一种钻孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻孔机，包括：夹具；传送机构；加工箱，其底面设置有下开口，传送机构从加工箱的侧面穿过，加工箱上设置有用于开闭入口内壁与传送机构之间缝隙的第一卷帘门，在加工箱上设置有用于开闭出口内壁与传送机构之间缝隙的第二卷帘门；钻孔机构；以及冷却液供给系统，其包括：冷却液容器、冷却液泵、喷液头以及接液部，冷却液容器设置于传送机构旁，冷却液泵输入端与冷却液容器接通，冷却液泵输出端通过连接管与喷液头连通，连接管采用软性材料制成，喷液头安装于连接部上，以向钻头喷射冷却液，接料部设置于加工箱下方，以承接从加工箱下开口漏出的冷却液。该钻孔机解决现有技术中因冷却液外渐而导致工作场所杂乱的问题。

A drilling machine

The utility model provides a drilling machine, including: fixture; transmission mechanism; processing box, under the surface of the bottom opening is provided, through the transmission mechanism from the side of the processing box, processing box is provided with a first shutter door opening and closing the gap between the entrance wall and the transfer mechanism, for the second gap between the open door the inner wall of closed outlet is arranged on the transmission mechanism and processing box; drilling mechanism; and the coolant supply system includes a cooling fluid container, coolant pump, liquid jet head and a liquid contact part, cooling liquid container is arranged in the conveying mechanism by the coolant pump input end and cooling liquid container is cooling liquid pump output by connecting communicated with the spray head tube, the connecting tube is made of soft materials, the spray head is arranged on the connection portion, to spray the cooling fluid to the drill bit receiving part is arranged on the processing box below, To undertake the leakage of the coolant from the opening of the processing box. The drilled machine solves the problem of disorderly place in the working place caused by the cooling fluid in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机
