当前位置: 首页 > 专利查询>王兴邦专利>正文

一种高分子材料管材螺杆挤出设备制造技术

技术编号:17233647 阅读:39 留言:0更新日期:2018-02-10 12:22
本实用新型专利技术公开了一种高分子材料管材螺杆挤出设备,其结构包括进料斗、驱动电机、接线箱、反应箱体、电控箱、箱门、箱门锁扣、散热器、螺杆定位套、定径螺杆、双模腔、设置按钮、显示屏幕、开关按钮,双模腔设有外罩、第一模腔、隔层、第二模腔,外罩与反应箱体焊接在一起,隔层垂直固定在外罩内部,第一模腔设于隔层上方并与外罩紧紧贴合,第二模腔并列连接于第一模腔下方,本实用新型专利技术的有益效果:通过设有的双模腔,一次能生产出两个管材,使电机提供的动力得到充分的利用,充分利用了资源,并且提高了生产速度,提高了生产效率。

A screw extruder for polymer pipe material

The utility model discloses a device for polymer pipe screw extruder, which comprises a hopper, a driving motor, reaction box, junction box, electric control box, a box door, a box door lock buckle, a radiator, a positioning sleeve, screw diameter, screw double cavity, the setting button and the display screen, the switch button is provided with two mode cavity the cover, the first mold cavity, the cover layer, the second mock exam cavity, and the reaction tank are welded together, the interlayer is vertically fixed on the hood, the first cavity arranged on the interlayer above and cover tightly fitting, the cavity is connected to the lower part of the first the second mock exam by the cavity, the utility model has the advantages of the two mode cavity is provided with a. Time can produce two power tubes, the motor to provide and make full use of the full use of resources, and improve the speed of production, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料管材螺杆挤出设备
本技术是一种高分子材料管材螺杆挤出设备,属于螺杆挤出设备领域。
技术介绍
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。现有技术公开了申请号为:201220502041.7的一种高分子材料管材螺杆挤出设备,动力齿轮的两端装有一对轴承,轴承安装在机箱上,动力齿轮与安设在机箱上的从动齿轮啮合,所述的机箱上固定设置有螺杆定位套,其上固定有定径螺杆,定径螺杆从旋转螺杆内穿过,处于静止状态,定径螺杆与旋转螺杆相配合且接近旋转螺杆端部处开有沟槽,沟槽中安设有滚球,机筒的两侧通过法兰固定在机箱上,机筒外侧安设有加热器,现有技术一次只能生产一个物料,生产速度太慢,并且电机空转时间较长,浪费电力,生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种高分子材料管材螺杆挤出设备,以解决现有技术一次只能生产一个物料,生产速度太慢,并且电机空转时间较长,浪费电力,生产效率低的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种高分子材料管材螺杆挤出设备,其结构包括进料斗、驱动电机、接线箱、反应箱体、电控箱、箱门、箱门锁扣、散热器、螺杆定位套、定径螺杆、双模腔、设置按钮、显示屏幕、开关按钮,所述进料斗垂直固定于反应箱体上方,所述驱动电机电连接于接线箱后方,所述接线箱水平固定在反应箱体右侧,所述反应箱体设有设置按钮、显示屏幕、开关按钮,所述显示屏幕胶连接于反应箱体表面,所述设置按钮等距均匀的分布于显示屏幕下方并与反应箱体内部的电路板电连接,所述开关按钮设于设置按钮右侧并与反应箱体胶连接,所述箱门锁扣水平固定于箱门表面,所述散热器胶连接于电控箱左侧,所述螺杆定位套右半部分嵌套于电控箱内部,所述定径螺杆机械连接于螺杆定位套左侧,所述双模腔设于定径螺杆上方,所述双模腔右半部分与反应箱体内部嵌套在一起,所述双模腔设有外罩、第一模腔、隔层、第二模腔,所述外罩与反应箱体焊接在一起,所述隔层垂直固定在外罩内部,所述第一模腔设于隔层上方并与外罩紧紧贴合,所述第二模腔并列连接于第一模腔下方。进一步地,所述开关按钮设有2个以上。进一步地,所述反应箱体表面设有2个握把。进一步地,所述电控箱焊接于反应箱体下方。进一步地,所述箱门通过合页与电控箱铰接。进一步地,所述驱动电机为伺服电机,传动能力强,机械效率高。进一步地,所述显示屏幕为LCD液晶显示屏,显示效果好。本技术的有益效果:通过设有的双模腔,一次能生产出两个管材,使电机提供的动力得到充分的利用,充分利用了资源,并且提高了生产速度,提高了生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种高分子材料管材螺杆挤出设备的结构示意图。图2为本技术双模腔的结构示意图。图中:进料斗-1、驱动电机-2、接线箱-3、反应箱体-4、电控箱-5、箱门-6、箱门锁扣-7、散热器-8、螺杆定位套-9、定径螺杆-10、双模腔-11、设置按钮-12、显示屏幕-13、开关按钮-14、外罩-1101、第一模腔-1102、隔层-1103、第二模腔-1104。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种高分子材料管材螺杆挤出设备:其结构包括进料斗1、驱动电机2、接线箱3、反应箱体4、电控箱5、箱门6、箱门锁扣7、散热器8、螺杆定位套9、定径螺杆10、双模腔11、设置按钮12、显示屏幕13、开关按钮14,所述进料斗1垂直固定于反应箱体4上方,所述驱动电机2电连接于接线箱3后方,所述接线箱3水平固定在反应箱体4右侧,所述反应箱体4设有设置按钮12、显示屏幕13、开关按钮14,所述显示屏幕13胶连接于反应箱体4表面,所述设置按钮12等距均匀的分布于显示屏幕13下方并与反应箱体4内部的电路板电连接,所述开关按钮14设于设置按钮12右侧并与反应箱体4胶连接,所述箱门锁扣7水平固定于箱门6表面,所述散热器8胶连接于电控箱5左侧,所述螺杆定位套9右半部分嵌套于电控箱5内部,所述定径螺杆10机械连接于螺杆定位套9左侧,所述双模腔11设于定径螺杆10上方,所述双模腔11右半部分与反应箱体4内部嵌套在一起,所述双模腔11设有外罩1101、第一模腔1102、隔层1103、第二模腔1104,所述外罩1101与反应箱体4焊接在一起,所述隔层1103垂直固定在外罩1101内部,所述第一模腔1102设于隔层1103上方并与外罩1101紧紧贴合,所述第二模腔1104并列连接于第一模腔1102下方,所述开关按钮14设有2个以上,所述反应箱体4表面设有2个握把,所述电控箱5焊接于反应箱体4下方,所述箱门6通过合页与电控箱5铰接,所述驱动电机2为伺服电机,传动能力强,机械效率高,所述显示屏幕13为LCD液晶显示屏,显示效果好。在使用时,将需要加工的物料投入进料斗1,启动驱动电机2,将物料输送进反应箱4内,进入反应箱4内进行加热压实,螺杆定位套9确保定径螺杆10与双模腔11平行,定径螺杆10会将反应箱4内压实的原料带动出来,使原料在双模腔11内挤压,由于隔层1103的阻碍作用,一部分进入第一模腔1102,一部分进入第二模腔1104,在挤压力和反应箱体4加热的作用下,原料逐渐塑化,然互取出两个成品的高分子管材。本技术所述的驱动电机2的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,利用电能转化为机械能。本技术的进料斗1、驱动电机2、接线箱3、反应箱体4、电控箱5、箱门6、箱门锁扣7、散热器8、螺杆定位套9、定径螺杆10、双模腔11、设置按钮12、显示屏幕13、开关按钮14、外罩1101、第一模腔1102、隔层1103、第二模腔1104,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有技术一次只能生产一个物料,生产速度太慢,并且电机空转时间较长,浪费电力,生产效率低,本技术通过上述部件的互相组合,一次能生产出两个管材,使电机提供的动力得到充分的利用,充分利用了资源,并且提高了生产速度,提高了生产效率,具体如下所述:所述外罩1101与反应箱体4焊接在一起,所述隔层1103垂直固定在外罩1101内部,所述第一模腔1102设于隔层1103上方并与外罩1101紧紧贴合,所述第二模腔1104并列连接于第一模腔1102下方。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网...
一种高分子材料管材螺杆挤出设备

