具有拼接密封结构的彩钢夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了具有拼接密封结构的彩钢夹芯板，涉及彩钢夹芯板技术领域，针对现有的彩钢夹芯板不便于进行拼接安装、密封性能较差和不具备良好缓冲性能的问题，现提出如下方案，其包括两个金属板和设于两个金属板之间的隔热内芯，所述隔热内芯的顶部和底部均通过拼接结构与两个金属板密封连接，且两个拼接结构均包括四个紧固组件。本实用新型专利技术设置有两个拼接结构，能让两个金属板和一个隔热内芯之间进行相互拼接，同时利用紧固组件进行固定，这样组装起来更加方便快捷，提高了组装效率；设置有两个密封垫，保证了拼接处的密封性能，同时每个衔接组件中均具备缓冲弹簧，便于提高整体的缓冲性能，不易出现弯曲变形的情况，延长使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有拼接密封结构的彩钢夹芯板


[0001]本技术涉及彩钢夹芯板
，尤其涉及具有拼接密封结构的彩钢夹芯板。

技术介绍

[0002]彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，经检索，申请号为201120043047.8的专利公开了彩钢夹芯板的其包括上层面板、下层面板和玻璃棉板等等。
[0003]上述专利虽然具备一定的优点，但是其依然存在下述需要改进的空间：
[0004]其一，上述专利各层之间不便于进行拼接安装，需要使用专业的机器压制而成，这样组装起来相对较为麻烦，组装效率低；
[0005]其二，上述专利提出的彩钢夹芯板各层之间密封性能较差，且不具备良好的缓冲性能，易出现弯曲变形的情况。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了具有拼接密封结构的彩钢夹芯板，通过两个拼接结构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的彩钢夹芯板不便于进行拼接安装、密封性能较差和不具备良好缓冲性能的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]具有拼接密封结构的彩钢夹芯板，包括两个金属板和设于两个金属板之间的隔热内芯，所述隔热内芯的顶部和底部均通过拼接结构与两个金属板密封连接，且两个拼接结构均包括四个紧固组件、固设于隔热内芯外壁上的密封垫、设于密封垫四角位置处的四个插接组件和设于金属板四角位置处的四个衔接组件；
[0009]通过采用上述技术方案，设置有两个拼接结构，能够让两个金属板和一个隔热内芯之间进行相互拼接，这样组装起来更加方便快捷，提高了组装效率。
[0010]优选的，所述紧固组件包括固设于隔热内芯侧壁的固定块、开设于固定块上的螺纹槽、固设于金属板侧壁的连接块和螺接于连接块上的蝶形螺杆，且蝶形螺杆与螺纹槽螺纹连接；
[0011]通过采用上述技术方案，利用紧固组件便于保证拼接后的牢固性。
[0012]优选的，所述插接组件包括固设于密封垫上的插块和固设于插块上的挤压块；
[0013]所述衔接组件包括开设于金属板上的插槽、滑动连接于插槽内的压板、依次插设于压板四角位置处的四个T型插杆和依次套设于四个T型插杆上的四个缓冲弹簧；
[0014]优选的，所述压板上开设有四个插孔，且四个T型插杆的外壁分别与四个插孔的内壁滑动连接；
[0015]通过采用上述技术方案，设置有两个密封垫，保证了拼接处的密封性能，同时每个衔接组件中均具备缓冲弹簧，便于提高整体的缓冲性能，不易出现弯曲变形的情况，延长使
用寿命。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、设置有两个拼接结构，能够让两个金属板和一个隔热内芯之间进行相互拼接，同时利用紧固组件进行固定，这样组装起来更加方便快捷，提高了组装效率；
[0018]2、设置有两个密封垫，保证了拼接处的密封性能，同时每个衔接组件中均具备缓冲弹簧，便于提高整体的缓冲性能，不易出现弯曲变形的情况，延长使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的具有拼接密封结构的彩钢夹芯板整体的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的具有拼接密封结构的彩钢夹芯板中隔热内芯的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的具有拼接密封结构的彩钢夹芯板中紧固组件的三维结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的具有拼接密封结构的彩钢夹芯板中衔接组件的三维放大结构示意图。
[0023]图中：1、金属板；2、隔热内芯；3、密封垫；4、固定块；5、螺纹槽；6、连接块；7、蝶形螺杆；8、插块；9、挤压块；10、插槽；11、压板；12、T型插杆；13、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1，参照图1
‑
3，具有拼接密封结构的彩钢夹芯板，包括两个金属板1和设于两个金属板1之间的隔热内芯2，隔热内芯2的顶部和底部均通过拼接结构与两个金属板1密封连接；
[0026]两个拼接结构均包括四个紧固组件、固定于隔热内芯2外壁上的密封垫3、设于密封垫3四角位置处的四个插接组件和设于金属板1四角位置处的四个衔接组件；
[0027]紧固组件包括固定于隔热内芯2侧壁的固定块4、开设于固定块4上的螺纹槽5、固定于金属板1侧壁的连接块6和螺接于连接块6上的蝶形螺杆7，蝶形螺杆7与螺纹槽5螺纹连接，利用紧固组件便于保证拼接后的牢固性；
[0028]插接组件包括粘接于密封垫3上的插块8和固定于插块8上的挤压块9，设置有两个密封垫3，保证了拼接处的密封性能；
[0029]在本实施例中，设置有两个拼接结构，能够让两个金属板1和一个隔热内芯2之间进行相互拼接，这样组装起来更加方便快捷，提高了组装效率。
[0030]实施例2，参照图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0031]衔接组件包括开设于金属板1上的插槽10、滑动连接于插槽10内的压板11、依次插设于压板11四角位置处的四个T型插杆12和依次套设于四个T型插杆12上的四个缓冲弹簧13；
[0032]压板11上开设有四个插孔，四个T型插杆12的外壁分别与四个插孔的内壁滑动连接；
[0033]在本实施例中，每个衔接组件中均具备缓冲弹簧13，便于提高整体的缓冲性能，不易出现弯曲变形的情况，延长使用寿命。
[0034]工作原理：在进行组装时，将各个插块8插入到各个插槽10内，同时各个挤压块9挤压到各个压板11，利用缓冲弹簧13能够进行缓冲，同时在拼接完成后，通过将各个蝶形螺杆7螺进各个螺纹槽5内实现紧固效果。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有拼接密封结构的彩钢夹芯板，包括两个金属板(1)和设于两个金属板(1)之间的隔热内芯(2)，其特征在于，所述隔热内芯(2)的顶部和底部均通过拼接结构与两个金属板(1)密封连接，且两个拼接结构均包括四个紧固组件、固设于隔热内芯(2)外壁上的密封垫(3)、设于密封垫(3)四角位置处的四个插接组件和设于金属板(1)四角位置处的四个衔接组件。2.根据权利要求1所述的具有拼接密封结构的彩钢夹芯板，其特征在于，所述紧固组件包括固设于隔热内芯(2)侧壁的固定块(4)、开设于固定块(4)上的螺纹槽(5)、固设于金属板(1)侧壁的连接块(6)和螺接于连接块(6)上的蝶形螺杆(7)。3.根据权利要求2所述的具有拼接密封结构的彩钢夹芯板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：计文勇，
申请(专利权)人：佛山市勇旺达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：