本技术涉及用于汽车或摩托车配件的打孔设备，具体涉及一种钻孔机。
技术介绍
中国专利公开了一种公告号为CN203696004U的钻床复合钻，包括复合钻本体，所述复合钻本体包括连接柄、钻杆和钻头，所述连接柄连接钻床的主轴接口，所述连接柄上套装有冷却液滑环，所述钻杆一端连接所述连接柄，另一端连接所述钻头，所述钻头包括用于钻孔的中心钻和安装在所述中心钻上方的用于扩孔的刀片；所述复合钻本体内部设有用于保证所述钻头切削性能的冷却液孔，所述冷却液孔包括第一冷却液孔和第二冷却液孔，所述第一冷却液孔一端连通所述冷却液滑环，另一端贯穿所述钻杆后延伸至所述中心钻，所述第二冷却液孔一端连通所述第一冷却液孔，另一端延伸至所述刀片。该钻床复合钻虽然通过冷却液的提供保护钻头，但是该钻床复合钻仍然存在的缺点为：1)没有实现冷却液的回收，增加了生产成本；2)冷却液喷出后，冷却液冲击到夹具或待打孔工件后，冷却液外渐，导致工作环境杂乱。
技术实现思路
本技术提供了一种钻孔机，解决现有技术中因冷却液外渐而导致工作场所杂乱的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种钻孔机，包括：夹具，其用于夹紧待打孔工件；传送机构，夹具设置于传送机构上，以驱动夹具在传送机构上的沿水平方向上的移动；加工箱，其底面设置有下开口，传送机构从加工箱的侧面穿过，在传送机构穿入加工箱的侧面上开设有入口，在传送机构穿出加工箱的侧面上开设有出口，在加工箱上设置有用于开闭入口内壁与传送机构之间缝隙的第一卷帘门，在加工箱上设置有用于开闭出口内壁与传送机构之间缝隙的第二卷帘门，加工箱位于加工工位；钻孔机构，其包括：龙门架、钻孔驱动部、钻头以及连接部，龙门架顶部与加工箱内壁连接，龙门架底部穿出加工箱下开口，钻孔驱动部安装于龙门架顶面上，钻头位于龙门架正下方，钻孔驱动部通过连接部与钻头连接，钻孔驱动部用于驱动钻头在竖直方向上移动和转动；以及冷却液供给系统，其包括：冷却液容器、冷却液泵、喷液头以及接液部，冷却液容器设置于传送机构旁，冷却液泵输入端与冷却液容器接通，冷却液泵输出端通过连接管与喷液头连通，连接管采用软性材料制成，喷液头安装于连接部上，以向钻头喷射冷却液，接料部设置于加工箱下方，以承接从加工箱下开口漏出的冷却液。优选的是，接液部为漏斗形结构，接液部上端的直径大于加工箱下开口的直径，龙门架穿过接液部，且龙门架与接液部连接处之间无缝隙。优选的是，接液部底部连通有排液管，排液管上设置有用于开闭排液管的排液阀门，冷却液供给系统还包括：过滤槽、过滤网、排渣阀门、回液管、第一支撑架、第二支撑架、升降部以及震动电机，过滤槽设置于排液管下方，以接入排液管排出的冷却液，过滤槽一侧面上开设有排渣口，过滤槽上设置有用于开闭排渣口的排渣阀门，过滤槽中部内壁上安装有过滤网，以使冷却液必须经过过滤网才能进入至过滤槽底部，过滤槽底部通过回液管连通至冷却液容器，过滤槽设置有排渣口的端部通过第一支撑架立于地面上，过滤槽远离排渣口的端部连接至第二支撑架一端，且过滤槽第一支撑架和第二支撑架均转动连接，第二支撑架另一端与立于地面上的升降部的输出部固定，震动电机安装于过滤槽上。优选的是，冷却液供给系统还包括：喷气部，喷气部包括：转动件、转动电机、喷气头、空气管以及空气压缩机，转动件转动端转动地安装于加工箱内壁或龙门架上，转动件转动端与转动电机的转轴固定，转动件的自由端上固定有喷气头，喷气头通过空气管与空气压缩机的输出端接通，空气管采用软性材料制成，以向位于加工工位上的夹具的待打孔工件喷气。