一种用于板材的夹持机构制造技术

技术编号:34544705 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-17 12:26
本实用新型专利技术提供一种用于板材的夹持机构,涉及板材夹具技术领域,包括工作台,所述工作台设置有支撑横杆,所述支撑横杆上设置有第一导轨,所述第一导轨上设置有夹持装置,所述夹持装置与所述第一导轨滑动连接。本实用新型专利技术的有益之处是,通过支撑横杆设有第一导轨,夹持装置设有第一滑块,第一导轨与第一滑块滑动连接,夹持装置设有伺服电机,伺服电机设有齿轮,支撑横杆上设有齿条,伺服电机转动带动齿轮转动,齿轮在齿条上转动带动夹持装置在第一导轨中滑动,从而可以根据板材的长度大小来调节夹持装置的位置,夹持效果好。夹持效果好。夹持效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材的夹持机构


[0001]本技术涉及板材夹具
,尤其是一种用于板材的夹持机构。

技术介绍

[0002]板材的最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材,在加工工艺中,通常会涉及到对材料或是原料的切割。有些材料的切割在切割设备上会配套设置有固定的夹具,该夹具能够适用于同一类型尺寸的材料,在切割过程中能够牢固的夹紧材料。
[0003]但是,对于某些大块的板材,固定的夹具不能牢固夹紧板材,在切割的过程中通常是用重物压紧或是采用人手紧压板材进行固定,无论是哪种方式均会导致在切割过程中板材的移动,进而导致切割不准确,板材就出现误差甚至报废,导致不良品多,浪费劳动力,生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术中的缺点,提供一种用于板材的夹持机构,通过支撑横杆设有第一导轨,夹持装置设有第一滑块,第一导轨与第一滑块滑动连接,夹持装置设有伺服电机,伺服电机设有齿轮,支撑横杆上设有齿条,伺服电机转动带动齿轮转动,齿轮在齿条上转动带动夹持装置在第一导轨中滑动,从而可以根据板材的长度尺寸来调节夹持装置的位置,夹持效果好。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种用于板材的夹持机构,包括工作台,所述工作台设置有支撑横杆,所述支撑横杆上设置有第一导轨,所述第一导轨上设置有若干个夹持装置,所述夹持装置与所述第一导轨滑动连接。
[0007]优选地,所述支撑横杆设置有齿条固定板,所述齿条固定板上设置有齿条,所述齿条固定板下方设置有加强筋。
[0008]优选地,所述夹持装置底部设置有第一滑块,所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接。
[0009]优选地,所述夹持装置设置有第一气缸与第二气缸,所述第一气缸设置有第一活塞杆,所述第二气缸设置有第二活塞杆,所述夹持装置设置有固定压板与活动压板,所述第一气缸与所述固定压板固定连接,所述第一活塞杆与所述活动压板活动连接。
[0010]优选地,所述固定压板与所述活动压板上下对应设置,所述固定压板上设置有限位块,所述限位块由若干个轴承组成,所述活动压板上设置有限位孔,所述限位孔直径大于所述限位块直径,所述限位孔与所述限位块上下对应设置。
[0011]优选地,所述固定压板上设置有第一压料胶板,所述活动压板上设置有第二压料胶板,所述第一压料胶板与所述第二压料胶板上下对应设置。
[0012]优选地,所述夹持装置设置有活动板,所述活动板正前面设置有第二导轨,所述活
动板后端面设置有第三滑块,所述活动压板设置有第二滑块,所述第二导轨与所述第二滑块滑动连接,所述活动板与所述固定压板固定连接。
[0013]优选地,所述夹持装置设置有固定板,所述固定板设置有第三导轨,所述第三导轨与所述第三滑块滑动连接,所述第二气缸与所述固定板固定连接,所述第二活塞杆与所述活动板连接。
[0014]优选地,所述夹持装置设置有伺服电机,所述伺服电机设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合连接。
[0015]优选地,所述支撑横杆两端均设置有限位板,所述夹持装置设置有防撞胶,所述防撞胶与所述夹持装置固定连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]一种用于板材的夹持机构,通过支撑横杆设有第一导轨,夹持装置设有第一滑块,第一导轨与第一滑块滑动连接,夹持装置设有伺服电机,伺服电机设有齿轮,支撑横杆上设有齿条,伺服电机转动带动齿轮转动,齿轮在齿条上转动带动夹持装置在第一导轨中滑动,从而可以根据板材的长度大小来调节夹持装置的位置,夹持效果好,增加了本技术的实用性,提高加工质量,夹持装置设有活动压板与固定压板,活动压板与第一气缸连接,第一气缸伸缩带动活动压板向下移动,将板材夹紧在活动压板与固定压板之间,设有第一压料胶板与第二压料胶板,可以增加固定压板和活动压板与板材的摩擦力,防止夹紧时发生滑动,设有限位块,可以方便板材的定位,限位块由若干个轴承组成,板材在定位推拉时与轴承滑动接触,能减少摩擦力,便于推拉,节省了大量的劳动力,从而降低了生产成本。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种用于板材的夹持机构总体图;
[0019]图2是本技术所述支撑横杆部分结构示意图;
[0020]图3是本技术所述支撑横杆侧面部分结构示意图;
[0021]图4是本技术所述夹持装置结构示意图;
[0022]图5是本技术所述固定板与活动板示意图。
[0023]图中:1

