一种木香香皂制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木香香皂制作装置,包括第一电机、第二电机、旋转底座和定型槽，所述旋转底座顶端的一侧安装有转盘，且转盘的顶端均匀设置有定型槽，所述转盘顶端的两侧均安装有冷凝装置，且转盘的底端与旋转底座之间形成冷却水槽，所述冷凝装置的两侧均通过冷凝水管与冷却水槽相连通，所述旋转底座内部的底端安装有第二电机，且第二电机的顶端竖向安装有转轴，所述转轴竖向穿过转盘的顶端。本实用新型专利技术通过安装有第一电机、转轴、转盘和定型槽，香皂液从出料口滴落到定型槽上，第一电机使转轴带动转盘转动，使得一次性可以制造多个香皂，使得香皂的成品率提高。

A kind of wood scented soap making device

【技术实现步骤摘要】
一种木香香皂制作装置
本技术涉及香皂制作装置
，具体为一种木香香皂制作装置。
技术介绍
香皂是一种不可缺乏的日用洗涤品制造商是以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料制作香皂的，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品，因为这些pH值的含量高，皮肤无法长期耐受，所以只能用来清洗衣物，而植物弱碱皂含有的pH值低，人类皮肤能够长期的接受，而且植物中含有的各种营养物质，以及维生素还有有营养呵护皮肤的作用，目前现有的制作香皂的装置对于制作液体中含有的大颗粒物质不能很好地进行分解，且装置制作香皂相对来说比较单一，工作效率低，在香皂冷却成型时都是采用自然冷却，导致香皂的成品产量减小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木香香皂制作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木香香皂制作装置，包括第一电机、第二电机、旋转底座和定型槽，所述旋转底座顶端的一侧安装有转盘，且转盘的顶端均匀设置有定型槽，所述转盘顶端的两侧均安装有冷凝装置，且转盘的底端与旋转底座之间形成冷却水槽，所述冷凝装置的两侧均通过冷凝水管与冷却水槽相连通，所述旋转底座内部的底端安装有第二电机，且第二电机的顶端竖向安装有转轴，所述转轴竖向穿过转盘的顶端，所述旋转底座远离转盘的一侧安装有固定座，且固定座远离旋转底座一侧的中间位置处安装有控制箱，所述固定座远离控制箱的一侧通过固定架安装有加热罐，且加热罐远离固定座一侧的顶端设置有进料口，所述加热罐的底端设置有出料口，且加热罐的顶端安装有第一电机，所述第一电机的底端竖向安装有搅拌轴，且搅拌轴竖向穿过加热罐，所述加热罐内部的搅拌轴上均安装有搅拌叶片，且搅拌轴的底端安装有温度传感器，所述搅拌叶片下方的加热罐上横向安装有小颗粒过滤网，所述加热罐内部的两侧均安装有加热片。优选的，所述加热罐的一侧设置有透视窗口，且透视窗口上设置有刻度线。优选的，所述加热罐底端的内壁和出料口的内壁均设置有保温层。优选的，所述第一电机两端的旋转底座上设置有出气孔。优选的，所述搅拌叶片上安装有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木香香皂制作装置通过安装有第一电机、转轴、转盘和定型槽，香皂液从出料口滴落到定型槽上，第一电机使转轴带动转盘转动，使得一次性可以制造多个香皂，使得香皂的成品率提高，同时装置通过设置有冷却水槽、冷凝管和冷凝装置，使得香皂液在定型槽里冷却速度加快，便于成型，同时装置通过安装有第二电机、搅拌轴、搅拌叶片和小颗粒过滤网，使得香皂液能够搅拌均匀，同时装置通过安装有加热片，使得香皂液中的大颗粒固体溶解，提高了香皂成品数量，节约了制作成本。附图说明图1为本技术的结构剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构局部示意图；图中：1-第一电机；2-搅拌轴；3-进料口；4-加热片；5-小颗粒过滤网；6-出料口；7-转盘；8-转轴；9-第二电机；10-旋转底座；11-冷却水槽；12-控制箱；13-温度传感器；14-搅拌叶片；15-固定座；16-加热罐；17-固定架；18-冷凝水管；19-冷凝装置；20-定型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种木香香皂制作装置，包括第一电机1、第二电机9、旋转底座10和定型槽20，旋转底座10顶端的一侧安装有转盘7，且转盘7的顶端均匀设置有定型槽20，转盘7顶端的两侧均安装有冷凝装置19，且转盘7的底端与旋转底座10之间形成冷却水槽11，冷凝装置19的两侧均通过冷凝水管18与冷却水槽11相连通，旋转底