The invention discloses an impeller blade welding material and welding procedure, working surface of impeller blade adopts surfacing deposited metal cored electrode, adding tantalum carbide in grain refinement, the welded hardness of surfacing material deposited metal is high, and has high strength, high hardness, and have certain characteristics toughness, improve the wear resistance of the blade; at the same time, the addition of rare earth oxides can purify metal inclusions, refinement of surfacing metal, change the morphology of the inclusions, reducing the amount of inclusions, so as to improve the welding quality. After the failure of the surface of the working face, after the simple rough car and the cleaning and surfacing process, it can continue to use, reducing waste and reducing the cost.
【技术实现步骤摘要】
抛丸机叶片堆焊材料及堆焊工艺
本专利技术涉及一种抛丸机叶片的堆焊材料,本专利技术还涉及一种抛丸机叶片堆焊工艺。
技术介绍
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。堆焊对提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。由于抛丸机叶片工作在一个承受持续弹丸的冲击力及磨损的工作环境中,因此叶片磨损失效是最常见的失效形式。叶片失效后就不得不重新更换新的叶片,造成了严重的浪费。尽管堆焊在工业部门被广泛的应用,但能否用于抛丸机叶片的维修或者制作,还需要考虑抛丸机叶片所处的摩擦环境。抛丸的弹丸在叶片表面的速度可以达到60米/秒,并且弹丸并非理想的球型,尤其是为了节约成本,弹丸通常要回收利用,新的弹丸都要混入一定量的回收到的弹丸。被回收利用的弹丸因产生了机械撞击而使其圆度变得更差,并且很大比例的回收得到的弹丸本身会存在凹坑或者破损,这些弹丸会对叶片产生比较大的 ...
【技术保护点】
一种抛丸机叶片堆焊材料,其特征在于,该堆焊材料被制备为焊丝,其熔敷金属包括以下质量百分比的组分:石墨 0.6~1.2%;W 45~60%;Mn 4~8%;Co 5~10%;TaC 0.5~2.0%;Ti 0.5~4.0%;稀土氧化物:0.05%~0.4%;余量为铁及不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机叶片堆焊材料,其特征在于,该堆焊材料被制备为焊丝,其熔敷金属包括以下质量百分比的组分:石墨0.6~1.2%;W45~60%;Mn4~8%;Co5~10%;TaC0.5~2.0%;Ti0.5~4.0%;稀土氧化物:0.05%~0.4%;余量为铁及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的抛丸机叶片堆焊材料,其特征在于,所述稀土氧化物为Ce2O3。3.根据权利要求1所述的抛丸机叶片堆焊材料,其特征在于,W采用平均粒度为60纳米的钨粉。4.根据权利要求1所述的抛丸机叶片堆焊材料,其特征在于,TaC的平均粒度为50纳米。5.一种使用如权利要求1~4任一所述的抛丸机叶片堆焊材料的叶片堆焊工艺,其中,堆焊材料成型为焊条,其特征在于,包括以下步骤:1)提供叶片基体,该叶片基体的待焊表面留有加工余量;2)在待焊表面进行堆焊;3)打磨堆焊后的叶片。6.根据权利要求5所述的叶片堆焊工艺,其特征在于,在堆焊前,需对焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜新宇,王守仁,王高琦,温道胜,王立虎,薛传艺,付坤,张晓东,
申请(专利权)人:济南大学,
类型:发明
国别省市:山东,37
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