一种钛钢复合型乙酸精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛钢复合型乙酸精馏塔，包括塔体本体（1），塔体本体（1）上部设置有出气管（7）、冷凝回流管（8）；中部设置有进料管（6）；下部设置有蒸汽送入管（10）、液体出管（11），所述塔体本体（1）包括锥形塔体（12），锥形塔体（12）上部设置有多个塔节（16），锥形塔体（12）、塔节（16）均包括内筒体（14）、外筒体（15），锥形塔体（12）与塔节（16）之间、塔节（16）与塔节（16）之间均设置有密封装置（9），并通过法兰盘（13）上对称设置的紧固件（17）密封连接；本实用新型专利技术不但有效解决了传统精馏塔结构为直筒形，能耗高、不经济的问题，而且有效解决了传统精馏塔的塔节间单纯采用密封圈密封，效果差的问题。

A composite type titanium acetate distillation column

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u949b\u94a2\u590d\u5408\u578b\u4e59\u9178\u7cbe\u998f\u5854\uff0c\u5305\u62ec\u5854\u4f53\u672c\u4f53\uff081\uff09\uff0c\u5854\u4f53\u672c\u4f53\uff081\uff09\u4e0a\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u51fa\u6c14\u7ba1\uff087\uff09\u3001\u51b7\u51dd\u56de\u6d41\u7ba1\uff088\uff09\uff1b\u4e2d\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u8fdb\u6599\u7ba1\uff086\uff09\uff1b\u4e0b\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u84b8\u6c7d\u9001\u5165\u7ba1\uff0810\uff09\u3001\u6db2\u4f53\u51fa\u7ba1\uff0811\uff09\uff0c\u6240\u8ff0\u5854\u4f53\u672c\u4f53\uff081\uff09\u5305\u62ec\u9525\u5f62\u5854\u4f53\uff0812\uff09\uff0c\u9525\u5f62\u5854\u4f53\uff0812\uff09\u4e0a\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u591a\u4e2a\u5854\u8282\uff0816\uff09\uff0c\u9525\u5f62\u5854\u4f53\uff0812\uff09\u3001\u5854\u8282\uff0816\uff09\u5747\u5305\u62ec\u5185\u7b52\u4f53\uff0814\uff09\u3001\u5916\u7b52\u4f53\uff0815\uff09\uff0c\u9525\u5f62\u5854\u4f53\uff0812\uff09\u4e0e\u5854\u8282\uff0816\uff09\u4e4b\u95f4\u3001\u5854\u8282\uff0816\uff09\u4e0e\u5854\u8282\uff0816\uff09\u4e4b\u95f4\u5747\u8bbe\u7f6e\u6709\u5bc6\u5c01\u88c5\u7f6e\uff089\uff09\uff0c\u5e76\u901a\u8fc7\u6cd5\u5170\u76d8\uff0813\uff09\u4e0a\u5bf9\u79f0\u8bbe\u7f6e\u7684\u7d27\u56fa\u4ef6\uff0817\uff09\u5bc6\u5c01\u8fde\u63a5\uff1b\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u4e0d\u4f46\u6709\u6548\u89e3\u51b3\u4e86\u4f20\u7edf\u7cbe\u998f\u5854\u7ed3\u6784\u4e3a\u76f4\u7b52\u5f62\uff0c\u80fd\u8017\u9ad8\u3001\u4e0d\u7ecf The problem of the traditional distillation column is simply sealed with the seal ring, and the effect is poor.

