圆盘式多工位笔尖加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘式多工位笔尖加工设备，包括机架,机架上设置有笔尖加工装置，所述笔尖加工装置的下方设置有驱动加工刀头升降和转动盘转动的下传动装置，笔尖加工装置的上方设置有可驱动加工刀头转动的上转动装置，所述下传动装置包括上下传动机构、转盘传动机构和顶杆传动机构，上下传动机构包括升降杆和第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设置有连接轴，连接轴与第一驱动电机的输出轴联动，且连接轴的中心线相对于连接轴的中心线呈偏心设置，升降杆与连接轴通过连杆连接，连杆与升降杆构成转动配合，连杆和连接轴构成转动配合，所述升降杆和加工刀头通过传动杆联动。

Disc type multi position pen tip processing equipment

The utility model discloses a disc type multi station point processing equipment, which comprises a frame, the frame is provided with a nib processing device has a transmission device to drive the cutter head lifting and rotation of the rotating disk is arranged below the nib machining device, a rotating device can drive the cutter head to rotate is arranged on the upper tip processing the device, the transmission device comprises a transmission mechanism, transmission mechanism under the wheel and push rod drive mechanism, the upper and lower drive mechanism comprises a lifting rod and a first drive motor, a first drive output shaft of the motor is arranged on the connecting shaft, the connecting shaft and the output of the first drive motor axis, the center line and the connecting shaft with respect to the center line of the connecting shaft is eccentrically arranged, the lifting rod and the connecting shaft through a connecting rod, the connecting rod and the lifting rod to rotate with the rotation shaft, connecting rod and connecting with The lifting rod and the cutting tool head are linked through the transmission rod.

【技术实现步骤摘要】
圆盘式多工位笔尖加工设备
本技术涉及笔尖加工设备，尤其是一种圆盘式多工位笔尖加工设备。
技术介绍
目前，现有的笔尖加工机床是直线步进式的加工机床，该机床是采用链条为介质，通过分度凸轮的作用，实现步进式输送动作。工件夹在夹头上，夹头装在夹头座里面，整个夹头座装在链条上，随着链条的步进式移动，从而装有工件的夹头也步进式移动。各个加工工位的加工刀头装在套筒里面，套筒按顺序固定在机架上面。通过夹头与套筒之间的活动配合，实现中心定位，从而，进行笔尖的加工。夹头步进式移动，加工工位不动，每个夹头都经过不同加工工位的加工，完成一个笔尖的加工。