一种皂荚香皂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种皂荚香皂及其制备方法。所述香皂由下述重量份的组分组成：皂荚15～20％、十二烷基磺酸钠2～7％、甘油5～10％、硬酯酸2～7％、维生素A 0.5～1％、明胶0.3～0.8％、磷脂2～4％、甘露醇0.5～1％、聚乙二醇1～5％、羟甲基纤维素0.3～0.8％、甜菊甙0.1～0.5％、鲸蜡硬脂醇1～5％、硼酸0.1～0.5％、苯扎溴胺0.1～0.5％、甲基异噻唑啉酮0.1～0.5％、聚氧乙烯蓖麻油1～4％、泊洛沙姆0.1～0.6％、去离子水余量。皂荚是天然原材料，具有弱碱弱酸性特点，对皮肤的刺激性小，甘油、明胶和磷脂能够滋养皮肤；硼酸具有杀菌消毒作用。本发明专利技术对皮肤无刺激，既可以对皮肤杀菌消毒，又可以滋润皮肤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种护发素。
技术介绍
香皂作为一种最普通和最广泛使用的个人洗涤用品，有其本身的优缺点。一些香皂的主要成分是脂肪酸钠，其基本上是由油脂(植物油或动物油)皂化而成。事实上，脂肪酸及其衍生物是化妆品中使用最广泛的原料。然而，由于脂肪酸钠具有一定的碱性(PH值高)，而皮肤表面为弱酸性，因此，使用酸碱强度高的香皂洗涤后，皮肤表面的PH有较大上升，会对高度过敏的皮肤造成一定的刺激引起各种不适的感觉，强酸、强碱同时还会洗去皮肤表面的脂层，使皮肤发干。皂荚是医药食品、保健品、化妆品及洗涤用品的天然原料，我国传统洗涤用品。李时珍《本草纲目》中记录了\肥皂团\的制造方法：“肥皂荚生高山中，树高大，叶如檀及皂荚叶，煮熟捣烂，和白面及诸香作丸，澡身面，去垢而腻润，胜于皂荚也”。皂荚种子含有丰富的半乳甘露聚糖胶和蛋白质成分，半乳甘露聚糖胶因其独特的流变性，而被用作增稠剂、稳定剂、粘合剂、胶凝剂、浮选剂、絮凝剂、分散剂等，植物弱碱弱酸性香皂，不影响皮肤本身的恢复能力，皮肤表面在洗后15-30分钟内可以恢复原有的pH值。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种皂荚香皂及其制备方法。所述皂荚香皂由下述重量份的组分组成：皂荚15～20％、十二烷基磺酸钠2～7％、甘油5～10％、硬酯酸2～7％、维生素A0.5～1％、明胶0.3～0.8％、磷脂2～4％、甘露醇0.5～1％、聚乙二醇1～5％、羟甲基纤维素0.3～0.8％、甜菊甙0.1～0.5％、鲸蜡硬脂醇1～5％、硼酸0.1～0.5％、苯扎溴胺0.1～0.5％、甲基异噻唑啉酮0.1～0.5％、聚氧乙烯蓖麻油1～4％、泊洛沙姆0.1～0.6％、去离子水余量。进一步地，所述皂荚香皂由下述重量份的组分组成：皂荚16～18％、十二烷基磺酸钠3～6％、甘油6～8％、硬酯酸3～6％、维生素A0.6～0.9％、明胶0.5～0.7％、磷脂2.5～3.5％、甘露醇0.6～0.9％、聚乙二醇2～4％、羟甲基纤维素0.4～0.7％、甜菊甙0.2～0.4％、鲸蜡硬脂醇2～4％、硼酸0.2～0.4％、苯扎溴胺0.2～0.4％、甲基异噻唑啉酮0.2～0.4％、聚氧乙烯蓖麻油2～3％、泊洛沙姆0.2～0.4％、去离子水余量。