一种夹芯板生产自动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹芯板生产自动设备，包括传送带，所述传送带的两侧分别对称设有第一固定架和第二固定架，且第一固定架设于第二固定架的一侧，所述第一固定架的一侧设有固定座，且固定座设于传送带的上方，所述固定座上设有红外传感器，所述第二固定架为中空结构，所述第二固定架内活动设有活动块，且活动块延伸至第二固定架外，所述活动块设于传送带的上方，所述活动块的一侧固定支架，且固定支架设于第二固定架外，所述固定支架上活动设有滚轮，所述活动块远离固定支架的一侧设有固定块。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，避免隔热内芯的传送带上运输时发生位置偏移，保证传送带正常工作，提高工作效率，满足人们的需求。

An automatic equipment for the production of sandwich panels

The utility model discloses a sandwich plate automatic production equipment, including a conveyor belt, on both sides of the conveyor belt are separately arranged on the first fixing frame and second fixed frame, and the first second fixed installed on one side of the fixing frame, one side of the first fixing frame is provided with a fixed seat, and the upper fixed seat is arranged on the conveyor belt and the fixed seat is provided with an infrared sensor, the second fixing frame is a hollow structure, wherein the fixing frame is equipped with second movable block, and the movable block extends to the second fixed frame, the movable block is arranged above the conveyor belt, the bracket is fixed on one side of the movable block, and the fixed bracket is arranged on the second the fixed frame, the fixing bracket is movably arranged on the wheel, the movable blocks away from the fixed bracket is arranged on one side of the fixed block. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, avoiding the location deviation of the conveyor belt when the heat insulation inner core is transported, ensuring the normal operation of the conveyor belt, improving the work efficiency and meeting people's needs.