现有技术中，中国专利CN2011104155652中公开了一种圆盘式多工位笔尖加工机床，包括机架箱体，机架箱体侧边安装有电控箱和油箱，电控箱的内部安装有可编程控制器与电器控制组件，所述机架箱体上设有顶盖、底盖，所述底盖与顶盖之间通过四根支撑轴固定，所述四根支撑轴上设有中下盘，所述中下盘上设有分度盘，中下盘侧面设有送料机构，所述分度盘上设有中盘，所述中盘上设有夹头，固定座固定在四根支撑轴上，所述机箱体内设有减速机，并且通过油箱上的油管连接，所述减速机上连接有凸轮主轴，所述凸轮主轴上设有凸轮、链条，所述凸轮上连接有下摆杆，所述下摆杆分别与中心主轴、送料轴连接，所述中心主轴穿过底盖、中下盘、分度盘、中盘以及固定座，连接在各加工刀头之间的上摆杆上，所述加工刀头的一端连接顶针气缸，另一端连接顶针，所述链条与分度驱动轴上的链条轮联接，所述分度驱动轴上设有驱动伞齿轮，所驱动伞齿轮与分度轴伞齿轮啮合，带动分度轴伞齿轮上的分度轴旋转，所述分度轴的上端与分度盘连接。上述结构中，因各个加工刀头的转速不同，所以需要不同的驱动电机进行驱动，圆盘主轴、下料顶杆和中盘是由各个动力源分开驱动的，结构复杂，不仅安装部方便，而且提高了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种动力源少，节省部件，降低生产成本，设备体积小的圆盘式多工位笔尖加工设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种圆盘式多工位笔尖加工设备，包括机架,机架上设置有笔尖加工装置，所述笔尖加工装置包括固定盘，固定盘上设置有转动盘，转动盘上设置有笔尖夹头，转动盘的上方设置有固定座，固定座上设置有加工刀头，所述笔尖加工装置的下方设置有驱动加工刀头升降和转动盘转动的下传动装置，笔尖加工装置的上方设置有可驱动加工刀头转动的上转动装置，所述下传动装置包括上下传动机构、转盘传动机构和顶杆传动机构，上下传动机构包括升降杆和第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设置有连接轴，连接轴与第一驱动电机的输出轴联动，且连接轴的中心线相对于输出轴的中心线呈偏心设置，升降杆与连接轴通过连杆连接，连杆与升降杆构成转动配合，连杆和连接轴构成转动配合，所述升降杆的端部沿其周向间隔设置有第一铰接座，第一铰接座与加工刀头通过传动杆连接，第一铰接座和加工刀头之间设置有固定在固定座上的支撑座，传动杆与支撑座构成转动配合。上述技术方案中，固定盘和固定座均是固定在机架上的，升降杆依次穿过固定盘、转动盘和固定座，升降杆的端部与加工刀头联动，带动加工刀头上下移动，加工刀头与固定座构成伸缩配合，支撑座固定在固定座上，对传动杆起杆杠支撑作用，通过杠杆原理，升降杆向上运动时，加工刀头向下运动，升降杆向下运动时，加工刀头向上运动，支撑座设置在靠近加工刀头的位置，这样更省力，结构简单，方便操作，提高生产效率，输出轴位于升降杆的下方，连接轴与输出轴平行设置，连接轴的中心线相对于输出轴的中心线偏心设置，连杆可直接与升降杆铰接，也可以通过其他部件与升降杆构成转动设置，所以连接轴随输出轴转动时，连杆在连接轴的带动下成上下运动，即带动升降杆上下运动，升降杆的上端与笔尖加工各个工位上的加工刀头联动，带动加工刀头上下移动，结构简单，安装方便，第一驱动电机可采用伺服电机或步进电机等。作为本技术的进一步设置，所述连杆与升降杆通过摆臂连接，摆臂包括相互铰接的上摆臂和下摆臂，上摆臂的另一端与升降杆铰接，下摆臂的另一端与设置在升降杆下方的第二铰接座铰接，所述上摆臂和下摆臂的铰接处设置有铰接轴，连杆的一端铰接在铰接轴上。上述技术方案中，优选的第二铰接座设置在升降杆的正下方，上摆臂和下摆臂对称设置，连杆作用在上摆臂和下摆臂的铰接处，使上摆臂和下摆臂受力均匀，连杆更省力，延长使用寿命，第二铰接座与下摆臂、下摆臂与上摆臂、上摆臂与升降杆之间均为转动设置，各个连接处均设置有轴承，减小摩擦，降低噪声，提供一个舒适的生产环境。作为本技术的进一步设置，所述转盘传动机构包括设置在转动盘下方的蜗杆，蜗杆与第一驱动电机的输出轴通过皮带轮组件联动，所述转动盘上设置有与蜗杆啮合的凸块，凸块沿转动盘的周向间隔分布，蜗杆的转动带动转动盘转动。上述技术方案中，皮带轮组件包括设置在输出轴上的主动轮和设置在蜗杆上的从动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接，蜗杆上设置有成螺旋状的轮齿，凸块的大小与相邻两个轮齿之间的空隙适配，相邻两个凸块之间的间隙与轮齿的厚度适配，蜗杆转动时，轮齿将对应的凸块不断往前推移，促使转动盘转动，蜗杆也是由第一驱动电机驱动，无需单独的电机驱动，减少部件，降低生产成本，减小设备的体积。作为本技术的进一步设置，所述顶杆传动机构包括固定在升降杆上的驱动杆，驱动杆上设置有连接杆，连接杆与驱动杆转动设置，所述连接杆上连接有滑块，滑块上固定设置有顶杆，所述滑块的侧边设置有固定在固定盘上的导轨，滑块与导轨构成导向滑移配合。