一种桌面式五轴联动义齿加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桌面式五轴联动义齿加工中心，包括基座、X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件、A轴旋转组件、C轴旋转组件。所述X轴移动组件垂直于Y轴移动组件，所述Z轴移动组件布置在垂直于基座的Z轴立板上，在Z轴移动组件的下端连接A轴旋转组件和C轴旋转组件。所述C轴旋转组件驱动装夹有义齿坯齿坯夹具旋转，所述加工中心控制所述X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件、A轴旋转组件和C轴旋转组件实现联动，所述Y轴移动组件的前端刀具对所述义齿坯进行切削加工。本实用新型专利技术采用了精度很高滚珠丝杠结构，进给精度高于原有的义齿加工设备，本实用新型专利技术减小了机床的体积，可以做到桌面放置。

A desktop five axis linkage denture machining center

The utility model discloses a desktop five axis linkage denture processing center, which comprises a base, a X axis mobile component, a Y axis mobile component, a Z axis mobile component, a A shaft rotation component and a C shaft rotation component. The X axis mobile component is perpendicular to the Y axis mobile component, and the Z axis mobile component is arranged on the Z vertical vertical plate perpendicular to the base, and the lower end of the Z shaft mobile component is connected with the A axis rotary assembly and the C shaft rotation component. The C axis drive assembly clamped with the denture blank gear blank clamp to rotate, the machining center to realize linkage control of the X axis and Y axis component of mobile mobile component, Z axis component, A axis and C axis component assembly, the front end tool axis Y machining of mobile components the meaning of gear blank. The utility model adopts the ball screw structure with high precision, and the feeding accuracy is higher than the original denture processing equipment. The utility model reduces the volume of the machine tool and can be placed on the table.

【技术实现步骤摘要】
一种桌面式五轴联动义齿加工中心
本技术属于义齿加工机械领域，具体地说,它涉及一种桌面式五轴联动义齿加工中心。
技术介绍
