CNC钻盒制造技术

CNC钻盒，包括钻盒本体、垂直设置于钻盒本体上的第一钻排、第二钻排和第三钻排，所述第一钻排与第三钻排分别垂直第二钻排，第二钻排的一侧设有平行第二钻排的第一水平钻，所述第一钻排与第三钻排之间设有第二水平钻，所述第三钻排的一侧还设有第三水平钻。本实用新型专利技术于钻盒本体上增加了第三水平钻，第三水平钻靠近后台面，所以当加工工件后方的左右两侧端面时，工件不需要伸出太长第三水平钻即可对工件后方的左右侧端面进行加工，故能被后台面牢固夹持，提高了钻盒的加工精度。

CNC drill box

The CNC drill comprises a drill box, box body, vertically arranged on the box body on the first drill drill row, second row and third row drill drill, the first and third drilling drilling respectively second vertical drilling, the first level second side drill with second parallel drill drill, drill the first row third and second horizontal drilling with drill row between the side of the third drill also has third horizontal drilling. The utility model in the drill box body adds third horizontal drilling, third horizontal drilling close to the table, so when the left and right side faces of the rear of the workpiece, the workpiece does not need to process third levels of drill can stretch out too long on the workpiece rear side face, so it can be used after the firm holding, improve processing precision drill box.