座10内部的底端安装有第二电机9，第二电机9的型号为Y160S2-1，且第二电机9的顶端竖向安装有转轴8，转轴8竖向穿过转盘7的顶端，旋转底座10远离转盘7的一侧安装有固定座15，且固定座15远离旋转底座10一侧的中间位置处安装有控制箱12，固定座15远离控制箱12的一侧通过固定架17安装有加热罐16，且加热罐16远离固定座15一侧的顶端设置有进料口3，加热罐16的一侧设置有透视窗口，且透视窗口上设置有刻度线，加热罐16的底端设置有出料口6，且加热罐16的顶端安装有第一电机1，第一电机1的型号为Y160M2-2，第一电机1两端的旋转底座10上设置有出气孔，防止加热罐16加热时内部压强过大，对操作人员造成伤害，第一电机1的底端竖向安装有搅拌轴2，且搅拌轴2竖向穿过加热罐16，加热罐16内部的搅拌轴2上均安装有搅拌叶片14，搅拌叶片14上安装有滤网，且搅拌轴2的底端安装有温度传感器13，温度传感器13的型号为TR/02012，搅拌叶片(14)下方的加热罐16上横向安装有小颗粒过滤网5，加热罐16内部的两侧均安装有加热片4，加热罐16底端的内壁和出料口6的内壁均设置有保温层，防止液体凝固使出料口堵塞。工作原理：使用时，接通电源，将原料液从进料口3通入加热罐16内，启动第一电机1带动搅拌轴2转动，搅拌轴2上的搅拌叶片14将原料液中的大颗粒固定过滤下来，调节控制箱12对加热片4进行加热，温度传感器13将温度传递给控制箱12，调节温度使原料液中的大颗粒固体溶解，搅拌叶片14使原料液搅拌均匀，然后打开出料口6阀门，原料从出料口6滴落到定型槽20上，启动第二电机9，使转轴8带动转盘7转动，使滴落的原料液均匀滴落到定型槽20上，并且冷凝装置19对冷凝水管18中的水体进行冷凝，使原料液迅速凝结成型。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木香香皂制作装置，包括第一电机(1)、第二电机(9)、旋转底座(10)和定型槽(20)，其特征在于：所述旋转底座(10)顶端的一侧安装有转盘(7)，且转盘(7)的顶端均匀设置有定型槽(20)，所述转盘(7)顶端的两侧均安装有冷凝装置(19)，且转盘(7)的底端与旋转底座(10)之间形成冷却水槽(11)，所述冷凝装置(19)的两侧均通过冷凝水管(18)与冷却水槽(11)相连通，所述旋转底座(10)内部的底端安装有第二电机(9)，且第二电机(9)的顶端竖向安装有转轴(8)，所述转轴(8)竖向穿过转盘(7)的顶端，所述旋转底座(10)远离转盘(7)的一侧安装有固定座(15)，且固定座(15)远离旋转底座(10)一侧的中间位置处安装有控制箱(12)，所述固定座(15)远离控制箱(12)的一侧通过固定架(17)安装有加热罐(16)，且加热罐(16)远离固定座(15)一侧的顶端设置有进料口(3)，所述加热罐(16)的底端设置有出料口(6)，且加热罐(16)的顶端安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的底端竖向安装有搅拌轴(2)，且搅拌轴(2)竖向穿过加热罐(16)，所述加热罐(16)内部的搅拌轴(2)上均匀安装有搅拌叶片(14)，且搅拌轴(2)的底端安装有温度传感器(13)，所述搅拌叶片(14)下方的加热罐(16)上横向安装有小颗粒过滤网(5)，所述加热罐(16)内部的两侧均安装有加热片(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种木香香皂制作装置，包括第一电机(1)、第二电机(9)、旋转底座(10)和定型槽(20)，其特征在于：所述旋转底座(10)顶端的一侧安装有转盘(7)，且转盘(7)的顶端均匀设置有定型槽(20)，所述转盘(7)顶端的两侧均安装有冷凝装置(19)，且转盘(7)的底端与旋转底座(10)之间形成冷却水槽(11)，所述冷凝装置(19)的两侧均通过冷凝水管(18)与冷却水槽(11)相连通，所述旋转底座(10)内部的底端安装有第二电机(9)，且第二电机(9)的顶端竖向安装有转轴(8)，所述转轴(8)竖向穿过转盘(7)的顶端，所述旋转底座(10)远离转盘(7)的一侧安装有固定座(15)，且固定座(15)远离旋转底座(10)一侧的中间位置处安装有控制箱(12)，所述固定座(15)远离控制箱(12)的一侧通过固定架(17)安装有加热罐(16)，且加热罐(16)远离固定座(15)一侧的顶端设置有进料口(3)，所述加热罐(16)的底端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁羙斌，
申请(专利权)人：重庆市开州区千山科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50