具体地，所述皂荚香皂由下述重量份的组分组成：皂荚17％、十二烷基磺酸钠4％、甘油7％、硬酯酸5％、维生素A0.8％、明胶0.6％、磷脂3％、甘露醇0.8％、聚乙二醇3％、羟甲基纤维素0.6％、甜菊甙0.3％、鲸蜡硬脂醇3％、硼酸0.3％、苯扎溴胺0.3％、甲基异噻唑啉酮0.3％、聚氧乙烯蓖麻油2.5％、泊洛沙姆0.3％、去离子水余量。本专利技术的皂荚香皂的制备方法包括以下步骤：(1).按配方称取原料；(2)将皂荚干品切片，将皂荚片置入浸渍罐中，加入水浸泡8～12小时，得皂荚浸出液，所加水量将皂荚片全部没入其中；(3).皂荚浸出液、甘露醇、羟甲基纤维素、聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、甜菊甙、泊洛沙姆、苯扎溴胺和去离子水在水相锅中加热至60～80℃，搅拌均匀，抽入真空乳化锅中；(4).将甘油、硬酯酸、明胶、磷脂、硼酸、苯扎溴胺和聚氧乙烯蓖麻油加入油相锅中加热至60～80℃，搅拌均匀，抽入真空乳化锅中；(5).启动真空装置，在真空状态下均质35～80min，搅拌下降温；(6).真空乳化锅降温至40～50℃时加入维生素A和甲基异噻唑啉酮，搅拌均匀；(7).继续冷却至室温，出料。综上所述，本专利技术的优点是：皂荚是天然原材料，具有弱碱弱酸性特点，对皮肤的刺激性小；橄榄油、明胶和磷脂能够滋养皮肤，甲基异噻唑啉酮具有杀菌消毒作用，能长期使用，也可以作为日常护理之用。使用后，皮肤润滑、有光泽、有弹性。【具体实施方式】下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本专利技术，但不可以以任何方式限制本专利技术。实施例1皂荚香皂各原料的重量份为：皂荚20g、十二烷基磺酸钠7g、甘油10g、硬酯酸7g、维生素A1g、明胶0.8g、磷脂4g、甘露醇1g、聚乙二醇5g、羟甲基纤维素0.8g、甜菊甙0.5g、鲸蜡硬脂醇5g、硼酸0.5g、苯扎溴胺0.5g、甲基异噻唑啉酮0.5g、聚氧乙烯蓖麻油4g、泊洛沙姆0.6g。去离子水31.8g。制备方法：按配方称取原料；将皂荚干品切片，将皂荚片置入浸渍罐中，加入水浸泡9小时，得皂荚浸出液，所加水量将皂荚片全部没入其中，然后将皂荚浸出液、甘露醇、羟甲基纤维素、聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、甜菊甙、泊洛沙姆、苯扎溴胺和去离子水在水相锅中加热至60℃，搅拌均匀，抽入真空乳化锅中，将甘油、硬酯酸、明胶、磷脂、硼酸、苯扎溴胺和聚氧乙烯蓖麻油和加入油相锅中加热至60℃，搅拌均匀，抽入真空乳化锅中；启动真空装置，在真空状态下均质80min，搅拌下降温；真空乳化锅降温至40℃时加入维生素A和甲基异噻唑啉酮，搅拌均匀；继续冷却至室温，出料。实施例2皂荚香皂各原料的重量份为：皂荚15g、十二烷基磺酸钠2g、甘油5g、硬酯酸2g、维生素A0.5g、明胶0.3g、磷脂2g、甘露醇0.5g、聚乙二醇1g、羟甲基纤维素0.3g、甜菊甙0.1g、鲸蜡硬脂醇1g、硼酸0.1g、苯扎溴胺0.1g、甲基异噻唑啉酮0.1g、聚氧乙烯蓖麻油1g、泊洛沙姆0.1g、去离子水68.9。