义齿是代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙。传统的口腔修复技术比较落后,制作出的义齿不仅不美观、而且精度差,反复修复次数多,给患者带来诸多不便。目前，在进行义齿加工时，由模具成型、经手工单牙制作，这种加工方式需要耗费大量劳动力，劳动强度大、工作效率低，且由于工人技术水平参差不齐，加工精度不易控制，产品质量得不到根本保证。现有国内五轴义齿加工设备虽然可以实现较为复杂的运动，但普遍结构体积和质量过大，虽然能满足义齿加工的要求，但是应用范围受到很大限制。现有的五轴义齿加工设备位于加工区域底部采用丝杠螺母机构，间隙较大，进给精度较差，并且加工区域与非加工区域的隔离措施、排屑路径的规划不合理，导致切削液或切屑易堵塞或腐蚀设备构件。现有的五轴义齿加工设备体积为560mm×560mm×1590mm，重量达到325Kg,需要优化设计，以期达到减轻重量和减小体积。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题，提供了一种桌面式五轴联动义齿加工中心。一种桌面式五轴联动义齿加工中心，包括基座1、X轴移动组件2、Y轴移动组件3、Z轴移动组件4、A轴旋转组件5、C轴旋转组件6。所述基座1为水平设置的平板，所述基座1的下平面的四个角上设有用作支腿的四方块，所述基座1的上平面的左上角为圆角，所述上平面以中心垂直线和水平线组成的十字线划分成四个象限区域，在第二、第三象限上沿垂直线方向布置X轴移动组件2，所述X轴移动组件2与基座1之间设有安装隔板12，所述X轴移动组件2设有XY转接板25，所述XY转接板25上布置与X轴移动组件2相垂直的Y轴移动组件3。所述基座1的上平面上，在第四象限的右上角位置上，设有垂直于基座1上平面的Z轴立板45，所述Z轴立板45一侧侧面下方设有直角三角形的Z轴支承板46，所述Z轴立板45与基座1之间连接安装隔板12，所述Z轴立板45的面向X轴移动组件2的平面上竖直方向布置Z轴移动组件4，所述Z轴移动组件4上设有Z轴滑块44，所述Z轴滑块44上连接安装板541，通过安装板541连接ZA转接板54，通过ZA转接板54连接A轴旋转组件5和C轴旋转组件6。所述A轴旋转组件5旋转轴心线与所述Z轴垂直，所述C轴旋转组件6旋转轴心线与所述Z轴平行。所述Y轴移动组件3设有电主轴36，所述电主轴36的前端连接刀具37。所述C轴旋转组件6设有齿坯夹具7，通过齿坯夹具7夹持义齿坯8。使用时，所述加工中心控制所述X轴移动组件2、Y轴移动组件3、Z轴移动组件4、A轴旋转组件5和C轴旋转组件6实现联动，所述刀具37对所述义齿坯8进行切削加工。进一步限定的技术方案如下：所述基座1的第一象限位置设有排屑孔11。所述安装隔板12设有X轴底座板121、连接筋板122和Z轴底座板123，所述X轴底座板121与Z轴底座板123之间连接连接筋板122，所述安装隔板12上设有与基座相连接的连接孔，X轴底座板121上设有安装X轴移动组件2的安装孔，Z轴底座板123上设有安装Z轴立板45的安装孔。所述X轴移动组件2包括X轴电机21、X轴滚珠丝杠副22、两根X轴导轨23、X轴滑块24和XY转接板25。所述X轴滚珠丝杠副22沿X轴底座板121长度方向布置，X轴滚珠丝杠副22的位于基座1第三象限的一端连接有X轴电机21。两根X轴导轨23对称设在X轴滚珠丝杠副22的两侧，且与X轴滚珠丝杠副22平行。连所述X轴滑块24与X轴滚珠丝杠副22的螺母固接，X轴滑块24设有两个导向孔，所述导向孔与两根X轴导轨23配合连接。XY转接板25安装在X轴滑块24上，且XY转接板25长度方向与X轴滚珠丝杠副22的铺设方向垂直。所述Y轴移动组件3包括Y轴电机31、Y轴滚珠丝杠副32、两根Y轴导轨33、Y轴滑块34、主轴夹具35和主轴夹具安装板351。所述Y轴滚珠丝杠副32沿XY转接板25长度方向架设在XY转接板25上平面，Y轴滚珠丝杠副32的后端联接有Y轴电机31。两根Y轴导轨33分别平行设置在Y轴滚珠丝杠副32的两侧。所述Y轴滑块34与Y轴滚珠丝杠副32的螺母固接，Y轴滑块34设有两个导向孔，所述导向孔与两根Y轴导轨33配合连接。所述主轴夹具安装板351安装在Y轴滑块34上，所述主轴夹具35安装在主轴夹具安装板351上，所述主轴夹具35上装夹电主轴36，所述电主轴36前端设有电动刀具快速接头361所述电主轴36后端设有主轴电机362。所述Z轴移动组件4包括Z轴电机41、Z轴滚珠丝杠副42、两根Z轴导轨43和Z轴滑块44。所述Z轴滚珠丝杠副42沿Z轴立板45长度方向布置，Z轴滚珠丝杠副42的上端连接Z轴电机41。两根Z轴导轨43分别平行设置在Z轴滚珠丝杠副42的两侧。