优选的是，冷却液供给系统还包括：辅助排渣部，辅助排渣部包括：两滑轨、两线轮、刮板以及两拉动组件，两滑轨均固定于过滤槽内壁上，两滑轨分别位于排渣口的两侧，每一滑轨均位于过滤网上方，刮板滑动地设置于过滤网上，且刮板两侧转动连接有两线轮，两线轮分别滑动地设置于两滑轨上，两拉动组件分别对应刮板两侧设置，每一拉动组件均包括：卷积壳、中心轴、隔离筒、转动筒、卷簧以及拉动绳，卷积壳固定设置于过滤槽远离排渣口的端面上，卷积壳内设置有卷积腔，卷积腔内壁上立有位于卷积腔中心的中心轴，隔离筒环绕于中心轴外且隔离筒固定在卷积腔内壁上，转动筒环绕于隔离筒外且能相对卷积壳转动，隔离筒上开设有出簧口，卷簧内端与中心轴固定，卷簧外端穿出出簧口与转动筒内壁固定，拉动绳内端卷积于转动筒上，拉动绳与转动筒连接后依次穿过卷积壳以及过滤槽，拉动绳外端与刮板一端固定，滑轨与过滤网平行，当过滤网位于水平面上时，在卷簧的作用下刮板位于过滤槽远离排渣口的端部；当过滤网远离排渣口的边缘所在位置高于过滤网远离排渣口的边缘所在位置时，刮板能滑动至过滤槽设置有排渣口的侧面处。优选的是，连接部包括固定杆、限位圆环、螺纹环、夹紧筒、至少两压紧块、抵压杆以及压紧弹簧，固定杆位于竖直方向上，固定杆顶端穿过龙门架与钻孔驱动部连接，固定杆底面内凹形成插入孔，钻头的安装端插入至插入孔内，所有压紧块均设置于钻头与插入孔内壁之间，每一压紧块均连接有一抵压杆，每一抵压杆所在方向均与竖直方向垂直，每一抵压杆与压紧块连接后均穿过固定杆且能相对固定杆移动，每一抵压杆均穿过有一压紧弹簧，压紧弹簧一端与压紧块连接，压紧弹簧另一端与插入孔内壁固定；在固定杆底端外固定有螺纹环，螺纹环外套有夹紧筒，夹紧筒顶端内壁上设置有与螺纹环螺纹连接的内螺纹，夹紧筒内壁上固定有位于内螺纹上方的限位圆环，夹紧筒内壁上开设有位于内螺纹下方的抵压槽，抵压槽远离固定杆的内壁能推动抵压杆向远离或靠近钻头方向移动，抵压槽顶部远离固定杆的内壁到固定杆的距离大于抵压槽底部远离固定杆的内壁到固定杆的距离，以当限位圆环与螺纹环紧贴时在压紧弹簧的回复力作用下压紧块能松开钻头；且能通过旋转夹紧筒调节限位圆环到螺纹环之间的距离，以使得压紧块夹紧钻头的安装端。优选的是，钻孔机构还包括：辅助安装部，辅助安装部包括：伸缩杆，其位于与钻头垂直方向上，伸缩杆能在与钻头垂直方向上伸长或缩短，吸盘，伸缩杆靠近龙门架的端部固定有吸盘，吸盘能吸附在龙门架上；安装件，其于伸缩杆未设置有吸盘的端部固定，安装件上设置有一中心线位于竖直方向上的安装孔，钻头尖端能伸入至安装孔内；辅助推杆，其从安装件底面穿入至安装孔内且能相对安装件在竖直方向上移动；安装盘，其与辅助推杆底面固定；以及辅助弹簧，辅助推杆和安装件穿过辅助弹簧中心，辅助弹簧一端与安装盘固定，辅助弹簧另一端与伸缩杆固定。优选的是，抵压杆靠近抵压槽的端部连接有滚珠轴承，滚珠轴承内转动连接有固定件，固定件转动连接有转动轮，转动轮与抵压槽远离固定杆的内壁相切。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置加工箱、第一卷帘门和第二卷帘门，实现了在加工过程中将夹具和待打孔工件包围，避免了在加工过程中实时供给的冷却液外溅；通过设置接液部，实现了对加工箱下开口排出的冷却液的承接，避免了冷却液滴落在工作场地地面上，保证了工作场所的整洁，且也便于后续回收利用。附图说明图1为钻孔机的结构示意图；图2为图1中加工箱下方冷却液供给系统的结构示意图；图3为图2中过滤槽的俯视图；图4为图3中卷积壳的剖开图；图5为加工箱内连接部被剖开后的结构示意图；图6为图5中A处的放大图。