一种水性色浆研磨中转缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:37892721 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 11:56
本实用新型专利技术公开了一种水性色浆研磨中转缓冲装置,包括:底座,所述底座的顶端固定安装有两个支撑架,两个所述支撑架之间设置有缓冲组件,所述缓冲组件包括两个对称设置的连接部,其中一个所述连接部的一侧设置有传动部,且两个所述连接部之间设置有缓冲部;所述缓冲部用于输送水性色浆并降低水性色浆流速,所述连接部用于支撑缓冲部,所述传动部用于调节缓冲部的倾斜角度;所述连接部包括连接板,所述连接板的底端固定连接有支撑座。该水性色浆研磨中转缓冲装置,通过螺旋缓冲板与连接筒内壁、连接管道外壁形成的密封空间,降低色浆的导引速度,避免色浆进入砂磨机内部的速度过快,影响砂磨机的研磨效果。影响砂磨机的研磨效果。影响砂磨机的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性色浆研磨中转缓冲装置


[0001]本技术涉及色浆生产
,尤其涉及一种水性色浆研磨中转缓冲装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中,以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。水性色浆在生产过程中,需要使用砂磨机进行反复研磨,以保证色浆中的颗粒直径达到使用标准。
[0003]现有的色浆在研磨过程中,需要多次研磨,每完成一次研磨,研磨后的色浆需要导入中转釜中进行临时储存。砂磨机导出研磨后色浆的速度是固定,在中转釜中搅拌并临时储存,等待下一次研磨工作。在色浆进入砂磨机时,需要控制色浆的流动速度,以保证色浆可以顺利地进行研磨,避免色浆导入速度过快,影响砂磨机的研磨工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水性色浆研磨中转缓冲装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种水性色浆研磨中转缓冲装置,包括:
[0007]底座,所述底座的顶端固定安装有两个支撑架,两个所述支撑架之间设置有缓冲组件,所述缓冲组件包括两个对称设置的连接部,其中一个所述连接部的一侧设置有传动部,且两个所述连接部之间设置有缓冲部;
[0008]所述缓冲部用于输送水性色浆并降低水性色浆流速,所述连接部用于支撑缓冲部,所述传动部用于调节缓冲部的倾斜角度。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述连接部包括连接板,所述连接板的底端固定连接有支撑座,所述支撑座的一侧设置有转动板。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述转动板的一侧固定连接有连接臂,所述连接臂转动连接有传动臂,所述传动臂转动连接有滑动块,所述滑动块滑动连接有限位框。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述传动部包括定位座,所述定位座的一侧固定连接有限位体,所述限位体的顶端滑动安装有限位卡臂。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述限位卡臂的顶端卡接有棘轮,所述棘轮的一侧固定连接有齿轮,所述齿轮的顶端啮合连接有齿板。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述缓冲部包括连接筒,所述连接筒的内部固定安装有连接管道,所述连接管道的外壁固定连接有螺旋缓冲板。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述连接管道的设置有冷却腔,所述冷却腔的两端连通有连接水管。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述连接管道一侧的顶部开设有导出槽,同侧的底部开设有导入槽。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种水性色浆研磨中转缓冲装置,具备以下有益效果:
[0017]1.该水性色浆研磨中转缓冲装置,通过螺旋缓冲板与连接筒内壁、连接管道外壁形成的密封空间,降低色浆的导引速度,避免色浆进入砂磨机内部的速度过快,影响砂磨机的研磨效果。
[0018]2.该水性色浆研磨中转缓冲装置,通过传动部控制连接筒的倾斜角度,可以进一步控制色浆的流动速度,倾斜角度越大,色浆流动速度越慢,可以更好控制色浆的导入速度。
[0019]3.该水性色浆研磨中转缓冲装置,通过连接管道内部设置的冷却腔外接循环冷水,对流经螺旋缓冲板的色浆进行降温,使色浆降低温度,更好的被砂磨机研磨。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。
附图说明
