本实用新型专利技术公开一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构，涉及木工机械领域技术，包括上垂直箱体，所述上垂直箱体顶部固定连接有第一伺服电机、第一气缸、第二气缸，所述上垂直箱体滑动连接有主滑板，所述第一伺服电机与所述主滑板通过螺母座连接，所述第一气缸、第二气缸与所述主滑板固定连接，所述上垂直箱体侧边设置有动力机构，所述上垂直箱体内设置有第一钻组、第二钻组，所述第一钻组、第二钻组与所述动力机构滑动连接，所述上垂直箱体的横向件上设置有第二伺服电机。本实用新型专利技术的有益之处是钻孔速度块，生产效率高，减少人工参与，操作简便，能满足企业的大批量生产产能要求。能满足企业的大批量生产产能要求。能满足企业的大批量生产产能要求。
【技术实现步骤摘要】
一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构
[0001]本技术涉及木工机械领域技术，尤其是一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构。
技术介绍
[0002]对于目前的钻孔设备，其钻盒装置大部分是人工调节，其效率低，精度差，稳定性差。钻孔速度慢，目前普通排钻最快能做到15块/分钟，无法满足家具企业大批量家具生产产能要求。旋转及拆卸钻组不方便，需松开及锁紧螺丝来更换钻组，使用不方便，自动化程度低，钻组的水平及垂直调节需要手动完成，成品效果不佳。由此亟需一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述技术缺陷，本技术提供一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构，通过设置动力机构驱动钻组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案是：一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构，包括上垂直箱体，所述上垂直箱体顶部固定连接有第一伺服电机、第一气缸、第二气缸，所述上垂直箱体滑动连接有主滑板，所述第一伺服电机与所述主滑板通过螺母座连接，所述第一气缸、第二气缸与所述主滑板固定连接，所述上垂直箱体侧边设置有动力机构，所述上垂直箱体内设置有第一钻组、第二钻组，所述第一钻组、第二钻组与所述动力机构滑动连接。
[0005]优选的，所述上垂直箱体的横向件上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述上垂直箱体通过固定座固定连接。
[0006]优选的，所述动力机构包括第三伺服电机、第四伺服电机、滚珠丝杆，所述第三伺服电机、第四伺服电机通过伺服安装板固定连接在所述上垂直箱体侧边，所述第三伺服电机、第四伺服电机分别连接有滚珠丝杆，两条所述滚珠丝杆贯穿所述上垂直箱体且相互平行。
[0007]优选的，所述第一钻组、第二钻组分别与两条所述滚珠丝杆滑动连接。
[0008]优选的，所述第一钻组包括动力箱、滑座、钻组固定板，所述动力箱侧边固定连接有所述钻组固定板，顶部固定连接有所述滑座，所述钻组固定板与所述主滑板通过导轨滑块连接，所述第二钻组与所述第一钻组结构一致。
[0009]优选的，所述上垂直箱体与所述主滑板滑动连接，所述第一伺服电机与所述上垂直箱体固定连接，所述第一气缸、第二气缸分别设置在所述第一伺服电机两侧，所述第一气缸、第二气缸的伸缩杆与所述主滑板固定连接。
[0010]优选的，所述上垂直箱体两侧的竖直件上均设置有方孔，所述动力机构经两个所述方孔贯穿所述上垂直箱体。
[0011]优选的，所述上垂直箱体的横向件上设置有滑块。
[0012]与现有技术相比，本技术一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构的有益效果是：本装置设置第一伺服电机驱动的主滑板，而主滑板同时与第一钻组、第二钻组滑动连接，通过第一伺服电机驱动可以调节第一钻组、第二钻组的垂直位置，第一钻组、第二钻组同时有动力机构驱动，从而调整第一钻组、第二钻组的水平位置，使钻组在水平及垂直的调节均无需手动完成，通过伺服电机驱动和控制，定位精准，成品效果佳。
附图说明
[0013]图1为本技术一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构的第一结构示意图；
[0014]图2为本技术一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构的第二结构示意图；
[0015]图3为本技术一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构的第三结构示意图；
[0016]图4为上垂直箱体的机构示意图；
[0017]图5为动力机构的结构示意图；
[0018]图6为钻组的结构示意图。
[0019]图中：1
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上垂直箱体，101
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滑块，102
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方孔，2
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第一伺服电机，3
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第二伺服电机，4
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第三伺服电机，5
