一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备制造技术

实用新型专利技术属于六面钻技术领域，本实用新型专利技术中提出的一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备，包括机床，所述机床上还设置有上钻组件以及木板；所述上钻组件包括基板；所述上钻组件包括侧面钻包，所述侧面钻包包括支架以及第一气缸，所述第一气缸共分为两组设置在支架上，该新机型结构上钻的双主轴配置了不同刀具，可满足板材上表面特殊工艺槽的需求，无需停机换刀，快速完成板材上表面的加工，该机型钻包6水平刀的结构，在原本传统的4水平刀的前提下增加了2组水平侧铣刀，可完成木板侧面拉槽、加工拉米诺槽及天地铰链槽，无需停机更换开槽主轴上的刀具或将木板送至另一台设备上加工此种工艺，达到高速高精度的效果。达到高速高精度的效果。达到高速高精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备


[0001]本技术属于六面钻
，特别涉及一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备。

技术介绍

[0002]常规双钻包六面钻铣加工设备的上钻组L配置1个钻包、1个开槽主轴，上钻组R配置一个钻包，下钻组配置1个钻包加1个开槽主轴，常规结构能够满足简单的钻孔、拉直槽、铣型、切角等基础工艺要求。当一块木板或同一批板材存在多种开槽工艺，如木板上表面有拉米诺槽、直槽、铣型等工艺时，开槽主轴需要安装对应的拉米诺铣刀、直刃铣刀，若木板侧面需要拉槽、加工侧面拉米诺槽、天地铰链槽，则需要在另一种专门加工板材侧面的设备(如侧孔机设备)完成此类工艺。停机更换开槽主轴上的刀具或将木板送至另一台设备上加工此种工艺，均需花费一定的时间，重复定位也会影响成品的精度，且会一定程度上降低生产效率并产生一定的人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备，解决了现有技术中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备，包括机床，所述机床上还设置有上钻组件以及木板；
[0006]所述上钻组件包括底板，所述底板与机床之间滑动连接，所述底板的顶部升降设置有基板；
[0007]所述上钻组件包括侧面钻包，所述侧面钻包包括支架以及第一气缸，所述第一气缸共分为两组设置在支架上，所述支架则设置在基板上；
[0008]其中一组所述第一气缸的伸缩轴底端设置有第一水平钻，另外一组所述第一气缸的伸缩轴底端则设置有第二水平钻，所述第一水平钻和第二水平钻可以对木板的侧面进行开槽加工。
[0009]进一步，所述机床上与上钻组件对应设置有下钻组件。
[0010]进一步，所述机床上还设置有夹爪，所述夹爪的夹紧部用于夹持木板。
[0011]进一步，所述上钻组件还包括设在基板上的固定板，所述固定板上升降设置有升降板，所述固定板顶部还设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩轴与升降板之间固定连接。
[0012]进一步，所述升降板侧壁上还设置有上主轴，所述上主轴底端设置有铣刀主体，所述上主轴的侧壁上设置有压板气缸，所述压板气缸的伸缩轴底端设置有铣刀压板。
[0013]进一步，所述侧面钻包还包括设置在支架上的第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴底端还分别设置有滚轮和压板主体。
[0014]进一步，所述第一水平钻为左右对称水平钻，所述第二水平钻为前后对称水平钻。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]该新机型结构上钻的双主轴配置了不同刀具，可满足板材上表面特殊工艺槽的需求，无需停机换刀，快速完成板材上表面的加工，该机型钻包6水平刀的结构，在原本传统的4水平刀的前提下增加了2组水平侧铣刀，可完成木板侧面拉槽、加工拉米诺槽及天地铰链槽，无需停机更换开槽主轴上的刀具或将木板送至另一台设备上加工此种工艺，达到高速高精度的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备示意图；
[0019]图2为上钻组件、下钻组件、夹爪以及木板之间位置关系示意图；
[0020]图3为上钻第一整体示意图；
[0021]图4为图3中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图5为上钻第二整体示意图；