【技术实现步骤摘要】
一种夹芯板生产自动设备
本技术涉及自动设备
，尤其涉及一种夹芯板生产自动设备。
技术介绍
夹芯板，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。夹芯板是当前建筑资料中常见的一种产品,不只能够很好的阻燃隔音而且环保高效。在生产过程中夹芯板内部的隔热内芯在传输过程中经常发生位置偏移，导致传送带运输堵塞，耽误工作效率，满足不了人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹芯板生产自动设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种夹芯板生产自动设备，包括传送带，所述传送带的两侧分别对称设有第一固定架和第二固定架，且第一固定架设于第二固定架的一侧，所述第一固定架的一侧设有固定座，且固定座设于传送带的上方，所述固定座上设有红外传感器，所述第二固定架为中空结构，所述第二固定架内活动设有活动块，且活动块延伸至第二固定架外，所述活动块设于传送带的上方，所述活动块的一侧固定支架，且固定支架设于第二固定架外，所述固定支架上活动设有滚轮，所述活动块远离固定支架的一侧设有固定块，所述固定块上设有转动轴，且转动轴活动设于第二固定架的内壁上，所述第二固定架的内壁上设有液压缸，所述液压缸通过液压杆连接有支柱，且支柱远离液压缸的一端设于活动块上，所述支柱设于固定块的一侧。优选的，所述第二固定架的内壁上设有转动槽，且转动轴活动设于转动槽内。优选的，所述第二固定架的一侧设有第一槽口，且活动块活动设于第一槽口内。优选的，所述第二固定架内设有控制器，所述控制器的主控芯片为AT89C51系列单片机。优选的，所述控制器的输入端电性连接有红外传感器的输出端，所述控制器的输出端电性连接有液压缸的输入端。优选的，所述固定支架的数量为七个，且等间距设于活动块上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过增加第一固定架、第二固定架、固定座、红外传感器、活动块、固定支架、滚轮、固定块、转动轴、液压缸和支柱，利用红外传感器检测隔热内芯的位置，当超过预设位置时，红外传感器反馈信息给控制器，控制器启动液压缸，液压缸和液压杆相配合移动支柱，支柱带动活动块移动，改变隔热内芯的位置，本技术结构简单，操作方便，避免隔热内芯的传送带上运输时发生位置偏移，保证传送带正常工作，提高工作效率，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种夹芯板生产自动设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种夹芯板生产自动设备的第二固定架结构示意图。图中：1传送带、2第一固定架、3第二固定架、4固定座、5红外传感器、6活动块、7固定支架、8滚轮、9固定块、10转动轴、11液压缸、12支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种夹芯板生产自动设备，包括传送带1，传送带1的两侧分别对称设有第一固定架2和第二固定架3，且第一固定架2设于第二固定架3的一侧，第一固定架2的一侧设有固定座4，且固定座4设于传送带1的上方，固定座4上设有红外传感器5，第二固定架3为中空结构，第二固定架3内活动设有活动块6，且活动块6延伸至第二固定架3外，活动块6设于传送带1的上方，活动块6的一侧固定支架7，且固定支架7设于第二固定架3外，固定支架7上活动设有滚轮8，活动块6远离固定支架7的一侧设有固定块9，固定块9上设有转动轴10，且转动轴10活动设于第二固定架3的内壁上，第二固定架3的内壁上设有液压缸11，液压缸11通过液压杆连接有支柱12，且支柱12远离液压缸11的一端设于活动块6上，支柱12设于固定块9的一侧，第二固定架3的内壁上设有转动槽，且转动轴10活动设于转动槽内，第二固定架3的一侧设有第一槽口，且活动块6活动设于第一槽口内，第二固定架3内设有控制器，控制器的主控芯片为AT89C51系列单片机，控制器的输入端电性连接有红外传感器5的输出端，控制器的输出端电性连接有液压缸11的输入端，固定支架7的数量为七个，且等间距设于活动块6上。运输隔热内芯的传送带1启动后，红外传感器5实时监测，当隔热内芯位置偏移出预设位置后，红外传感器5反馈信息给控制器，控制器启动液压缸11，液压缸11和液压杆相配合移动支柱12，支柱12带动活动块6移动，活动块6通过固定块9带动转动轴10在第二固定架3的内壁上转动，活动块9带动固定支架7移动，固定支架7带动滚轮8移动，滚轮8挤压隔热内芯，改变隔热内芯的位置，本技术结构简单，操作方便，避免隔热内芯的传送带上运输时发生位置偏移，保证传送带正常工作，提高工作效率，满足人们的需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹芯板生产自动设备，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的两侧分别对称设有第一固定架(2)和第二固定架(3)，且第一固定架(2)设于第二固定架(3)的一侧，所述第一固定架(2)的一侧设有固定座(4)，且固定座(4)设于传送带(1)的上方，所述固定座(4)上设有红外传感器(5)，所述第二固定架(3)为中空结构，所述第二固定架(3)内活动设有活动块(6)，且活动块(6)延伸至第二固定架(3)外，所述活动块(6)设于传送带(1)的上方，所述活动块(6)的一侧固定支架(7)，且固定支架(7)设于第二固定架(3)外，所述固定支架(7)上活动设有滚轮(8)，所述活动块(6)远离固定支架(7)的一侧设有固定块(9)，所述固定块(9)上设有转动轴(10)，且转动轴(10)活动设于第二固定架(3)的内壁上，所述第二固定架(3)的内壁上设有液压缸(11)，所述液压缸(11)通过液压杆连接有支柱(12)，且支柱(12)远离液压缸(11)的一端设于活动块(6)上，所述支柱(12)设于固定块(9)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种夹芯板生产自动设备，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的两侧分别对称设有第一固定架(2)和第二固定架(3)，且第一固定架(2)设于第二固定架(3)的一侧，所述第一固定架(2)的一侧设有固定座(4)，且固定座(4)设于传送带(1)的上方，所述固定座(4)上设有红外传感器(5)，所述第二固定架(3)为中空结构，所述第二固定架(3)内活动设有活动块(6)，且活动块(6)延伸至第二固定架(3)外，所述活动块(6)设于传送带(1)的上方，所述活动块(6)的一侧固定支架(7)，且固定支架(7)设于第二固定架(3)外，所述固定支架(7)上活动设有滚轮(8)，所述活动块(6)远离固定支架(7)的一侧设有固定块(9)，所述固定块(9)上设有转动轴(10)，且转动轴(10)活动设于第二固定架(3)的内壁上，所述第二固定架(3)的内壁上设有液压缸(11)，所述液压缸(11)通过液压杆连接有支柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：计文勇，
申请(专利权)人：佛山市勇旺达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44