一种卸料滚筒结构制造技术

本发明专利技术涉及破碎机卸料设备技术领域，提出了一种卸料滚筒结构，用于清理破碎机的拨杆，滚筒与破碎机的动力源驱动连接，滚筒转动设置在破碎机内，滚筒内部中空且筒体上具有多个卸料孔，滚筒内转动设置有转轴，转轴轴线与滚筒轴线偏心设置，拨杆一端铰接在转轴上，另一端插于卸料孔内。通过上述技术方案，解决了现有技术中破碎机拨杆容易粘连物料，容易堵塞的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料滚筒结构


[0001]本专利技术涉及破碎机卸料设备
，具体的，涉及一种卸料滚筒结构。

技术介绍

[0002]煤炭分选分级主要以水洗为主，在洗选过程中不可避免的会产生大量煤泥。为了实现煤炭资源的充分利用，通常将洗选出的煤泥通过压滤机压成水分较低的煤泥滤饼，再经破碎机破碎后回收掺配进行使用。
[0003]目前煤泥破碎机主要有螺旋叶片式和齿刀式。由于煤泥具有高粘性、高持水性等特点，造成煤泥破碎机出料黏连在破碎件上、使煤泥结团，甚至出现堵塞，导致后续掺配不均，不能满足用户需求；针对以上问题的出现，现有技术并没有很好的解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此亟需一种可以实时清理破碎机拨杆粘连的物料，避免堵塞的破碎机的卸料结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种卸料滚筒结构，解决了相关技术中破碎机拨杆容易粘连物料，容易堵塞的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种卸料滚筒结构，用于清理破碎机的拨杆，所述滚筒与所述破碎机的动力源驱动连接，所述滚筒转动设置在所述破碎机内，所述滚筒内部中空且筒体上具有多个卸料孔，所述滚筒内转动设置有转轴，所述转轴轴线与所述滚筒轴线偏心设置，所述拨杆一端铰接在所述转轴上，另一端插于所述卸料孔内。
[0006]作为进一步的技术方案，
[0007]所述滚筒内壁具有多个螺旋叶片，所述螺旋叶片呈间断式分布。
[0008]作为进一步的技术方案，
[0009]所述滚筒圆周面的两端具有排料孔，所述排料孔为多个且沿圆周方向均布。
[0010]作为进一步的技术方案，
[0011]所述卸料孔具有若干列，相邻列的所述卸料孔交错分布。
[0012]作为进一步的技术方案，
[0013]所述卸料孔的孔壁为向孔内突出的圆弧面，所述圆弧面上具有若干条棱边。
[0014]作为进一步的技术方案，
[0015]还包括弹性气囊，所述转轴上安装有若干列所述拨杆，所述拨杆上连接有连杆，所述弹性气囊安装在所述连杆上，所述弹性气囊朝向所述转轴的一侧具有多个气口。
[0016]作为进一步的技术方案，
[0017]所述弹性气囊朝向所述滚筒内壁的一侧面和朝向所述转轴的一侧面均为刚性板。
[0018]作为进一步的技术方案，
[0019]所述弹性气囊内具有多个弹簧，所述弹簧两端分别作用在上下两个刚性板上，用于提供所述弹性气囊恢复膨胀的力。
[0020]作为进一步的技术方案，
[0021]所述滚筒为分体式两瓣扣合结构。
[0022]作为进一步的技术方案，
[0023]所述滚筒两端安装有连接法兰，所述连接法兰上具有螺栓孔和定位止口。
[0024]本专利技术的工作原理和有益效果为：滚筒由安装在破碎机上的电机驱动，驱动滚筒在破碎机内转动，滚筒内的转轴偏心设置，随着滚筒的转动，卸料孔的孔壁会推动拨杆，因为转轴与滚筒偏心设置，此时拨杆探出卸料孔的长度会改变，循环运动后拨杆会在卸料孔内伸缩，伸缩过程中即可借助卸料孔的边缘来将拨杆上粘连的物料刮下，实现滚筒转动带动拨杆转动进行破碎的同时，还能使拨杆在卸料孔内做伸缩运动，从而起到实时在线清理的作用，解决了破碎机的拨杆容易粘连物料，使煤泥结团，容易造成堵塞的问题。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本专利技术中滚筒的外形示意图；
[0027]图2为本专利技术中滚筒在煤泥破碎机内的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术中滚筒内部结构示意图；
[0029]图4为本专利技术附图3中A处放大图；
[0030]图5为本专利技术中卸料孔的结构示意图。
