一种减震降噪破碎机制造技术

技术编号:37697637 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-28 10:00
本实用新型专利技术提供一种减震降噪破碎机,涉及破碎机技术领域,本实用新型专利技术,包括破碎机设备,所述破碎机设备的一侧外表面设置有投放口,所述破碎机设备的内部设置有降噪结构,所述降噪结构包括有隔音层,所述隔音层的一侧外表面固定有断音层,所述断音层的一侧外表面固定有吸音层,所述破碎机设备的底部设置有主减震结构,所述主减震结构包括有减震槽,所述减震槽的内部底面固定有支撑板,通过主减震结构和副减震校准结构来完成对破碎机设备的减震作用,通过主减震结构中的多个主减震弹簧,和副减震校准结构中的定位减震弹簧来对破损机设备的震动进行缓解并减震,并通过降噪结构来较低破碎机设备所发出的噪音。碎机设备所发出的噪音。碎机设备所发出的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种减震降噪破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
,尤其涉及一种减震降噪破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机是对石头处理的设备,是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。
[0003]但是现有技术中,破碎机在工作原理主要是通过震动来对矿石进行处理,而破碎机每天都需要对很多的矿石进行震动处理,且几乎都处于一组工作状态,而震动的频率也较快振幅也较大,所产生的震动在使用较久后可能会导致破碎机出现一些故障,而无法继续使用,且需要进行维修检测,从而会导致耽误施工的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点:使用较久后可能会导致破碎机出现一些故障,而无法继续使用,且需要进行维修检测,从而会导致耽误施工的情况。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种减震降噪破碎机,包括破碎机设备,所述破碎机设备的一侧外表面设置有投放口,所述破碎机设备的内部设置有降噪结构,所述降噪结构包括有隔音层,所述隔音层的一侧外表面固定有断音层,所述断音层的一侧外表面固定有吸音层,所述破碎机设备的底部设置有主减震结构,所述主减震结构包括有减震槽,所述减震槽的内部底面固定有支撑板,所述支撑板的顶面以中心处为中心呈圆形排列共设置有多个主减震弹簧,所述主减震弹簧的顶端固定有第一施压板,且第一施压板的顶面中心处贯穿开设有圆孔,所述第一施压板的顶面贴合连接有施压块,所述施压块的底部中心处开设有活动槽。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述减震槽的一侧外表面设置有承接块,所述支撑板的顶部设置有副减震校准结构,所述副减震校准结构包括有定位模块。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置承接块来实现在其的内部设置主减震结构和副减震校准结构,以及通过设置定位模块来实现在其的内部设置定位减震弹簧。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述定位模块的顶面中心处开设有圆槽,且圆槽的内部开设有定位槽,所述定位槽的内部底面固定有定位减震弹簧,所述定位减震弹簧的顶端固定有第二施压板,且第二施压板滑动与定位槽的内部。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置定位槽来实现在其的内部设置定位减震弹簧,并通过定位减震弹簧来实现对震动进行化解达到减震的效果,以及通过第二施压板来达到承接破碎机设备带来的震动。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述第二施压板的顶面贴合连接有校准杆,所述校准杆的外表面固定有限位板,且限位板卡合连接于定位槽和圆槽交汇处。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过校准杆来达到定位的效果,以及通过限位板来达到限位处理和达到一定的卡合固定的效果。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述隔音层共设置有一个,且每一个为一组设置于破碎机设备的内部且延伸至投放口处。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置隔音层来达到在其的一侧外表面固定断音层,以及通过隔音层来达到隔音的效果,以及通过断音层达到阻断噪音的效果。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述减震槽共设置有一个,且每一个为一组设置于承接块的顶面中心处,且延伸至靠近承接块的底部处。