工作台,2

支撑横杆,3

夹持装置,4

第一导轨,5

齿条固定板,6

齿条,7

限位板,8

加强筋,9

第一滑块,10

活动压板,11

固定压板,12

限位块,13

第一压料胶板,14

第二压料胶板,15

第一气缸,16

第一活塞杆,17

第二气缸,18

第二活塞杆,19

活动板,20

伺服电机,21

齿轮,22

第二滑块,23

第二导轨,24

第三滑块,25

第三导轨,26

限位孔,27

固定板,28

防撞胶。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]如图1至5所示,一种用于板材的夹持机构,包括工作台1,工作台1设置有支撑横杆2,支撑横杆2上设置有第一导轨4,第一导轨4数量为2条,第一导轨4与支撑横杆2螺栓连接,第一导轨4上设置有夹持装置3,夹持装置3与第一导轨4滑动连接,支撑横杆2设置有齿条固定板5,齿条固定板5上设置有齿条6,齿条6与齿条固定板5螺栓连接,齿条固定板5下方设置
有加强筋8,加强筋8分别与齿条固定板5、支撑横杆2焊接连接,设有加强筋8能增加齿条固定板5的承重能力,夹持装置3数量为4个,设置4个夹持装置3有利于夹持较大的板材,夹持装置3底部设置有第一滑块9,第一滑块9数量为2块,第一滑块9与第一导轨4滑动连接,夹持装置3设置有伺服电机20,伺服电机20设置有齿轮21,齿轮21与齿条6啮合连接,设有伺服电机20,通过控制伺服电机20的转动,伺服电机20带动齿轮21转动,齿轮21在齿条6上转动带动夹持装置3在第一导轨4上滑动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材的夹持机构,其特征在于,包括工作台,所述工作台设置有支撑横杆,所述支撑横杆上设置有第一导轨,所述第一导轨上设置有若干个夹持装置,所述夹持装置与所述第一导轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于板材的夹持机构,其特征在于,所述支撑横杆设置有齿条固定板,所述齿条固定板上设置有齿条,所述齿条固定板下方设置有加强筋。3.根据权利要求1所述的一种用于板材的夹持机构,其特征在于,所述夹持装置底部设置有第一滑块,所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于板材的夹持机构,其特征在于,所述夹持装置设置有第一气缸与第二气缸,所述第一气缸设置有第一活塞杆,所述第二气缸设置有第二活塞杆,所述夹持装置设置有固定压板与活动压板,所述第一气缸与所述固定压板固定连接,所述第一活塞杆与所述活动压板活动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于板材的夹持机构,其特征在于,所述固定压板与所述活动压板上下对应设置,所述固定压板上设置有限位块,所述限位块由若干个轴承组成,所述活动压板上设置有限位孔,所述限位孔直径大于所述限位块直径,所述限位孔与所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:林港王小林陈克丰
申请(专利权)人:广东顺德昶盛机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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