[0031]图中：1、拨杆，2、滚筒，3、卸料孔，4、转轴，5、螺旋叶片，6、排料孔，7、棱边，8、弹性气囊，9、连杆，10、气口，11、刚性板，12、弹簧，13、连接法兰，14、螺栓孔，15、定位止口，16、驱动轴，17、固定轴，18、轴承。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0033]如图1～图5所示，本实施例提出了一种卸料滚筒2结构，用于清理破碎机的拨杆1，所述滚筒2与所述破碎机的动力源驱动连接，所述滚筒2转动设置在所述破碎机内，所述滚筒2内部中空且筒体上具有多个卸料孔3，所述滚筒2内转动设置有转轴4，所述转轴4轴线与所述滚筒2轴线偏心设置，所述拨杆1一端铰接在所述转轴4上，另一端插于所述卸料孔3内。
[0034]本实施例中，滚筒2由安装在破碎机上的电机驱动，驱动滚筒2在破碎机内转动，滚筒2内的转轴4偏心设置，随着滚筒2的转动，卸料孔3的孔壁会推动拨杆1，因为转轴4与滚筒2偏心设置，此时拨杆1探出卸料孔3的长度会改变，循环运动后拨杆1会在卸料孔3内伸缩，伸缩过程中即可借助卸料孔3的边缘来将拨杆1上粘连的物料刮下，实现滚筒2转动带动拨杆1转动进行破碎的同时，还能使拨杆1在卸料孔3内做伸缩运动，从而起到实时在线清理的作用，解决了破碎机的拨杆1容易粘连物料，使煤泥结团，容易造成堵塞的问题，同时解决了煤泥滤饼卸料效果差、出料煤泥粘齿的问题，提高煤泥破碎机的破碎卸料效果；本实施例中的卸料滚筒2结构，同样可以适配除煤泥破碎机之外的，其他存在同样的粘连物料问题的搅
拌、破碎等领域；
[0035]如图4所示，连接滚筒2的驱动轴16为中空轴，在中空轴内安装有固定轴17，中空轴与固定轴17之间安装有轴承18，固定轴17始终为静止状态，转轴4也为中空结构，并且借助轴承18转动设置在固定轴17上，实现转轴4在滚筒2内的偏心设置，且转轴4在滚筒2内的位置比较靠上，因为转轴4比较靠近滚筒2内壁的位置会使拨杆1伸出的更长一些，又因为在破碎机中，物料位于多个转轴4上方，所以这样设置可以使与物料接触的拨杆1伸出的更长，从而提升破碎效果；另外，转轴4距离滚筒2内壁较远的位置伸出的拨杆1会短一些，即此时拨杆1处于在卸料孔3内收缩的状态，这可以将粘连的物料清理下来，所以将此处朝向下方，清理下来的物料正好可以掉落到下方的输送皮带上，结构十分合理。
[0036]进一步，还包括，
[0037]所述滚筒2内壁具有多个螺旋叶片5，所述螺旋叶片5呈间断式分布。
[0038]进一步，还包括，
[0039]所述滚筒2圆周面的两端具有排料孔6，所述排料孔6为多个且沿圆周方向均布。
[0040]本实施例中，为了保证拨杆1在卸料孔3内的灵活伸缩和摆动，卸料孔3的尺寸会比拨杆1略大，难免会有煤泥颗粒进入到滚筒2内部，本实施例中在滚筒2内壁设置的螺旋叶片5，在滚筒2转动时可以推动滚筒2内的物料向端部的排料孔6运动，最终由排料孔6排出，掉落到破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料滚筒结构，用于清理破碎机的拨杆(1)，其特征在于，所述滚筒(2)与所述破碎机的动力源驱动连接，所述滚筒(2)转动设置在所述破碎机内，所述滚筒(2)内部中空且筒体上具有多个卸料孔(3)，所述滚筒(2)内转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)轴线与所述滚筒(2)轴线偏心设置，所述拨杆(1)一端铰接在所述转轴(4)上，另一端插于所述卸料孔(3)内。2.根据权利要求1所述的一种卸料滚筒结构，其特征在于，所述滚筒(2)内壁具有多个螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)呈间断式分布。3.根据权利要求2所述的一种卸料滚筒结构，其特征在于，所述滚筒(2)圆周面的两端具有排料孔(6)，所述排料孔(6)为多个且沿圆周方向均布。4.根据权利要求1所述的一种卸料滚筒结构，其特征在于，所述卸料孔(3)具有若干列，相邻列的所述卸料孔(3)交错分布。5.根据权利要求1所述的一种卸料滚筒结构，其特征在于，所述卸料孔(3)的孔壁为向孔内突出的圆弧面，所述圆弧面上具有若干条棱边(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，符世琛，张明远，符向东，苏东红，张旭辉，
申请(专利权)人：邢台市金石科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：