具体实施方式如图1、图2以及图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔机，其特征在于，包括：夹具，其用于夹紧待打孔工件；传送机构，夹具设置于传送机构上，以驱动夹具在传送机构上的沿水平方向上的移动；加工箱，其底面设置有下开口，传送机构从加工箱的侧面穿过，在传送机构穿入加工箱的侧面上开设有入口，在传送机构穿出加工箱的侧面上开设有出口，在加工箱上设置有用于开闭入口内壁与传送机构之间缝隙的第一卷帘门，在加工箱上设置有用于开闭出口内壁与传送机构之间缝隙的第二卷帘门，加工箱位于加工工位；钻孔机构，其包括：龙门架、钻孔驱动部、钻头以及连接部，龙门架顶部与加工箱内壁连接，龙门架底部穿出加工箱下开口，钻孔驱动部安装于龙门架顶面上，钻头位于龙门架正下方，钻孔驱动部通过连接部与钻头连接，钻孔驱动部用于驱动钻头在竖直方向上移动和转动；以及冷却液供给系统，其包括：冷却液容器、冷却液泵、喷液头以及接液部，冷却液容器设置于传送机构旁，冷却液泵输入端与冷却液容器接通，冷却液泵输出端通过连接管与喷液头连通，连接管采用软性材料制成，喷液头安装于连接部上，以向钻头喷射冷却液，接料部设置于加工箱下方，以承接从加工箱下开口漏出的冷却液。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机，其特征在于，包括：夹具，其用于夹紧待打孔工件；传送机构，夹具设置于传送机构上，以驱动夹具在传送机构上的沿水平方向上的移动；加工箱，其底面设置有下开口，传送机构从加工箱的侧面穿过，在传送机构穿入加工箱的侧面上开设有入口，在传送机构穿出加工箱的侧面上开设有出口，在加工箱上设置有用于开闭入口内壁与传送机构之间缝隙的第一卷帘门，在加工箱上设置有用于开闭出口内壁与传送机构之间缝隙的第二卷帘门，加工箱位于加工工位；钻孔机构，其包括：龙门架、钻孔驱动部、钻头以及连接部，龙门架顶部与加工箱内壁连接，龙门架底部穿出加工箱下开口，钻孔驱动部安装于龙门架顶面上，钻头位于龙门架正下方，钻孔驱动部通过连接部与钻头连接，钻孔驱动部用于驱动钻头在竖直方向上移动和转动；以及冷却液供给系统，其包括：冷却液容器、冷却液泵、喷液头以及接液部，冷却液容器设置于传送机构旁，冷却液泵输入端与冷却液容器接通，冷却液泵输出端通过连接管与喷液头连通，连接管采用软性材料制成，喷液头安装于连接部上，以向钻头喷射冷却液，接料部设置于加工箱下方，以承接从加工箱下开口漏出的冷却液。2.根据权利要求1所述的钻孔机，其特征在于，接液部为漏斗形结构，接液部上端的直径大于加工箱下开口的直径，龙门架穿过接液部，且龙门架与接液部连接处之间无缝隙。3.根据权利要求2所述的钻孔机，其特征在于，接液部底部连通有排液管，排液管上设置有用于开闭排液管的排液阀门，冷却液供给系统还包括：过滤槽、过滤网、排渣阀门、回液管、第一支撑架、第二支撑架、升降部以及震动电机，过滤槽设置于排液管下方，以接入排液管排出的冷却液，过滤槽一侧面上开设有排渣口，过滤槽上设置有用于开闭排渣口的排渣阀门，过滤槽中部内壁上安装有过滤网，以使冷却液必须经过过滤网才能进入至过滤槽底部，过滤槽底部通过回液管连通至冷却液容器，过滤槽设置有排渣口的端部通过第一支撑架立于地面上，过滤槽远离排渣口的端部连接至第二支撑架一端，且过滤槽第一支撑架和第二支撑架均转动连接，第二支撑架另一端与立于地面上的升降部的输出部固定，震动电机安装于过滤槽上。4.根据权利要求3所述的钻孔机，其特征在于，冷却液供给系统还包括：喷气部，喷气部包括：转动件、转动电机、喷气头、空气管以及空气压缩机，转动件转动端转动地安装于加工箱内壁或龙门架上，转动件转动端与转动电机的转轴固定，转动件的自由端上固定有喷气头，喷气头通过空气管与空气压缩机的输出端接通，空气管采用软性材料制成，以向位于加工工位上的夹具的待打孔工件喷气。5.根据权利要求4所述的钻孔机，其特征在于，冷却液供给系统还包括：辅助排渣部，辅助排渣部包括：两滑轨、两线轮、刮板以及两拉动组件，两滑轨均固定于过滤槽内壁上，两滑轨分别位于排渣口的两侧，每一滑轨均位于过滤网上方，刮板滑动地设置于过滤网上，且刮板两侧转动连接有两线...

【专利技术属性】
技术研发人员：付凯，
申请(专利权)人：重庆富强机械配件厂，
类型：新型
国别省市：重庆,50