[0021]图1为本技术整体装配的结构示意图;
[0022]图2为本技术缓冲组件的结构示意图;
[0023]图3为本技术缓冲部的剖视结构示意图;
[0024]图4为本技术螺旋缓冲板与连接管道的装配结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、支撑架;3、缓冲组件;31、连接部;311、连接板;312、支撑座;313、转动板;314、连接臂;315、传动臂;316、滑动块;317、安装卡臂;318、限位框;319、滑动槽;32、传动部;321、定位座;322、限位体;323、限位卡臂;324、棘轮;325、齿轮;326、减速器;327、齿板;33、缓冲部;331、连接筒;332、连接管道;333、螺旋缓冲板;334、色浆导槽;335、连接水管;336、冷却腔;337、导出槽;338、导入槽;339、隔断板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]一种水性色浆研磨中转缓冲装置,如图1

4所示,包括:
[0028]底座1,底座1的顶端固定安装有两个支撑架2,支撑架2包括支撑顶板,支撑顶板的下表面焊接有多个支撑柱,支撑柱焊接在底座1的上表面,其两个支撑架2对称设置。
[0029]两个支撑架2之间设置有缓冲组件3,缓冲组件3包括两个对称设置的连接部31,连接部31通过螺栓固定安装于支撑顶板的上表面,其中一个连接部31的一侧设置有传动部32,且两个连接部31之间设置有缓冲部33。
[0030]缓冲部33用于输送水性色浆并降低水性色浆流速,使水性色浆可以平稳的流入砂磨机内部;连接部31用于支撑缓冲部33,使缓冲部33保持稳定的工作状态;传动部32用于调节缓冲部33的倾斜角度,继而达到控制缓冲部33内部色浆流速的目的。
[0031]连接部31包括连接板311,连接板311的底端焊接有支撑座312,支撑座312通过螺栓与支撑顶板固定,支撑座312的一侧设置有转动板313,转动板313与缓冲部33焊接。
[0032]转动板313的一侧焊接有连接轴,连接轴贯穿连接板311并向外延伸,且连接处通过轴承转动连接,连接轴的延伸端固定安装有连接臂314,连接臂314的顶端转动连接有传动臂315,传动臂315的底端转动连接有滑动块316。
[0033]滑动块316滑动连接有限位框318,限位框318的内部开设有滑动槽319,滑动块316滑动安装在滑动槽319内部,且滑动块316的一侧焊接有多个安装卡臂317。
[0034]传动部32包括定位座321,定位座321通过螺栓固定在支撑座312的一侧,且定位座321的一侧固定连接有限位体322,限位体322的顶端滑动安装有限位卡臂323。
[0035]限位体322的一侧开设有滑槽,限位卡臂323的滑动安装在滑槽内部,滑槽的内部固定安装有弹簧,弹簧支撑限位卡臂323向上移动。
[0036]限位卡臂323的顶端卡接有棘轮324,棘轮324的一侧固定连接有齿轮325,齿轮325的一侧固定连接有减速器326,减速器326固定在定位座321的内部,并与外置驱动电机传动连接。
[0037]齿轮325的顶端啮合连接有齿板327,齿板327的上表面与安装卡臂317固定连接,且齿板327的一侧与定位座321贴合,定位座321的顶端与限位框318固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性色浆研磨中转缓冲装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶端固定安装有两个支撑架(2),两个所述支撑架(2)之间设置有缓冲组件(3),所述缓冲组件(3)包括两个对称设置的连接部(31),其中一个所述连接部(31)的一侧设置有传动部(32),且两个所述连接部(31)之间设置有缓冲部(33);所述缓冲部(33)用于输送水性色浆并降低水性色浆流速,所述连接部(31)用于支撑缓冲部(33),所述传动部(32)用于调节缓冲部(33)的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种水性色浆研磨中转缓冲装置,其特征在于:所述连接部(31)包括连接板(311),所述连接板(311)的底端固定连接有支撑座(312),所述支撑座(312)的一侧设置有转动板(313)。3.根据权利要求2所述的一种水性色浆研磨中转缓冲装置,其特征在于:所述转动板(313)的一侧固定连接有连接臂(314),所述连接臂(314)转动连接有传动臂(315),所述传动臂(315)转动连接有滑动块(316),所述滑动块(316)滑动连接有限位框(318)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宗奎余辉华罗庭韦肖建伟占治国罗衍伟李福盈罗永周
申请(专利权)人:黄山万丽美油墨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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