)的侧部或底部；以及熔剂入口，用于通入熔剂。5.根据权利要求4所述的短流程炼铜系统，其特征在于，所述造铜炉(20)的炉体为卧式圆筒型炉体。6.根据权利要求1至3中任一项所述的短流程炼铜系统，其特征在于，所述造铜炉(20)还设置有冷料入口，用于向所述造铜炉(20)中加入电解铜残极、废杂铜及固态铜锍中的一种或多种。7.根据权利要求6所述的短流程炼铜系统，其特征在于，所述造铜系统还包括冷却设备，所述冷却设备用于对所述造铜炉(20)进行降温。8.根据权利要求7所述的短流程炼铜系统，其特征在于，所述冷却设备为负压水套装置或喷水雾冷却装置。9.根据权利要求1至3中任一项所述的短流程炼铜系统，其特征在于，所述造铜炉(20)还设置有阳极铜出口；所述短流程炼铜系统还包括浇铸设备(40)，所述浇铸设备(40)与所述阳极铜出口连通，用于对阳极铜进行浇铸处理。10.根据权利要求9所述的短流程炼铜系统，其特征在于，所述浇铸设备(40)为双圆盘浇铸机。11.根据权利要求1至3中任一项所述的短流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东波，陆志方，李兵，梁帅表，尉克俭，刘诚，黎敏，茹洪顺，蒋继穆，曹珂菲，张海鑫，颜杰，李锋，陆金忠，周钢，刘恺，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11