面壳料防尘破碎系统技术方案

技术编号:22313595 阅读:16 留言:0更新日期:2019-10-16 14:19
本实用新型专利技术公开了一种面壳料防尘破碎系统,包括工作台、破碎机,破碎机顶部具有进料口且其底部设有出料口,工作台向下设有上大下小的喇叭口,喇叭口向下连接所述破碎机的进料口;喇叭口的正上方设有吸尘罩,吸尘罩高于工作台;吸尘罩底部直径大于喇叭口上端直径;吸尘罩向上连通有抽气管,抽气管连接有抽气泵,抽气泵的出气口连接有除尘器。本实用新型专利技术结构简单,方便了工作人员的操作,能够净化工作环境,并且不会污染大气。

Dust proof crushing system of shell material

【技术实现步骤摘要】
面壳料防尘破碎系统
本技术涉及电解铝生产领域,尤其是破碎面壳料的系统。
技术介绍
电解车间具有多个电解槽,在电解铝生产过程中,需要向电解槽中补充面壳料。面壳料需要破碎后使用,破碎后再转运至使用位置。破碎面壳料时会产生粉尘污染,恶化工作环境;破碎后装车转运消耗较多的人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够净化工作环境的面壳料防尘破碎系统,不会污染环境气体。为实现上述目的,本技术的面壳料防尘破碎系统包括工作台、破碎机,破碎机顶部具有进料口且其底部设有出料口,工作台向下设有上大下小的喇叭口,喇叭口向下连接所述破碎机的进料口;喇叭口的正上方设有吸尘罩,吸尘罩高于工作台;吸尘罩底部直径大于喇叭口上端直径;吸尘罩向上连通有抽气管,抽气管连接有抽气泵,抽气泵的出气口连接有除尘器。破碎机的出料口处设有斗式提升机,工作台一侧设有检修台,检修台上设有中转槽,斗式提升机的上料端位于破碎机的出料口处,斗式提升机的下料端位于中转槽上方;中转槽向下通过下料管连接有料仓,料仓底端设有卸料口,卸料口处设有卸料阀,卸料口下方设有皮带输送机,皮带输送机的上料端位于卸料口的正下方且其下料端位于电解车间内。本技术具有如下的优点:本技术通过抽气泵和吸尘罩防止粉尘逸散到工作人员所在位置,保证了工作人员具有良好的工作环境,防止粉尘带来职业病。在工作台上向下设置送料的喇叭口,非常便于向破碎机中加料。除尘器的设置,则能够防止气泵将粉尘送入大气,避免粉尘污染环境气体。料仓的设置,能够积存一定量的破碎后的面壳料,破碎时可以相较电解槽的需求量多破碎一些并存储在料仓中,当料仓内的面壳料用完之后再开启破碎机,这样可以减少破碎机的开启频率。通过控制卸料阀的开启度,可以控制下料速度,使得下料速度与斗式提升机的上料速度以及皮带输送机的运料速度相适配。总之,本技术结构简单,方便了工作人员的操作,能够净化工作环境,并且不会污染大气。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的面壳料防尘破碎系统包括工作台1、破碎机2,破碎机2顶部具有进料口3且其底部设有出料口4,工作台1向下设有上大下小的喇叭口5,喇叭口5向下连接所述破碎机2的进料口3;喇叭口5的正上方设有吸尘罩6,吸尘罩6高于工作台1;吸尘罩6底部直径大于喇叭口5上端直径,因此吸尘罩6将喇叭口5完全罩在下方;吸尘罩6向上连通有抽气管7,抽气管7连接有抽气泵8,抽气泵8的出气口连接有除尘器9。破碎机2的出料口4处设有斗式提升机10,工作台1一侧设有检修台11,检修台11上设有中转槽12,斗式提升机10的上料端位于破碎机2的出料口4处,斗式提升机10的下料端位于中转槽12上方;中转槽12向下通过下料管连接有料仓13,料仓13底端设有卸料口14,卸料口14处设有卸料阀15,卸料口14下方设有皮带输送机16,皮带输送机16的上料端位于卸料口14的正下方且其下料端位于电解车间内。斗式提升机10、卸料阀15、除尘器9等均为常规装置,具体结构不再详述。除尘器9可以采用各种现有的除尘装置,如布袋除尘器或者旋风除尘器。使用时,操作人员在工作台1上将面壳料通过喇叭口5送入破碎机2,启动破碎机2、抽气泵8和皮带输送机16,破碎机2将面壳料破碎时时产生粉尘,抽气泵8则通过抽气管7在吸尘罩6处产生负压,将粉尘通过抽气管7抽走,从而使得绝大部分粉尘不会逸散到吸尘罩6以外的工作台1上,保证操作人员具有良好的工作环境。斗式提升机10能够方便地将破碎后的面壳料提升至检修台11上的中转槽12内,中转槽12内的面壳料通过下料管进入料仓13。打开卸料阀15,面壳料落在皮带输送机16上,随着皮带输送机16的运转,面壳料被自动送入电解车间,从而方便向电解槽中加入面壳料。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换,而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.面壳料防尘破碎系统,其特征在于:包括工作台、破碎机,破碎机顶部具有进料口且其底部设有出料口,工作台向下设有上大下小的喇叭口,喇叭口向下连接所述破碎机的进料口;喇叭口的正上方设有吸尘罩,吸尘罩高于工作台;吸尘罩底部直径大于喇叭口上端直径;吸尘罩向上连通有抽气管,抽气管连接有抽气泵,抽气泵的出气口连接有除尘器;破碎机的出料口处设有斗式提升机,工作台一侧设有检修台,检修台上设有中转槽,斗式提升机的上料端位于破碎机的出料口处,斗式提升机的下料端位于中转槽上方;中转槽向下通过下料管连接有料仓,料仓底端设有卸料口,卸料口处设有卸料阀,卸料口下方设有皮带输送机,皮带输送机的上料端位于卸料口的正下方且其下料端位于电解车间内。

【技术特征摘要】
1.面壳料防尘破碎系统,其特征在于:包括工作台、破碎机,破碎机顶部具有进料口且其底部设有出料口,工作台向下设有上大下小的喇叭口,喇叭口向下连接所述破碎机的进料口;喇叭口的正上方设有吸尘罩,吸尘罩高于工作台;吸尘罩底部直径大于喇叭口上端直径;吸尘罩向上连通有抽气管,抽气管连接有抽气泵,抽气泵的出气口连接有除尘器...

【专利技术属性】
技术研发人员:何跃武郑志宏刘宏伟李大苟袁庆敏
申请(专利权)人:河南永登铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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