所述Z轴滑块44与Z轴滚珠丝杠副42的螺母固接，Z轴滑块44设有两个导向孔，所述导向孔与两根Z轴导轨43配合连接。所述A轴旋转组件5包括A轴电机51、A轴电机法兰52、A轴减速器53、ZA转接板54、ZA安装板541、AC联接法兰55和U形支架56。所述A轴电机51通过A轴电机法兰52安装在A轴减速器53上，A轴减速器53安装在ZA转接板54上，ZA转接板54通过ZA安装板541安装到Z轴滑块44上。A轴电机51的输出轴与A轴减速器53的输入端相联接。所述U形支架56为上横梁、下横梁和立柱组成的卧置的U形结构，所述立柱的上端、下端分别连接上横梁、下横梁的右端，所述上横梁设有C轴减速器的安装孔561，所述下横梁设有用于安装工件夹具支承部件的支承孔562，U形支架56通过AC联接法兰55安装在A轴减速器53的输出端。所述A轴电机51输出的动力通过A轴减速器53输出到U形支架56上，并驱动U形支架56绕A轴转动。所述C轴旋转组件6包括C轴电机61、C轴电机法兰62、C轴减速器63、上接头64、下接头65和齿坯夹具7。所述C轴电机61的输出端法兰通过C轴电机法兰62安装在C轴减速器63上，C轴电机61的输出轴与C轴减速器63的输入轴相连接，C轴减速器63安装在U形支架56上的C轴减速器的安装孔561上，齿坯夹具7通过C轴减速器63与上接头64安装在C轴减速器63的输出端，齿坯夹具7的另一端通过下接头65支承在U形支架56上的支承孔562上。所述C轴电机61输出的动力通过C轴减速器63输出到齿坯夹具7上，并驱动齿坯夹具7转动。所述齿坯夹具7包括定位元件71和夹紧元件72,所述定位元件71为圆环形,所述圆环侧面设有四个螺纹孔,且上侧和下侧各设有一个凸出的方板,通过所述凸出的方板连接到A轴旋转组件5和C轴旋转组件6上。所述夹紧元件72为圆环形,且设有四个连接孔,通过所述四个连接孔将夹紧元件72安装在定位元件71上,并在定位元件71和夹紧元件72之间装夹义齿坯8。所述U形支架56的立柱上，且在面向Y轴移动组件3一侧的侧面上设有刀库563和对刀仪564，所述刀库563设有四～八种专用刀具，并通过所述刀仪564设定的参数根据所述五轴联动义齿加工中心加工编程更换刀具37。本技术的有益技术效果：(1)本技术与现有的五轴联动的义齿加工设备相比，采用了精度很高滚珠丝杠结构，进给精度高于现有的五轴义齿加工设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桌面式五轴联动义齿加工中心，其特征在于：包括基座(1)、X轴移动组件(2)、Y轴移动组件(3)、Z轴移动组件(4)、A轴旋转组件(5)、C轴旋转组件(6)；所述基座(1)为水平设置的平板，所述基座(1)的下平面的四个角上设有用作支腿的四方块，所述基座(1)的上平面的左上角为圆角，所述上平面以中心垂直线和水平线组成的十字线划分成四个象限区域，在第二、第三象限上沿垂直线方向布置X轴移动组件(2)，所述X轴移动组件(2)与基座(1)之间设有安装隔板(12)，所述X轴移动组件(2)设有XY转接板(25)，所述XY转接板(25)上布置与X轴移动组件(2)相垂直的Y轴移动组件(3)；所述基座(1)的上平面上，在第四象限的右上角位置上，设有垂直于基座(1)上平面的Z轴立板(45)，所述Z轴立板(45)一侧侧面下方设有直角三角形的Z轴支承板(46)，所述Z轴立板(45)与基座(1)之间连接安装隔板(12)，所述Z轴立板(45)的面向X轴移动组件(2)的平面上竖直方向布置Z轴移动组件(4)，所述Z轴移动组件(4)上设有Z轴滑块(44)，所述Z轴滑块(44)上连接安装板(541)，通过安装板(541)连接ZA转接板(54)，通过ZA转接板(54)连接A轴旋转组件(5)和C轴旋转组件(6)；所述A轴旋转组件(5)旋转轴心线与所述Z轴垂直，所述C轴旋转组件(6)旋转轴心线与所述Z轴平行；所述Y轴移动组件(3)设有电主轴(36)，所述电主轴(36)的前端连接刀具(37)；所述C轴旋转组件(6)设有齿坯夹具(7)，通过齿坯夹具(7)夹持义齿坯(8)；使用时，所述加工中心控制所述X轴移动组件(2)、Y轴移动组件(3)、Z轴移动组件(4)、A轴旋转组件(5)和C轴旋转组件(6)实现联动，所述刀具(37)对所述义齿坯(8)进行切削加工。...