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置减震槽来实现在其的内部设置其他的主减震结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]本技术,为了解决上面所提出的问题,通过主减震结构和副减震校准结构来完成对破碎机设备的减震作用,通过主减震结构中的多个主减震弹簧,和副减震校准结构中的定位减震弹簧来对破损机设备的震动进行缓解并减震,并通过降噪结构来较低破碎机设备所发出的噪音。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种减震降噪破碎机的侧视立体示意图;
[0019]图2为本技术提供的一种减震降噪破碎机的承接块部分拆分立体示意图;
[0020]图3为本技术提供的一种减震降噪破碎机的破损机设备部分延伸拆分立体示意图;
[0021]图4为本技术提供的一种减震降噪破碎机的降噪结构部分立体示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、破碎机设备;2、投放口;3、承接块;4、降噪结构;5、主减震结构;6、副减震校准结构;
[0024]401、隔音层;402、断音层;403、吸音层;
[0025]501、减震槽;502、支撑板;503、主减震弹簧;504、第一施压板;505、施压块;506、活动槽;
[0026]601、定位模块;602、定位槽;603、定位减震弹簧;604、第二施压板;605、校准杆;606、限位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种减震降噪破碎机,包括破碎机设备1,破碎机设备1的一侧外表面设置有投放口2,破碎机设备1的内部设置有降噪结构4,降噪结构4包括有隔音层401,隔音层401的一侧外表面固定有断音层402,断音层402的一侧外表面固定有吸音层403,破碎机设备1的底部设置有主减震结构5,主减震结构5包括有减
震槽501,减震槽501的内部底面固定有支撑板502,支撑板502的顶面以中心处为中心呈圆形排列共设置有多个主减震弹簧503,主减震弹簧503的顶端固定有第一施压板504,且第一施压板504的顶面中心处贯穿开设有圆孔,第一施压板504的顶面贴合连接有施压块505,施压块505的底部中心处开设有活动槽506,通过主减震结构5和副减震校准结构6来完成对破碎机设备1的减震作用,通过主减震结构5中的多个主减震弹簧503,和副减震校准结构6中的定位减震弹簧603来对破损机设备的震动进行缓解并减震,并通过降噪结构4来较低破碎机设备1所发出的噪音。
[0030]实施例2
[0031]如图1

4所示,减震槽501的一侧外表面设置有承接块3,支撑板502的顶部设置有副减震校准结构6,副减震校准结构6包括有定位模块601,定位模块601的顶面中心处开设有圆槽,且圆槽的内部开设有定位槽602,定位槽602的内部底面固定有定位减震弹簧603,定位减震弹簧603的顶端固定有第二施压板604,且第二施压板604滑动与定位槽602的内部,第二施压板604的顶面贴合连接有校准杆605,校准杆605的外表面固定有限位板606,且限位板606卡合连接于定位槽602和圆槽交汇处,隔音层401共设置有一个,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震降噪破碎机,包括破碎机设备(1),其特征在于:所述破碎机设备(1)的一侧外表面设置有投放口(2),所述破碎机设备(1)的内部设置有降噪结构(4),所述降噪结构(4)包括有隔音层(401),所述隔音层(401)的一侧外表面固定有断音层(402),所述断音层(402)的一侧外表面固定有吸音层(403),所述破碎机设备(1)的底部设置有主减震结构(5),所述主减震结构(5)包括有减震槽(501),所述减震槽(501)的内部底面固定有支撑板(502),所述支撑板(502)的顶面以中心处为中心呈圆形排列共设置有多个主减震弹簧(503),所述主减震弹簧(503)的顶端固定有第一施压板(504),且第一施压板(504)的顶面中心处贯穿开设有圆孔,所述第一施压板(504)的顶面贴合连接有施压块(505),所述施压块(505)的底部中心处开设有活动槽(506)。2.根据权利要求1所述的一种减震降噪破碎机,其特征在于:所述减震槽(501)的一侧外表面设置有承接块(3),所述支撑板(502)的顶部设置有副减震校准结构(6),所述副减震校准结构(6)包括有定位模块(601)。3.根据权利要求2所述的一种减震降噪破碎机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李本友吴月明江晓平邾根祥
申请(专利权)人:合肥科精机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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