【技术实现步骤摘要】
一种高效液压升降式水性聚氨酯分散釜
本技术涉及一种水性聚氨酯用生产设备,具体涉及一种高效液压升降式水性聚氨酯分散釜。
技术介绍
水分散型树脂的制备分自乳化法和外乳化法。自乳化法又称内乳化法,是指树脂的分子链段上含有一定量的能中和成盐的亲水成分,但又不能完全溶解于水中,利用分子链本身所含的少量亲水性成分,无需加入乳化剂,与水混合、高速分散乳化转相成O/W分散体系。自乳化法是当前生产水性聚氨酯最为普遍采用的方式。市场上最为常见的阴离子型的水性聚氨酯分散体即为通过该方法制备而成,其方法是先合成含有一定量亲水基团的聚氨酯预聚体,经中和成盐后,在强力搅拌下分散于水中,制得水性聚氨酯的分散体。分散乳化转相是水性聚氨酯生产中的最为重要的环节,它决定产品生产成败,也直接影响最终产品的性能。解决预聚体分散问题的核心是解决分散釜内分散死角和分散不均匀问题。在解决分散死角和分散效率方面,公开号为CN206008707U的中国技术专利采用了分散釜底分布通入氮气的方法。公开号为CN203842522U的中国技术专利采用中间锚式搅拌加两侧剪切分散盘式乳化的方法,这些方法很好的解决了分散效率和 ...
【技术保护点】
一种高效液压升降式水性聚氨酯分散釜,包括分散釜釜体,置于所述分散釜釜体内、平行设置的两搅拌轴,以及安装在每一搅拌轴上置于所述分散釜釜体内并随搅拌轴转动的分散盘,其特征在于,两搅拌轴的长度不相等,每一搅拌轴与一动力传动系统相连并被驱使旋转;每一动力传动系统设置在一升降装置上并随所在升降装置上下移动,且每一搅拌轴能够随对应驱使该搅拌轴旋转的动力传动系统上下移动。
【技术特征摘要】
1.一种高效液压升降式水性聚氨酯分散釜,包括分散釜釜体,置于所述分散釜釜体内、平行设置的两搅拌轴,以及安装在每一搅拌轴上置于所述分散釜釜体内并随搅拌轴转动的分散盘,其特征在于,两搅拌轴的长度不相等,每一搅拌轴与一动力传动系统相连并被驱使旋转;每一动力传动系统设置在一升降装置上并随所在升降装置上下移动,且每一搅拌轴能够随对应驱使该搅拌轴旋转的动力传动系统上下移动。2.根据权利要求1所述的高效液压升降式水性聚氨酯分散釜,其特征在于,所述升降装置为液压缸,所述动力传动系统设置在液压缸的活塞杆上。3.根据权利要求2所述的高效液压升降式水性聚氨酯分散釜,其特征在于,所述动力传动系统包括电动机和减速机,所述电动机的转轴上和所述减速机的输入端均装配有传动齿轮,所述减速机的输出端与所述搅拌轴相连;所述电动机上的传动齿轮与所述减速机上的传动齿轮通过传动链条传动,且两传动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱宗奎,吴丰,杨敏,余辉华,
申请(专利权)人:黄山万丽美油墨科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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