一种整形制砂用离心转头制造技术

技术编号:37761047 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-05 23:54
本实用新型专利技术公开了一种整形制砂用离心转头,包括上载台,上载台的底部设有下驱动座,上载台的顶部设有转头座,转头座内部的上载台上转动设有离心旋转头,转头座的顶部设有密封机构,离心旋转头的内部设有整形制砂杆,转头座的一侧设有拆装孔,整形制砂杆的一端和离心旋转头上均设有对应的螺纹孔,螺纹孔内螺纹设有预制螺栓,离心旋转头和整形制砂杆之间设有装配机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,密封顶盖、密封筒的设置,实现离心转头的防护及密封,降低整形制砂过程物料对离心转头的干扰,防护性强,使用寿命长,离心转头与整形制砂杆拆装、更换方便,加强离心转头与整形制砂杆之间组装的可靠性,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种整形制砂用离心转头


[0001]本技术涉及离心转头
,具体为用于整形制砂用离心转头。

技术介绍

[0002]离心转头是整形制砂设备关键机械部件之一,通过离心转头将整形制砂杆与驱动伺服电机组装连接,制砂整形机集破碎整形和单功能整形于一体:针对不同的石料、不同的用途,通过破碎腔改变的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量,降低运行成本,实现了在不需扩大设备投资的前提下,能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。
[0003]目前整形制砂设备上的离心转头暴露在整形制砂环境中,而整形制砂过程中,空间环境含有大量的颗粒,颗粒与离心转头接触,增加了离心转头的磨损,使用寿命短,且离心转头与整形制砂杆之间单一的螺栓固定,组装受离心力损耗严重,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整形制砂用离心转头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种整形制砂用离心转头,包括上载台,所述上载台的底部设有下驱动座,所述上载台的顶部设有转头座,所述转头座内部的上载台上转动设有离心旋转头,所述转头座的顶部设有密封机构,所述离心旋转头的内部设有整形制砂杆,所述转头座的一侧设有拆装孔,所述整形制砂杆的一端和离心旋转头上均设有对应的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹设有预制螺栓,所述离心旋转头和整形制砂杆之间设有装配机构。
[0006]优选的,所述密封机构包括密封顶盖和密封筒,所述密封顶盖呈U型凹槽结构设置,所述转头座的上端设于密封顶盖的内部,所述密封顶盖和转头座之间通过螺栓固定,所述密封顶盖的顶部一体设有密封筒,所述密封筒的顶部通过螺栓设有压盖,所述整形制砂杆贯穿密封筒设置。
[0007]优选的,所述密封筒的内部设有密封填料,所述密封填料上方的密封筒内设有填料压板,所述填料压板与压盖连接。
[0008]优选的,所述转头座呈圆环状结构设置,所述转头座的顶部设有密封槽,所述密封顶盖内侧的底部设有密封压圈,所述密封压圈设于密封槽的内部。
[0009]优选的,所述拆装孔与离心旋转头上的螺纹孔对应高度设置,所述拆装孔设于密封顶盖的内部。
[0010]优选的,所述装配机构包括装配座和装配槽,离心旋转头内侧的底部设有装配座,整形制砂杆的一端设有装配槽,装配座设于装配槽的内部。
[0011]优选的,所述装配座和装配槽均采用相对应的花键结构设置,所述装配座与离心旋转头一体成型设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本整形制砂用离心转头,通过设置在上载台上的离心旋转头和整形制砂杆配合,用于整形制砂动力驱动,离心旋转头外侧的上载台上设置的转头座和密封顶盖、密封筒配合,实现离心转头的防护及密封,可以降低整形制砂过程物料对离心转头的干扰,防护性强,使用寿命长。