【技术特征摘要】
1.一种桌面式五轴联动义齿加工中心，其特征在于：包括基座(1)、X轴移动组件(2)、Y轴移动组件(3)、Z轴移动组件(4)、A轴旋转组件(5)、C轴旋转组件(6)；所述基座(1)为水平设置的平板，所述基座(1)的下平面的四个角上设有用作支腿的四方块，所述基座(1)的上平面的左上角为圆角，所述上平面以中心垂直线和水平线组成的十字线划分成四个象限区域，在第二、第三象限上沿垂直线方向布置X轴移动组件(2)，所述X轴移动组件(2)与基座(1)之间设有安装隔板(12)，所述X轴移动组件(2)设有XY转接板(25)，所述XY转接板(25)上布置与X轴移动组件(2)相垂直的Y轴移动组件(3)；所述基座(1)的上平面上，在第四象限的右上角位置上，设有垂直于基座(1)上平面的Z轴立板(45)，所述Z轴立板(45)一侧侧面下方设有直角三角形的Z轴支承板(46)，所述Z轴立板(45)与基座(1)之间连接安装隔板(12)，所述Z轴立板(45)的面向X轴移动组件(2)的平面上竖直方向布置Z轴移动组件(4)，所述Z轴移动组件(4)上设有Z轴滑块(44)，所述Z轴滑块(44)上连接安装板(541)，通过安装板(541)连接ZA转接板(54)，通过ZA转接板(54)连接A轴旋转组件(5)和C轴旋转组件(6)；所述A轴旋转组件(5)旋转轴心线与所述Z轴垂直，所述C轴旋转组件(6)旋转轴心线与所述Z轴平行；所述Y轴移动组件(3)设有电主轴(36)，所述电主轴(36)的前端连接刀具(37)；所述C轴旋转组件(6)设有齿坯夹具(7)，通过齿坯夹具(7)夹持义齿坯(8)；使用时，所述加工中心控制所述X轴移动组件(2)、Y轴移动组件(3)、Z轴移动组件(4)、A轴旋转组件(5)和C轴旋转组件(6)实现联动，所述刀具(37)对所述义齿坯(8)进行切削加工。2.根据权利要求1所述的一种桌面式五轴联动义齿加工中心，其特征在于：所述基座(1)的第一象限位置设有排屑孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种桌面式五轴联动义齿加工中心，其特征在于：所述安装隔板(12)设有X轴底座板(121)、连接筋板(122)和Z轴底座板(123)，所述X轴底座板(121)与Z轴底座板(123)之间连接连接筋板(122)，所述安装隔板(12)上设有与基座相连接的连接孔，X轴底座板(121)上设有安装X轴移动组件(2)的安装孔，Z轴底座板(123)上设有安装Z轴立板(45)的安装孔。4.根据权利要求1或3所述的一种桌面式五轴联动义齿加工中心，其特征在于：所述X轴移动组件(2)包括X轴电机(21)、X轴滚珠丝杠副(22)、两根X轴导轨(23)、X轴滑块(24)和XY转接板(25)；所述X轴滚珠丝杠副(22)沿X轴底座板(121)长度方向布置，X轴滚珠丝杠副(22)的位于基座(1)第三象限的一端连接有X轴电机(21)；两根X轴导轨(23)对称设在X轴滚珠丝杠副(22)的两侧，且与X轴滚珠丝杠副(22)平行；连所述X轴滑块(24)与X轴滚珠丝杠副(22)的螺母固接，X轴滑块(24)设有两个导向孔，所述导向孔与两根X轴导轨(23)配合连接；XY转接板(25)安装在X轴滑块(24)上，且XY转接板(25)长度方向与X轴滚珠丝杠副(22)的铺设方向垂直。5.根据权利要求1所述的一种桌面式五轴联动义齿加工中心，其特征在于：所述Y轴移动组件(3)包括Y轴电机(31)、Y轴滚珠丝杠副(32)、两根Y轴导轨(33)、Y轴滑块(34)、主轴夹具(35)和主轴夹具安装板(351)；所述Y轴滚珠丝杠副(32)沿XY转接板(25)长度方向架设在XY转接板(25)上平面，Y轴滚珠丝杠副(32)的后端联接有Y轴电机(31)；两根Y轴导轨(33)分别平行设置在Y轴滚珠丝杠副(32)的两侧；所述Y轴滑块(34)与Y轴滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩江，夏链，蒋鹏飞，闫继伟，田晓青，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34