[0023]图6为上钻第三整体示意图。
[0024]图中，
[0025]10、机床；
[0026]20、上钻组件；201、基板；202、铣刀压板；203、铣刀主体；204、侧面钻包；205、上主轴；206、压板气缸；207、升降气缸；208、升降板；209、固定板；210、底板；
[0027]2041、第一气缸；2042、第一水平钻；2043、滚轮；2044、第二水平钻；2045、第二气缸；2046、压板主体；2047、支架；
[0028]30、下钻组件；
[0029]40、夹爪；
[0030]50、木板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]如图1所示，一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备，包括机床10，机床10靠近右端还设置有上钻组件20，其中，如图2所示，在机床10上还设置有夹爪40，夹爪40的夹紧部夹紧有木板50，其中，夹爪40可以前后移动来带动木板50移动至加工位置处，由上钻组件20对木板50的上外表面和侧面进行加工；
[0034]其中，如图3
‑
5所示，上钻组件20包括与机床10活动连接的底板210，所述底板210
上设置有基板201，在基板201侧壁上固定连接有固定板209，其中，固定板209则上下滑动连接有升降板208，此外，固定板209顶部还设置有升降气缸207，升降气缸207的伸缩轴与升降板208之间固定连接，通过升降气缸207来带动升降板208在固定板209上进行上下滑动，使得升降板208上的各组件可以同步升降；
[0035]其中，如图5所示，当对木板50的上外表面进行加工时，依靠升降板208侧壁上还固定安装的上主轴205，在上主轴205的伸缩端底部连接有铣刀主体203，铣刀主体203可以对木板50的上外表面进行开槽等工艺加工，为了保证木板50在加工时不发生移动，还在上主轴205的侧壁上固定连接有压板气缸206，而压板气缸206的伸缩轴底端设置有铣刀压板202，在加工前需要利用压板气缸206的伸缩轴带动铣刀压板202对木板50的两边进行压紧固定，便于加工；
[0036]其中，如图3
‑
6所示，依照需求还可以对木板50的侧面进行加工，利用夹爪40将木板50移动至工位处，由于上钻组件20包括侧面钻包204，且侧面钻包204还包括设置在支架2047上的第二气缸2045，第二气缸2045的伸缩轴底端还分别设置有滚轮2043和压板主体2046，通过第二气缸2045的伸缩轴带动滚轮2043以及压板主体2046向下移动，接触到木板50的表面时，压板主体2046对木板50进行压紧，而在木板50进行移动的过程中，设置有滚轮2043，可以避免木板50和机床10组件之间接触，而在木板50上留下擦痕，移动至指定位置后，因为侧面钻包20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备，其特征在于，包括机床(10)，所述机床(10)上还设置有上钻组件(20)以及木板(50)；所述上钻组件(20)包括底板(210)，所述底板(210)与机床(10)之间滑动连接，所述底板(210)的顶部升降设置有基板(201)；所述上钻组件(20)包括侧面钻包(204)，所述侧面钻包(204)包括支架(2047)以及第一气缸(2041)，所述第一气缸(2041)共分为两组设置在支架(2047)上，所述支架(2047)则设置在基板(201)上；其中一组所述第一气缸(2041)的伸缩轴底端设置有第一水平钻(2042)，另外一组所述第一气缸(2041)的伸缩轴底端则设置有第二水平钻(2044)，所述第一水平钻(2042)和第二水平钻(2044)可以对木板(50)的侧面进行开槽加工。2.根据权利要求1所述的一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备，其特征在于，所述机床(10)上与上钻组件(20)对应设置有下钻组件(30)。3.根据权利要求1所述的一种双钻包双主轴水平侧铣六面钻铣加工设备，其特征在于，所述机床(10)上还设置有夹爪(40)，所述夹爪(40)的夹紧部用于夹持木板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：林港，林顶记，蔡亨，陈克丰，
申请(专利权)人：广东顺德昶盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：