[0014]2、本整形制砂用离心转头,通过设置在转头座上的拆装孔,离心旋转头和整形制砂杆上设置的螺纹孔与预制螺栓配合,方便离心转头与整形制砂杆的拆装、更换,且离心旋转头上的装配座与整形制砂杆上的装配槽配合,加强离心转头与整形制砂杆之间组装的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例1中转头座的结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例2中装配机构的结构示意图。
[0018]图中:1、上载台;2、下驱动座;3、转头座;4、离心旋转头;5、密封顶盖;51、密封筒;52、密封填料;53、压盖53;6、装配机构;61、装配座;62、装配槽;7、拆装孔;8、整形制砂杆;9、螺纹孔;10、预制螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示,本实施例整形制砂用离心转头,包括上载台1,上载台1的底部设有下驱动座2,下驱动座2的内部设有伺服电机,上载台1的顶部设有转头座3,转头座3内部的上载台1上转动设有离心旋转头4,离心旋转头4通过联轴器与伺服电机的输出端连接,通过伺服电机驱动离心旋转头4旋转,转头座3的顶部设有密封机构,离心旋转头4的内部设有整形制砂杆8,转头座3的一侧设有拆装孔7,整形制砂杆8的一端和离心旋转头4上均设有对
应的螺纹孔9,螺纹孔9内螺纹设有预制螺栓10,离心旋转头4和整形制砂杆8之间设有装配机构6,实现离心转头的防护及密封,可以降低整形制砂过程物料对离心转头的干扰,防护性强。
[0024]具体的,密封机构包括密封顶盖5和密封筒51,密封顶盖5呈U型凹槽结构设置,转头座3的上端设于密封顶盖5的内部,密封顶盖5和转头座3之间通过螺栓固定,密封顶盖5的顶部一体设有密封筒51,密封筒51的顶部通过螺栓设有压盖53,整形制砂杆8贯穿密封筒51设置,用于对离心转头密封。
[0025]进一步的,密封筒51的内部设有密封填料52,密封填料52上方的密封筒51内设有填料压板,填料压板与压盖53连接,加强离心转头上整形制砂杆8的密封组装。
[0026]进一步的,转头座3呈圆环状结构设置,转头座3的顶部设有密封槽,密封顶盖5内侧的底部设有密封压圈,密封压圈设于密封槽的内部,增加密封顶盖5与转头座3之间的密封性。
[0027]更进一步的,拆装孔7与离心旋转头4上的螺纹孔9对应高度设置,方便由拆装孔7对预制螺栓10进行安装、拆卸,拆装孔7设于密封顶盖5的内部,密封顶盖5可对拆装孔7进行覆盖保护。
[0028]本实施例的使用方法为:整形制砂杆8的一端贯穿压盖53、密封筒51及密封顶盖5插入在离心旋转头4的内部,整形制砂杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整形制砂用离心转头,包括上载台(1),其特征在于:所述上载台(1)的底部设有下驱动座(2),所述上载台(1)的顶部设有转头座(3),所述转头座(3)内部的上载台(1)上转动设有离心旋转头(4),所述转头座(3)的顶部设有密封机构,所述离心旋转头(4)的内部设有整形制砂杆(8),所述转头座(3)的一侧设有拆装孔(7),所述整形制砂杆(8)的一端和离心旋转头(4)上均设有对应的螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内螺纹设有预制螺栓(10),所述离心旋转头(4)和整形制砂杆(8)之间设有装配机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种整形制砂用离心转头,其特征在于:所述密封机构包括密封顶盖(5)和密封筒(51),所述密封顶盖(5)呈U型凹槽结构设置,所述转头座(3)的上端设于密封顶盖(5)的内部,所述密封顶盖(5)和转头座(3)之间通过螺栓固定,所述密封顶盖(5)的顶部一体设有密封筒(51),所述密封筒(51)的顶部通过螺栓设有压盖(53),所述整形制砂杆(8)贯穿密封筒(51)设置。3.根据权利要求2所述的一种整形制砂用离心转头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐新华陈克坚
申请(专利权)人:新化县天马建筑新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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