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第四伺服电机，6
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第一气缸，7
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第二气缸，8
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主滑板，801
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导轨滑块机构，802
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导轨，9
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第一钻组，901
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动力箱，902
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钻咀，903
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钻组固定板，10
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第二钻组，11
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滚珠丝杆，12
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滑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅附图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构，包括上垂直箱体1，上垂直箱体1底部固定连接有第一伺服电机2、第一气缸6、第二气缸7，上垂直箱体1滑动连接有主滑板8，上垂直箱体1与主滑板8通过导轨滑块机构801连接，第一伺服电机2通过伺服安装座与上垂直箱体1固定连接，第一伺服电机2与主滑板8通过螺母座连接，第一气缸6、第二气缸7与主滑板8固定连接，上垂直箱体1侧边设置有动力机构，上垂直箱体1内设置有第一钻组9、第二钻组10，第一钻组9、第二钻组10与动力机构滑动连接，上垂直箱体1两侧的竖直件上均设置有方孔102，动力机构经两个方孔102贯穿上垂直箱体1。第一伺服电机2转动时，通过螺母座带动主滑板8在垂直方上、下移动，第一伺服电机2两侧的第一气缸6、第二气缸7的伸缩杆通过固定座与主滑板8固定连接，并同时辅助驱动主滑板8上、下移动，使第一伺服电机2可以降低工作功率，保护第一伺服电机2，提高移动过程中的定位精度，动力机构与第一钻组9、第二钻组10整体固定在主滑板8，因此通过第一伺服电机2则可以调整第一钻组9、第二钻组10的垂直加工位置，进一步地，动力机构可以调整第一钻组9、第二钻组10的水平加工位置。
[0022]具体的，上垂直箱体1的横向件上设置有第二伺服电机3，第二伺服电机3与上垂直箱体1通过固定座固定连接。本上垂直钻削机构通过上垂直箱体1的横向件上设置的滑块101安装在数控钻孔机床上，第二伺服电机3与机床的齿条啮合，可以使上垂直箱体1精准定
位，从而保证上垂直钻削机构的加工精度。
[0023]动力机构包括第三伺服电机4、第四伺服电机5、滚珠丝杆11，第三伺服电机4、第四伺服电机5通过伺服安装板固定连接在上垂直箱体1侧边，第三伺服电机4、第四伺服电机5分别连接有滚珠丝杆11，两条滚珠丝杆11贯穿上垂直箱体1且相互平行。第一钻组9、第二钻组10分别与两条滚珠丝杆11滑动连接。第三伺服电机4通过滚珠丝杆11驱动第一钻组9，第四伺服电机5通过另一滚珠丝杆11驱动第二钻组10。第一钻组9、第二钻组10可以通过第三伺服电机4、第四伺服电机5的联合或单独驱动使两个钻组同时工作或单独使用其中一个钻组对板材进行加工，操作灵活，便于针对不同的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构，其特征在于，包括上垂直箱体，所述上垂直箱体顶部固定连接有第一伺服电机、第一气缸、第二气缸，所述上垂直箱体滑动连接有主滑板，所述第一伺服电机与所述主滑板通过螺母座连接，所述第一气缸、第二气缸与所述主滑板固定连接，所述上垂直箱体侧边设置有动力机构，所述上垂直箱体内设置有第一钻组、第二钻组，所述第一钻组、第二钻组与所述动力机构滑动连接。2.根据权利要求1所述一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构，其特征在于，所述上垂直箱体的横向件上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述上垂直箱体通过固定座固定连接。3.根据权利要求1所述一种数控钻孔装置的上垂直钻削机构，其特征在于，所述动力机构包括第三伺服电机、第四伺服电机、滚珠丝杆，所述第三伺服电机、第四伺服电机通过伺服安装板固定连接在所述上垂直箱体侧边，所述第三伺服电机、第四伺服电机分别连接有滚珠丝杆，两条所述滚珠丝杆贯穿所述上垂直箱体且相互平行。4.根据权利要求3所述一种数控钻孔装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小林，陈闯，周庆棠，何志威，陈克丰，覃兆翠，
申请(专利权)人：广东顺德昶盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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