本实用新型专利技术公开了一种可高效除尘的立式磨粉机，包括底座，所述底座顶端固定连接有磨粉机，所述磨粉机顶端分别固定连接有电机与进料斗，所述进料斗顶端固定连接有顶环，所述顶环内壁固定连接有环箱，所述环箱内壁固定连接有多个内管，所述环箱一端固定连接有导尘管，所述导尘管贯穿顶环并连接有导尘机构，所述磨粉机排料端贯穿底座并固定连接有排料管，所述底座底部中心处固定连接有导环，本实用新型专利技术中导尘机构的设置便于更好的将磨粉机周侧的粉尘进行集中，收集，风槽的设置便于更好的将外部风机顶部的空气导出，导管的设置便于更好的将导尘机构与导尘管、导粉管相连，风机的设置便于更好的将外部灰尘导入过滤筒中，便于更好的收集粉尘。的收集粉尘。的收集粉尘。
【技术实现步骤摘要】
一种可高效除尘的立式磨粉机
[0001]本技术涉及磨粉机
，特别是涉及一种可高效除尘的立式磨粉机。
技术介绍
[0002]立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验，设计开发的先进粉磨设备，是一种集破碎、粉磨、分级输送为一体的磨粉设备，被广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，用于将块状、颗粒状以及粉状原料磨成需要的粉状物料，具有磨粉效率高、磨损小的特点。如专利号为(CN202220293553.0)的一种可高效除尘的立式磨粉机，其包括支撑台，所述支撑台的顶部中心处固定连接有研磨罐，所述研磨罐的顶部中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在第一转轴的顶端，所述第一转轴的外径上从上向下依次固定连接有第一上研磨盘和第二上研磨盘；
[0003]目前的该设备存在下列问题；
[0004]1、现有的除尘磨粉机在使用的过程中缺少粉尘收集机构，不利于粉尘利用。
[0005]2、现有的粉尘磨粉机在停止使用的过程中缺少其内部的吸尘机构，进而影响后续磨粉质量，从而我们设计一种可高效除尘的立式磨粉机。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是；现有的除尘磨粉机在使用的过程中缺少粉尘收集机构，不利于粉尘利用，现有的粉尘磨粉机在停止使用的过程中缺少其内部的吸尘机构，进而影响后续磨粉质量。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种可高效除尘的立式磨粉机，包括底座，所述底座顶端固定连接有磨粉机，所述磨粉机顶端分别固定连接有电机与进料斗，所述进料斗顶端固定连接有顶环，所述顶环内壁固定连接有环箱，所述环箱内壁固定连接有多个内管，所述环箱一端固定连接有导尘管，所述导尘管贯穿顶环并连接有导尘机构，所述磨粉机排料端贯穿底座并固定连接有排料管，所述底座底部中心处固定连接有导环，所述导环底部周侧固定连接有多个底管，所述导环一侧固定连接有导粉管；
[0008]所述导尘机构包括底环，所述底环周侧开设有多个风槽，所述底环顶端固定连接有风机，所述风机进风端固定连接有过滤筒，所述过滤筒顶端固定连接有两个导管，两所述导管分别与导尘管与导粉管粘接。
[0009]本技术进一步设置为，所述底座的断面呈圆形，所述底座底部设有多个支柱，所述支柱的断面呈圆形。
[0010]通过上述技术方案，所述底座的设置便于更好的对磨粉机进行限位，便于更好的对面粉进行磨粉。
[0011]本技术进一步设置为，所述导尘机构的高度不低于三十厘米，所述导尘机构与外部电源电性连接。
[0012]通过上述技术方案，所述导尘机构的设置便于更好的将磨粉机周侧的粉尘进行集中，收集。
[0013]本技术进一步设置为，所述电机与外部电源电性连接，所述电机通过固定架与磨粉机焊接。
[0014]通过上述技术方案，所述电机的设置便于更好的对物料进行磨粉。
[0015]本技术进一步设置为，所述进料斗底部与磨粉机的断面呈圆形，所述磨粉机底部与底座焊接。
[0016]通过上述技术方案，所述进料斗的设置便于更好的对物料进行限位，便于更好的进行导料工作。
[0017]本技术进一步设置为，所述风机两端分别与底环、过滤筒焊接。
[0018]通过上述技术方案，所述风机的设置便于更好的将外部灰尘导入过滤筒中，便于更好的收集粉尘。
[0019]本技术进一步设置为，所述导管为橡胶材质，所述导管的断面呈圆形，所述导管与过滤筒粘接。
[0020]通过上述技术方案，所述导管的设置便于更好的将导尘机构与导尘管、导粉管相连。
[0021]本技术进一步设置为，所述风槽的断面呈矩形，多个所述风槽呈环形阵列分布在底环周侧。
