氧化铝粉输送管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝粉输送管，包括沿氧化铝储槽竖向设置的输送管体，输送管体顶端高于氧化铝储槽顶端并连接有弧形管，弧形管倾斜向下通入氧化铝储槽；其特征在于：所述弧形管与输送管体相连接的一端为连接端，连接端部的弧形管向上固定连接有支撑座，支撑座内设有空腔，空腔内设有耐磨块，耐磨块处的连接管顶部设有开口，耐磨块与所述开口相适配；耐磨块顶端与支撑座顶壁之间连接有拉簧，支撑座顶部螺纹连接有竖向设置的顶压螺栓，顶压螺栓顶端伸出支撑座并水平设有手柄。由于耐磨块代替输送管体承受了携带氧化铝粉的压缩空气的冲击，因此大大提高了整个输送结构的使用寿命，无须经常更换弧形管。

Aluminum oxide powder pipe

The utility model discloses an alumina powder conveying pipe comprises a conveying pipe body is arranged along the vertical transport of alumina storage, the top end of the tube body is higher than that of alumina tank top and connected with the arc tube, the arc tube inclined downwards into the alumina storage tank; and is characterized in that the arc tube is connected with the pipe conveying one end is a connecting end, an arc connecting ends of the tube to fixedly connected with the supporting seat, the supporting seat is arranged in the cavity, the cavity is provided with a wear resistant block, connecting pipe is provided with an opening at the top of the wear resistant block, wear resistant block and the opening is matched; a tension spring is connected between the top wear block and the supporting seat top wall the supporting seat is in threaded connection with a pressure bolt vertically arranged on the top, top pressing bolt extends from the top supporting seat is provided with a handle and level. Because the wear resistant block instead of the conveying pipe bears the impact of the compressed air carrying aluminum oxide powder, the service life of the whole conveying structure is greatly improved, and the arc tube is not needed to be changed frequently.

【技术实现步骤摘要】
氧化铝粉输送管
本技术涉及电解铝
，尤其涉及一种氧化铝粉输送装置。
技术介绍
在电解铝生产中，需要使用压缩空气将氧化铝粉输送至氧化铝储槽中。现有的氧化铝粉输送管是紧贴在氧化铝储槽的一根竖管，该竖管顶部高于氧化铝储槽的顶部，且竖管顶部连接有弧形管，弧形管倾斜向下伸入氧化铝储槽。在工作当中，携带着氧化铝粉的压缩空气不断撞击弧形管与竖管顶端的连接处，使该处的弧形管的管壁磨损很快，每隔一段时间就需要更换该段弧形管，给正常生产带来不便，也增大了维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够长期使用无须更换弧形管的氧化铝粉输送管，气流始终能够平滑地通过。为实现上述目的，本技术的氧化铝粉输送管包括沿氧化铝储槽竖向设置的输送管体，输送管体顶端高于氧化铝储槽顶端并连接有弧形管，弧形管倾斜向下通入氧化铝储槽；所述弧形管与输送管体相连接的一端为连接端，连接端部的弧形管向上固定连接有支撑座，支撑座内设有空腔，空腔内设有耐磨块，耐磨块处的连接管顶部设有开口，耐磨块与所述开口相适配；耐磨块顶端与支撑座顶壁之间连接有拉簧，支撑座顶部螺纹连接有竖向设置的顶压螺栓，顶压螺栓顶端伸出支撑座并水平设有手柄。耐磨块的底面为半径与弧形管半径相同的弧形面。所述拉簧关于所述顶压螺栓对称设有两个。本技术具有如下的优点：由于耐磨块代替输送管体承受了携带氧化铝粉的压缩空气的冲击，因此大大提高了整个输送结构的使用寿命，无须经常更换弧形管。长期使用后，耐磨块也会发生磨损。此时，只需要通过手柄转动顶压螺栓，使顶压螺栓向下顶压耐磨块，即可使耐磨块克服拉簧的拉力向下运动，重新与弧形管的开口相齐平，从而使气流始终能够平滑地通过输送管体与弧形管的交界处。拉簧能够防止耐磨块向下脱出支撑座。耐磨块的底面为半径与弧形管半径相同的弧形面，使气流的流动更加平滑。拉簧关于所述顶压螺栓对称设有两个，从而使耐磨块受到的向上的拉力更加均匀稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术公开了一种氧化铝粉输送管，包括沿氧化铝储槽2竖向设置的输送管体1，输送管体1顶端高于氧化铝储槽2顶端并连接有弧形管3，弧形管3倾斜向下通入氧化铝储槽2；所述弧形管3与输送管体1相连接的一端为连接端，连接端部的弧形管3向上固定连接有支撑座4，支撑座4内设有空腔5，空腔5内设有耐磨块6，耐磨块6处的连接管顶部设有开口，耐磨块6与所述开口相适配；耐磨块6顶端与支撑座4顶壁之间连接有拉簧7，支撑座4顶部螺纹连接有竖向设置的顶压螺栓8，顶压螺栓8顶端伸出支撑座4并水平设有手柄9。耐磨块6的底面为半径与弧形管3半径相同的弧形面。所述拉簧7关于所述顶压螺栓8对称设有两个。所述耐磨块6可以采用耐磨浇注料，也可以采用氧化铝块等等。工作时，压缩空气带动氧化铝粉沿输送管体1上升后，在输送管体1与弧形管3连接处不断撞击耐磨块6，然后改变方向沿弧形管3进入氧化铝储槽2。由于耐磨块6代替输送管体1承受了携带氧化铝粉的压缩空气的冲击，因此大大提高了整个输送结构的使用寿命，无须经常更换弧形管3。长期使用后，耐磨块6也会发生磨损。此时，只需要通过手柄9转动顶压螺栓8，使顶压螺栓8向下顶压耐磨块6，即可使耐磨块6克服拉簧7的拉力向下运动，重新与弧形管3的开口相齐平，从而使气流始终能够平滑地通过输送管体1与弧形管3的交界处。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
氧化铝粉输送管，包括沿氧化铝储槽竖向设置的输送管体，输送管体顶端高于氧化铝储槽顶端并连接有弧形管，弧形管倾斜向下通入氧化铝储槽；其特征在于：所述弧形管与输送管体相连接的一端为连接端，连接端部的弧形管向上固定连接有支撑座，支撑座内设有空腔，空腔内设有耐磨块，耐磨块处的连接管顶部设有开口，耐磨块与所述开口相适配；耐磨块顶端与支撑座顶壁之间连接有拉簧，支撑座顶部螺纹连接有竖向设置的顶压螺栓，顶压螺栓顶端伸出支撑座并水平设有手柄。

【技术特征摘要】
1.氧化铝粉输送管，包括沿氧化铝储槽竖向设置的输送管体，输送管体顶端高于氧化铝储槽顶端并连接有弧形管，弧形管倾斜向下通入氧化铝储槽；其特征在于：所述弧形管与输送管体相连接的一端为连接端，连接端部的弧形管向上固定连接有支撑座，支撑座内设有空腔，空腔内设有耐磨块，耐磨块处的连接管顶部设有开口，耐磨块与所述开口相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，程红星，高小朝，
申请(专利权)人：河南永登铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41