一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结构；该改进结构包括两个半圆形栅格状篦板本体，两个篦板本体拼接后形成圆饼状，该改进结构还包括设在每个篦板本体一侧板面上的弧形阻隔条，两个所述弧形阻隔条拼接后形成圆筒状结构；所述弧形阻隔条的截面外轮廓呈等腰三角形。本实用新型专利技术结构设计简单、易于加工制造，利于提升风扫煤磨机产量，同时利于降低系统能耗。降低系统能耗。降低系统能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结构


[0001]本技术属于水泥生产加工
，具体涉及一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结构。

技术介绍

[0002]风扫煤磨机运行时存在供煤不足问题，造成水泥窑减产待煤现象，影响水泥窑的生产；其主要原因是系统风阻大，致使供煤量减少，风扫煤磨机运转率升高，系统能耗大增；来自风扫煤磨机内部的风阻是系统风阻之一，而内部通风阻力主要来自篦板，篦板的有效通风面积受自身结构设计限制，还受到物料和研磨体积聚阻挡的影响。因此改善篦板通风性能利于提升风扫煤磨机的产量，降低系统能耗；如何改进篦板结构是目前本领域技术人员需要解决的问题。
[0003]风扫煤磨机隔仓的篦板结构是由中心篦板以及连接在中心篦板和风扫煤磨机滚筒内壁之间的篦板条构成；篦板条上设有通孔且周向均布在中心篦板外围；中心篦板由两个半圆形栅格状篦板本体拼接构成。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结构；该改进结构提升了中心篦板的有效通风面积，利于降低系统能耗，提升风扫煤磨机产量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结构，包括两个半圆形栅格状篦板本体，两个篦板本体拼接后形成圆饼状，其特征在于，还包括设在每个篦板本体一侧板面上的弧形阻隔条，两个所述弧形阻隔条拼接后形成圆筒状结构。
[0007]进一步，所述弧形阻隔条的截面外轮廓呈等腰三角形。
[0008]进一步，所述篦板本体包括外轮廓呈半圆形的框体、设在框体内部由框体直边沿引向弧形边沿的两个直连杆、与半圆形的框体直边沿平行布设且连接在半圆形的框体弧形边沿和直连杆两侧的短节杆；两个所述直连杆平行间隔布设，所述短节杆呈悬臂状且两两相对布设并形成夹持间隙。
[0009]进一步，所述短节杆截面呈圆形。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术在结构设计上主要改进了隔仓中心篦板结构，在中心篦板增设有弧形阻隔条，弧形阻隔条拼接后形成圆筒状结构，便于将风扫煤磨机隔仓内的物料和研磨体与中心篦板进行阻隔，抑制物料和研磨体积聚于中心篦板，从而提升中心篦板的有效通风面积；篦板本体在结构上通过改进栅格结构，进一步增加了篦板本体的通风面积；中心篦板改进后降低了风扫煤磨机内部风阻，利于提升风扫煤磨机产量，同时利于降低系统能耗。
附图说明
[0012]图1为现有风扫煤磨机隔仓篦板结构图片；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的后视结构示意图；
[0015]图4为篦板本体的侧视结构示意图。
[0016]其中，1
‑
篦板本体；2
‑
弧形阻隔条；3
‑
框体；4
‑
直连杆；5
‑
短节杆；6
‑
篦板条。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0018]如图1至4所示，一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结构；该改进结构包括两个半圆形栅格状篦板本体1，两个篦板本体1拼接后形成圆饼状，该改进结构的还包括设在每个篦板本体1一侧板面上的弧形阻隔条2，两个所述弧形阻隔条2拼接后形成圆筒状结构。弧形阻隔条2的截面外轮廓呈等腰三角形，通过焊接方式固定在篦板本体1的框体3上，并位于篦板本体1的迎风面上；弧形阻隔条2相对篦板本体1的高度控制在5~8cm即可；弧形阻隔条2的截面外轮廓呈等腰三角形的结构设计可促进物料和研磨体沿弧形阻隔条2外壁滑落；弧形阻隔条2形成圆筒状结构后可阻隔物料和研磨体积聚于中心篦板，减少物料和研磨体对中心篦板通风缝隙的阻挡，提升通风性能。
[0019]中心篦板的篦板本体1包括框体3、直连杆4和短节杆5；框体3外轮廓呈半圆形结构，直连杆4设在框体3内部由框体3直边沿引向弧形边沿，直连杆4设有两个并平行间隔布设，框体3和直连杆4的布设及机构特点为现有设计；本技术的重点改进是更换了短节杆5的布局设计，短节杆5与半圆形的框体3直边沿平行布设且连接在半圆形的框体3弧形边沿上和直连杆4两侧，同时短节杆5呈悬臂状且两两相对布设，短节杆5端部还并形成有夹持间隙，这样进一步增加了通风面积，形成的夹持间隙的距离与相邻短节杆5的缝隙尺寸相同，相邻短节杆5形成的缝隙根据研磨体尺寸而定，略小于研磨体尺寸即可；短节杆5截面呈圆形，而非常规的板条结构，短节杆5的迎风面圆滑过度，利于通风。篦板本体1的栅格结构改进后虽然通风面积增加了，但结构强度减弱，设置的弧形阻隔条2在实际应用时还具有保护篦板本体1栅格结构的作用，避免研磨体因撞击而损坏篦板本体1的栅格。
[0020]篦板本体1的框体3上加工有螺栓孔，两个篦板本体1拼接后利用螺栓螺母连接件与风扫煤磨机滚筒上的篦板条6连接固定，安装时应注意将弧形阻隔条2置于迎风面侧；篦板本体1的栅格结构通过优化后增加了通风面积，设置的弧形阻隔条2围成圆筒状结构后能够抑制研磨体和物料过多的积聚于中心篦板处而影响通风性能。由于中心篦板通风性能的提升，因此利于降低系统能耗，提升风扫煤磨机产量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结构，包括两个半圆形栅格状篦板本体，两个篦板本体拼接后形成圆饼状，其特征在于，还包括设在每个篦板本体一侧板面上的弧形阻隔条，两个所述弧形阻隔条拼接后形成圆筒状结构。2.如权利要求1所述的一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结构，其特征在于，所述弧形阻隔条的截面外轮廓呈等腰三角形。3.如权利要求1所述的一种风扫煤磨机隔仓中心篦板改进结...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵海龙，赵生斌，张文栋，
申请(专利权)人：永登祁连山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：