[0022]通过上述技术方案，所述风槽的设置便于更好的将外部风机顶部的空气导出。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]1.本技术中进料斗的设置便于更好的对物料进行限位，便于更好的进行导料工作，底座的设置便于更好的对磨粉机进行限位，便于更好的对面粉进行磨粉；
[0025]2.本技术中导尘机构的设置便于更好的将磨粉机周侧的粉尘进行集中，收集，风槽的设置便于更好的将外部风机顶部的空气导出，导管的设置便于更好的将导尘机构与导尘管、导粉管相连，风机的设置便于更好的将外部灰尘导入过滤筒中，便于更好的收集粉尘。
附图说明
[0026]图1为本技术的第一结构示意图；
[0027]图2为本技术的第二结构示意图；
[0028]图3为本技术的导尘机构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、导尘机构；3、磨粉机；4、电机；5、进料斗；6、导尘管；7、环箱；8、内管；9、顶环；10、导粉管；11、导环；12、底管；13、排料管；201、风机；202、底环；203、风槽；204、过滤筒；205、导管。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1和图2，一种可高效除尘的立式磨粉机，包括底座1，底座1顶端固定连接有磨粉机3，磨粉机3顶端分别固定连接有电机4与进料斗5，进料斗5顶端固定连接有顶环9，顶环9内壁固定连接有环箱7，环箱7内壁固定连接有多个内管8，环箱7一端固定连接有导尘管6，导尘管6贯穿顶环9并连接有导尘机构2，磨粉机3排料端贯穿底座1并固定连接有排料管13，底座1底部中心处固定连接有导环11，导环11底部周侧固定连接有多个底管12，导环11一侧固定连接有导粉管10，底座1的断面呈圆形，底座1底部设有多个支柱，支柱的断面呈圆形，底座1的设置便于更好的对磨粉机3进行限位，便于更好的对面粉进行磨粉，导尘机构2的高度不低于三十厘米，导尘机构2与外部电源电性连接，导尘机构2的设置便于更好的将磨粉机3周侧的粉尘进行集中，收集。电机4与外部电源电性连接，电机4通过固定架与磨粉机3焊接。电机4的设置便于更好的对物料进行磨粉。进料斗5底部与磨粉机3的断面呈圆形，磨粉机3底部与底座1焊接。进料斗5的设置便于更好的对物料进行限位，便于更好的进行导料工作。
[0032]如图1
‑
图3示，导尘机构2包括底环202，底环202周侧开设有多个风槽203，底环202顶端固定连接有风机201，风机201进风端固定连接有过滤筒204，过滤筒204顶端固定连接有两个导管205，两导管205分别与导尘管6与导粉管10粘接。风机201两端分别与底环202、过滤筒204焊接，风机201的设置便于更好的将外部灰尘导入过滤筒204中，便于更好的收集粉尘。导管205为橡胶材质，导管205的断面呈圆形，导管205与过滤筒204粘接。导管205的设置便于更好的将导尘机构2与导尘管6、导粉管10相连。风槽203的断面呈矩形，多个风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可高效除尘的立式磨粉机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有磨粉机(3)，所述磨粉机(3)顶端分别固定连接有电机(4)与进料斗(5)，所述进料斗(5)顶端固定连接有顶环(9)，所述顶环(9)内壁固定连接有环箱(7)，所述环箱(7)内壁固定连接有多个内管(8)，所述环箱(7)一端固定连接有导尘管(6)，所述导尘管(6)贯穿顶环(9)并连接有导尘机构(2)，所述磨粉机(3)排料端贯穿底座(1)并固定连接有排料管(13)，所述底座(1)底部中心处固定连接有导环(11)，所述导环(11)底部周侧固定连接有多个底管(12)，所述导环(11)一侧固定连接有导粉管(10)；所述导尘机构(2)包括底环(202)，所述底环(202)周侧开设有多个风槽(203)，所述底环(202)顶端固定连接有风机(201)，所述风机(201)进风端固定连接有过滤筒(204)，所述过滤筒(204)顶端固定连接有两个导管(205)，两所述导管(205)分别与导尘管(6)与导粉管(10)粘接。2.根据权利要求1所述的一种可高效除尘的立式磨粉机，其特征在于：所述底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，
申请(专利权)人：常州伟冠塑粉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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