制备方法：按配方称取原料；将皂荚干品切片，将皂荚片置入浸渍罐中，加入水浸泡10小时，得皂荚浸出液，所加水量将皂荚片全部没入其中，然后将皂荚浸出液、甘露醇、羟甲基纤维素、聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、甜菊甙、泊洛沙姆、苯扎溴胺和去离子水在水相锅中加热至80℃，搅拌均匀，抽入真空乳化锅中，将甘油、硬酯酸、明胶、磷脂、硼酸、苯扎溴胺和聚氧乙烯蓖麻油和加入油相锅中加热至80℃，搅拌均匀，抽入真空乳化锅中；启动真空装置，在真空状态下均质35min，搅拌下降温；真空乳化锅降温至50℃时加入维生素A和甲基异噻唑啉酮，搅拌均匀；继续冷却至室温，出料。实施例3皂荚香皂各原料的重量份为：皂荚18g、十二烷基磺酸钠6g、甘油8g、硬酯酸6g、维生素A0.9g、明胶0.7g、磷脂3.5g、甘露醇0.9g、聚乙二醇4g、羟甲基纤维素0.7g、甜菊甙0.4g、鲸蜡硬脂醇4g、硼酸0.4g、苯扎溴胺0.4g、甲基异噻唑啉酮0.4g、聚氧乙烯蓖麻油3g、泊洛沙姆0.4g、去离子水42.3g。制备方法：按配方称取原料；将皂荚干品切片，将皂荚片置入浸渍罐中，加入水浸泡11小时，得皂荚浸出液，所加水量将皂荚片全部没入其中，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皂荚香皂，其特征在于，由下述重量份的组分组成：皂荚15～20％、十二烷基磺酸钠2～7％、甘油5～10％、硬酯酸2～7％、维生素A 0.5～1％、明胶0.3～0.8％、磷脂2～4％、甘露醇0.5～1％、聚乙二醇1～5％、羟甲基纤维素0.3～0.8％、甜菊甙0.1～0.5％、鲸蜡硬脂醇1～5％、硼酸0.1～0.5％、苯扎溴胺0.1～0.5％、甲基异噻唑啉酮0.1～0.5％、聚氧乙烯蓖麻油1～4％、泊洛沙姆0.1～0.6％、去离子水余量。

【技术特征摘要】
1.一种皂荚香皂，其特征在于，由下述重量份的组分组成：皂荚15～20％、
十二烷基磺酸钠2～7％、甘油5～10％、硬酯酸2～7％、维生素A0.5～1％、明
胶0.3～0.8％、磷脂2～4％、甘露醇0.5～1％、聚乙二醇1～5％、羟甲基纤维素
0.3～0.8％、甜菊甙0.1～0.5％、鲸蜡硬脂醇1～5％、硼酸0.1～0.5％、苯扎溴
胺0.1～0.5％、甲基异噻唑啉酮0.1～0.5％、聚氧乙烯蓖麻油1～4％、泊洛沙
姆0.1～0.6％、去离子水余量。
2.根据权利要求1所述的皂荚香皂，其特征在于，由下述重量份的组分
组成：皂荚16～18％、十二烷基磺酸钠3～6％、甘油6～8％、硬酯酸3～6％、维
生素A0.6～0.9％、明胶0.5～0.7％、磷脂2.5～3.5％、甘露醇0.6～0.9％、聚
乙二醇2～4％、羟甲基纤维素0.4～0.7％、甜菊甙0.2～0.4％、鲸蜡硬脂醇2～
4％、硼酸0.2～0.4％、苯扎溴胺0.2～0.4％、甲基异噻唑啉酮0.2～0.4％、聚
氧乙烯蓖麻油2～3％、泊洛沙姆0.2～0.4％、去离子水余量。
3.根据权利要求2所述的皂荚香皂，其特征在于，由下述重量份的组分组成：皂荚1...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃永红，
申请(专利权)人：广西南岜仔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45