一种热固性塑粉生产用挤出压片装置制造方法及图纸

本技术公开了一种热固性塑粉生产用挤出压片装置，包括两端设置有支撑架的输送带，所述输送带顶部外壁设置有调节挤压组件，所述调节挤压组件包括安装在支撑架上的导向轨，所述导向轨的内壁滑动插接有对称分布的导向块，所述导向块的轴心处贯穿螺接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁焊接有调节环，所述导向块顶部外壁焊接有支撑板；本技术在对塑粉进行挤压成型的过程中，在挤压辊的内部设置不断流动的冷水，从而能够快速降低挤压辊的表面温度，从而可以快速的导出塑粉的热量，加快挤压成型后的降温冷却，避免整体因偏软而在输送过程中发生形变，并配合后方设置不断吹的冷气，可以进一步提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑粉生产，尤其涉及一种热固性塑粉生产用挤出压片装置。

技术介绍

1、塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。而塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。而塑粉在进行生产加工的过程中，往往需要对塑粉进行热熔挤压处理，且在挤压成型后还要进行破碎收集处理，从而方便对后续进行一定的加工处理，而现有的加工装置在进行处理时还存在一些不足。

2、经检索，中国专利公开(公告)号：cn214872151u的专利，公开了一种热固性塑粉生产用挤出压片装置，包括压片机以及安装在压片机两侧内壁的导向板，且两组导向板之间形成漏斗状，所述压片机的内部通过轴承安装有两组相互平行的驱动辊，并在驱动辊的外部套设呈圆筒状的外套筒，且外套筒与驱动辊之间设置有气囊。

3、上述专利中的存在以下不足：

4、1、冷却成型差。该设计的挤压装置在对塑粉进行挤压成片的过程中，大量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热固性塑粉生产用挤出压片装置，包括两端设置有支撑架(2)的输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)顶部外壁设置有调节挤压组件，所述调节挤压组件包括安装在支撑架(2)上的导向轨(3)，所述导向轨(3)的内壁滑动插接有对称分布的导向块(4)，所述导向块(4)的轴心处贯穿螺接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的外壁焊接有调节环(6)，所述导向块(4)顶部外壁焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)轴心处转动设置有连接管(8)，两个所述连接管(8)之间分别连通有第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)，所述第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)的内部均设置有冷却组件。>

2.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种热固性塑粉生产用挤出压片装置，包括两端设置有支撑架(2)的输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)顶部外壁设置有调节挤压组件，所述调节挤压组件包括安装在支撑架(2)上的导向轨(3)，所述导向轨(3)的内壁滑动插接有对称分布的导向块(4)，所述导向块(4)的轴心处贯穿螺接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的外壁焊接有调节环(6)，所述导向块(4)顶部外壁焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)轴心处转动设置有连接管(8)，两个所述连接管(8)之间分别连通有第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)，所述第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)的内部均设置有冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种热固性塑粉生产用挤出压片装置，其特征在于，所述冷却组件包括设置在连接管(8)内壁的密封轴承(11)，且第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)的一侧内壁连通有进水管(12)，所述第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)的另一侧内壁连通有排水管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种热固性塑粉生产用挤出压片装置，其特征在于，所述第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)为金属材质，且第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)内壁中孔，所述第一挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，朱沛雨，陈小照，
申请(专利权)人：常州伟冠塑粉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：