【技术实现步骤摘要】
CNC钻盒
本技术涉及木工机械设备领域，特别是涉及CNC钻盒。
技术介绍
现有技术的CNC钻盒如图1所示，由垂直钻排2A和第一水平钻5A、第二水平钻6A组成。其加工过程如图2所示，其中箭头A为工件8A的运动方向，箭头B表示钻盒运动方向，当工件8A从前台面10A伸出后，第一水平钻5A对工件8A前方的左右侧端面801A进行钻孔，此时工件8A的大部分面积处于前台面10A上，所以工件8A能被稳固地夹持，但是随着工件8A的推进，工件8A的悬空部分越来越多，加工过程中工件8A偏移量越大，导致加工精度低。特别是对工件8A后方的左后两侧端面802A打孔时，工件8A需要从后台面9A伸出较长的距离才能使用第二水平钻6A打孔，由于工件8A伸出后其悬空距离较大，所以在第二水平钻6A对工件8A加工过程中会使工件8A移位，导致加工精度降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC钻盒，通过在现有技术基础上增加一个水平钻使钻盒的对工件的加工精度进一步提高。CNC钻盒，包括钻盒本体、垂直设置于钻盒本体上的第一钻排、第二钻排和第三钻排，所述第一钻排与第三钻排分别垂直第二钻排，第二钻排的一侧设有平行第二钻排的第一水平钻，所述第一钻排与第三钻排之间设有第二水平钻，所述第三钻排的一侧还设有第三水平钻。所述第三水平钻分别与第二水平钻、第一钻排平行，所述第二水平钻与第三水平钻均设于第二钻排的同一侧。所述第三水平钻还位于第三钻排靠近后台面的一侧。所述第二钻排位于第一钻排和第三组钻排的端部，使第一钻排、第二钻排、第三钻排三者排列呈“匚”字形。所述第二钻排位于第一钻排与第三钻排之间，使述第一钻排、第二钻排、第三钻排三者排列呈“工”字形。所述第一钻排的钻头数比第三钻排的钻头数多。本技术通过在第三钻排的一侧设置第三水平钻，当加工工件前方的左右两侧端面时，采用离前台面较近的第二水平钻进行加工，当加工工件后方的左右侧端面时，采用离后台面较近的第三水平钻进行加工，这样工件无需从后台面伸出太多，工件的悬空距离小，使工件能被后台面牢固夹持，不会再加工过程中产生偏移，大大提高了工件侧端面加工的精度。附图说明下面将对技术所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这个附图获得其他的附图。图1为现有钻盒的结构示意图图2为现有钻盒对工件加工的状态示意图图3为本技术实施例1的结构示意图图4为本技术实施例2的结构示意图图5为本技术对工件加工状态示意图图6为本技术对工件加工的另一状态示意图具体实施方式下面将结合实施例及说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图3所示的CNC钻盒，包括钻盒本体1、垂直设置于钻盒本体1上的第一钻排2、第二钻排3和第三钻排4，所述第一钻排2与第三钻排4分别垂直第二钻排3，第二钻排3的一侧设有平行第二钻排3的第一水平钻5，所述第一钻排2与第三钻排4之间设有第二水平钻6，所述第三钻排4的一侧还设有第三水平钻7。所述第三水平钻7分别与第二水平钻6、第一钻排2平行，所述第二水平钻6与第三水平钻7均设于第二钻排3的同一侧。所述第三水平钻7还位于第三钻排4靠近后台面的一侧。所述第一钻排2的钻头数为7个，第二钻排3数位5个，第三钻排4的钻头数为3个。所述第二钻排3位于第一钻排2和第三钻排4的端部，使第一钻排2、第二钻排3、第三钻排4三者排列呈“匚”字形。实施例2：如图4所示的CNC钻盒，包括钻盒本体1、垂直设置于钻盒本体1上的第一钻排2、第二钻排3和第三钻排4，所述第一钻排2与第三钻排4分别垂直第二钻排3，第二钻排3的一侧设有平行第二钻排3的第一水平钻5，所述第一钻排2与第三钻排4之间设有第二水平钻6，所述第三钻排4的一侧还设有第三水平钻7。所述第三水平钻7分别与第二水平钻6、第一钻排2平行，所述第二水平钻6与第三水平钻7均设于第二钻排3的同一侧。所述第三水平钻7还位于第三钻排4靠近后台面的一侧。所述第一钻排2的钻头数为7个，第二钻排3数位5个，第三钻排4的钻头数为3个。所述第二钻排3位于第一钻排2与第三钻排4之间，使述第一钻排2、第二钻排3、第三钻排4三者排列呈“工”字形。实施例1与实施例2的区别在于第一钻排2、第二钻排3、第三钻排4三者的具体排列方式不同，其大体结构是一致的。实施例1中第一钻排2、第二钻排33、第三钻排4三者排列呈“匚”字形；而在实施例2中第一钻排2、第二钻排33、第三钻排4三者排列呈“工”字形。如图5和图6展示本技术加工工件前方的左右侧端面801和工件后方的左右侧端面的802示意图，其中箭头A为工件8A的运动方向，箭头B表示钻盒运动方向，当工件8从前台面10进入，并从前台面10伸出并一定长度时，采用离前台面10较近的第二水平钻6对工件前方的左右侧端面801进行钻孔加工，随着工件8的推进，当工件8的大部分面积已经移至后台面9时，采用离后台面9较近的第三水平钻7对工件后方的左右侧端面802进行钻孔加工，故相比现有技术而言，能大大减少工件8从后台面9伸出的距离，和减小工件8的悬空距离，保证加工过程中工件8能被牢固夹持，提高了钻盒的加工精度。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的优选实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
CNC钻盒，包括钻盒本体、垂直设置于钻盒本体上的第一钻排、第二钻排和第三钻排，所述第一钻排与第三钻排分别垂直第二钻排，第二钻排的一侧设有平行第二钻排的第一水平钻，所述第一钻排与第三钻排之间设有第二水平钻，其特征在于：所述第三钻排的一侧还设有第三水平钻,所述第三水平钻还位于第三钻排靠近后台面的一侧。

【技术特征摘要】
1.CNC钻盒，包括钻盒本体、垂直设置于钻盒本体上的第一钻排、第二钻排和第三钻排，所述第一钻排与第三钻排分别垂直第二钻排，第二钻排的一侧设有平行第二钻排的第一水平钻，所述第一钻排与第三钻排之间设有第二水平钻，其特征在于：所述第三钻排的一侧还设有第三水平钻,所述第三水平钻还位于第三钻排靠近后台面的一侧。2.根据权利要求1所述的CNC钻盒，其特征在于：所述第三水平钻分别与第二水平钻、第一钻排平行，所述第二水平钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小林，
申请(专利权)人：广东顺德昶盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44