上述技术方案中，顶杆是用来将对应工位上的夹头顶开，使夹头松开，解除对笔尖的夹持，方便笔尖下料，驱动杆固定在升降杆上，随着升降杆上下移动，即带动滑块上下移动，当升降杆向上运动时，驱动加工刀头向下运动，此时滑块向上运动，方便工位上的下料机构下料，当升降杆向下运动时，加工刀头向上运动，滑块向下运动，使夹头重新处于夹持状态，顶杆也是由第一驱动电机驱动，减少部件，提高精度，提高产品质量。作为本技术的进一步设置，所述上转动装置包括第二驱动电机和设置在加工刀头上方的转轮，第二驱动电机的输出轴上连接有至少两个同轴设置的第一皮带轮，各第一皮带轮的直径不同，第一皮带轮与第二驱动电机的输出轴同步转动，每个第一皮带轮都对应设置有一组皮带轮组，皮带轮组包括有同轴设置的第二皮带轮和第三皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过第一皮带连接，所述第三皮带轮与对应的转轮之间通过第二皮带连接。上述技术方案中，优选的根据需要第一皮带轮可以是两个、三个、四个或者更多，皮带轮组可以是一个、两个、三个或者更多，每个第一皮带轮对应一组皮带轮组，每组皮带轮组中的第二皮带轮的直径可以是不同的，也可以是相同的，各第一皮带轮和各第二皮带轮组成的传送结构的输出转速不同，可满足各个加工刀头的转速需求，且通过多级变速的方式来控制转速，可调节的转速范围更广，可通过更换第一皮条轮或第二皮条轮或第三皮条轮或第二驱动电机的转速来调节最终的输出转速，结构简单，调节方便，调节的档位更多，每个第三皮条轮对应一个滚轮或多个滚轮，只需一个第二驱动电机即可控制多个滚轮，且满足各个加工刀头所要的转速，减少部件，安装方便，降低生产成本。作为本技术的进一步设置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘式多工位笔尖加工设备，包括机架,机架上设置有笔尖加工装置，其特征在于：所述笔尖加工装置包括固定盘，固定盘上设置有转动盘，转动盘上设置有笔尖夹头，转动盘的上方设置有固定座，固定座上设置有加工刀头，所述笔尖加工装置的下方设置有驱动加工刀头升降和转动盘转动的下传动装置，笔尖加工装置的上方设置有可驱动加工刀头转动的上转动装置，所述下传动装置包括上下传动机构、转盘传动机构和顶杆传动机构，上下传动机构包括升降杆和第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设置有连接轴，连接轴与第一驱动电机的输出轴联动，且连接轴的中心线相对于输出轴的中心线呈偏心设置，升降杆与连接轴通过连杆连接，连杆与升降杆构成转动配合，连杆和连接轴构成转动配合，所述升降杆的端部沿其周向间隔设置有第一铰接座，第一铰接座与加工刀头通过传动杆连接，第一铰接座和加工刀头之间设置有固定在固定座上的支撑座，传动杆与支撑座构成转动配合。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式多工位笔尖加工设备，包括机架,机架上设置有笔尖加工装置，其特征在于：所述笔尖加工装置包括固定盘，固定盘上设置有转动盘，转动盘上设置有笔尖夹头，转动盘的上方设置有固定座，固定座上设置有加工刀头，所述笔尖加工装置的下方设置有驱动加工刀头升降和转动盘转动的下传动装置，笔尖加工装置的上方设置有可驱动加工刀头转动的上转动装置，所述下传动装置包括上下传动机构、转盘传动机构和顶杆传动机构，上下传动机构包括升降杆和第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设置有连接轴，连接轴与第一驱动电机的输出轴联动，且连接轴的中心线相对于输出轴的中心线呈偏心设置，升降杆与连接轴通过连杆连接，连杆与升降杆构成转动配合，连杆和连接轴构成转动配合，所述升降杆的端部沿其周向间隔设置有第一铰接座，第一铰接座与加工刀头通过传动杆连接，第一铰接座和加工刀头之间设置有固定在固定座上的支撑座，传动杆与支撑座构成转动配合。2.根据权利要求1所述的圆盘式多工位笔尖加工设备，其特征在于：所述连杆与升降杆通过摆臂连接，摆臂包括相互铰接的上摆臂和下摆臂，上摆臂的另一端与升降杆铰接，下摆臂的另一端与设置在升降杆下方的第二铰接座铰接，所述上摆臂和下摆臂的铰接处设置有铰接轴，连杆的一端铰接在铰接轴上。3.根据权利要求1或2所述的圆盘式多工位笔尖加工设备，其特征在于：所述转盘传动机构包括设置在转动盘下方的蜗杆，蜗杆与第一驱动电机的输出轴通过皮带轮组件联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先艇，
申请(专利权)人：平阳县尚伟笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33