【技术保护点】
一种高分子材料管材螺杆挤出设备,其结构包括进料斗(1)、驱动电机(2)、接线箱(3)、反应箱体(4)、电控箱(5)、箱门(6)、箱门锁扣(7)、散热器(8)、螺杆定位套(9)、定径螺杆(10)、双模腔(11)、设置按钮(12)、显示屏幕(13)、开关按钮(14),所述进料斗(1)垂直固定于反应箱体(4)上方,所述驱动电机(2)电连接于接线箱(3)后方,其特征在于:所述接线箱(3)水平固定在反应箱体(4)右侧,所述反应箱体(4)设有设置按钮(12)、显示屏幕(13)、开关按钮(14),所述显示屏幕(13)胶连接于反应箱体(4)表面,所述设置按钮(12)等距均匀的分布于显示屏幕(13)下方并与反应箱体(4)内部的电路板电连接,所述开关按钮(14)设于设置按钮(12)右侧并与反应箱体(4)胶连接,所述箱门锁扣(7)水平固定于箱门(6)表面,所述散热器(8)胶连接于电控箱(5)左侧,所述螺杆定位套(9)右半部分嵌套于电控箱(5)内部,所述定径螺杆(10)机械连接于螺杆定位套(9)左侧,所述双模腔(11)设于定径螺杆(10)上方,所述双模腔(11)右半部分与反应箱体(4)内部嵌套在一起;所述双模腔(11)设有外罩(1101)、第一模腔(1102)、隔层(1103)、第二模腔(1104),所述外罩(1101)与反应箱体(4)焊接在一起,所述隔层(1103)垂直固定在外罩(1101)内部,所述第一模腔(1102)设于隔层(1103)上方并与外罩(1101)紧紧贴合,所述第二模腔(1104)并列连接于第一模腔(1102)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料管材螺杆挤出设备,其结构包括进料斗(1)、驱动电机(2)、接线箱(3)、反应箱体(4)、电控箱(5)、箱门(6)、箱门锁扣(7)、散热器(8)、螺杆定位套(9)、定径螺杆(10)、双模腔(11)、设置按钮(12)、显示屏幕(13)、开关按钮(14),所述进料斗(1)垂直固定于反应箱体(4)上方,所述驱动电机(2)电连接于接线箱(3)后方,其特征在于:所述接线箱(3)水平固定在反应箱体(4)右侧,所述反应箱体(4)设有设置按钮(12)、显示屏幕(13)、开关按钮(14),所述显示屏幕(13)胶连接于反应箱体(4)表面,所述设置按钮(12)等距均匀的分布于显示屏幕(13)下方并与反应箱体(4)内部的电路板电连接,所述开关按钮(14)设于设置按钮(12)右侧并与反应箱体(4)胶连接,所述箱门锁扣(7)水平固定于箱门(6)表面,所述散热器(8)胶连接于电控箱(5)左侧,所述螺杆定位套(9)右半部分嵌套于电控箱(5)内部,所述定径螺杆(10)机械连接于螺杆定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴邦
申请(专利权)人:王兴邦
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1