【技术实现步骤摘要】
一种钛钢复合型乙酸精馏塔
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种钛钢复合型乙酸精馏塔。
技术介绍
乙酸精馏塔是进行乙酸精馏的一种塔式气液接触装置，又称醋酸精馏塔。其工作原理为，蒸汽从塔底送入，蒸发出来的气相与下降乙酸进行逆向接触，接触过程中，由于各组分沸点不同，下降乙酸中沸点低的组分不断向气相中转移，乙酸不断向液相中转移，最终实现各组分分离的目的。目前，传统精馏塔结构为直筒形，要使蒸发出来的气相与下降的液相接触充分，那么从塔底送入的蒸汽量必须足够多，能耗高、不经济。此外，传统精馏塔塔节与塔节间单纯采用密封圈进行密封，密封性能差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钛钢复合型乙酸精馏塔，本技术不但有效解决了传统精馏塔结构为直筒形，能耗高、不经济的问题，而且有效解决了传统精馏塔的塔节间单纯采用密封圈密封，效果差的问题。本技术通过以下技术方案实现：一种钛钢复合型乙酸精馏塔，包括塔体本体（1），塔体本体（1）上部设置有出气管（7）、冷凝回流管（8）；中部设置有进料管（6）；下部设置有蒸汽送入管（10）、液体出管（11），其特征在于：所述塔体本体（1）包括锥形塔体（12），锥形塔体（12）上部设置有多个塔节（16），锥形塔体（12）、塔节（16）均包括内筒体（14）、外筒体（15），锥形塔体（12）与塔节（16）之间、塔节（16）与塔节（16）之间均设置有密封装置（9），并通过法兰盘（13）上对称设置的紧固件（17）密封连接。本技术进一步技术改进方案是：所述锥形塔体（12）的小口径端与塔节（16）密封连接，锥形塔体（12）的斜向侧壁与竖直方向夹角为16度。本技术进一步技术改进方案是：所述锥形塔体（12）、塔节（16）内壁面上均横向设置有支撑格栅（2），支撑格栅（2）上依次设置有液体收集器（5）、液体分布器（4）以及填料层（3），其中液体收集器（5）设置于最上部。本技术进一步技术改进方案是：所述密封装置（9）包括环形凹板（91）、环形凸板（92），环形凸板（92）设置于环形凹板（91）上部，之间设置有密封圈（93），环形凹板（91）与环形凸板（92）密封嵌合连接，并通过法兰盘（13）之间的紧固件（17）密封锁紧。本技术进一步技术改进方案是：所述环形凹板（91）、环形凸板（92）的孔径均与塔体本体（1）的内筒体（14）内径相同。本技术进一步技术改进方案是：所述内筒体（14）由纯钛材料制成；外筒体（15）由碳钢材料制成。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点：一、本技术从塔顶送入的蒸汽，蒸发出来的气相在锥形塔体段压缩聚集，分子量增多，气相和液相接触更加充分，分离效果更好，无需提供大量的蒸汽就能达到增加分子密度的效果，节约能源；二、本技术塔节采用的密封装置为凹凸形结构，该种结构能够保证密封垫片不被挤出，压紧面积小，受力较均匀；三、本技术以纯钛材料作为内筒体，碳钢作为外筒体，既具有碳钢的强度，又具有钛材优良的耐腐蚀性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1A处局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图1、2说明本技术的技术解决方案。本技术的塔体本体1包括内筒体14、外筒体15，内筒体14由纯钛材料制成；外筒体15由碳钢材料制成，塔体本体（1）由下至上包括锥形塔体12，锥形塔体12上部设置有多个塔节16，锥形塔体12与塔节16之间、塔节16与塔节16之间均设置有密封装置9，并通过法兰盘13上对称设置的紧固件17密封连接，锥形塔体12、塔节16内壁面上均横向设置有支撑格栅2，支撑格栅2上依次设置有液体收集器5、液体分布器4以及填料层3，其中液体收集器5设置于最上部，塔体本体1上部设置有出气管7、冷凝回流管8；中部设置有进料管6；下部设置有蒸汽送入管10、液体出管11，锥形塔体12的小口径端与塔节16密封连接，锥形塔体12的斜向侧壁与竖直方向夹角为16度。密封装置9包括环形凹板91、环形凸板92，环形凹板91、环形凸板92的孔径均与塔体本体1的内筒体14内径相同，环形凸板92设置于环形凹板91上部，之间设置有密封圈93，环形凹板91与环形凸板92密封嵌合连接，并通过法兰盘13之间的紧固件17密封锁紧。通过图1简述本技术的工作过程：精馏塔温度控制在123±3℃，粗乙酸（含有甲苯、乙酸、水、溴化氢）从进料管6送入，经过液体分布器4均匀分布到填料层3上，在填料层3上与塔底的蒸汽送入管10送来的蒸汽充分接触，轻组分甲苯、溴化氢以及少量的乙酸往气相中转移，塔顶温度控制在100±2℃，轻组分从出气管7输送到冷凝器，经冷凝后冷凝液体通过冷凝回流管8被送回塔内进行二次分离，冷凝液体经液体分布器4分布后落到填料层3上，从填料层3上落下的液体通过收集器5收集起来，通过液体分布器4进行再分布。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛钢复合型乙酸精馏塔，包括塔体本体（1），塔体本体（1）上部设置有出气管（7）、冷凝回流管（8）；中部设置有进料管（6）；下部设置有蒸汽送入管（10）、液体出管（11），其特征在于：所述塔体本体（1）包括锥形塔体（12），锥形塔体（12）上部设置有多个塔节（16），锥形塔体（12）、塔节（16）均包括内筒体（14）、外筒体（15），锥形塔体（12）与塔节（16）之间、塔节（16）与塔节（16）之间均设置有密封装置（9），并通过法兰盘（13）上对称设置的紧固件（17）密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种钛钢复合型乙酸精馏塔，包括塔体本体（1），塔体本体（1）上部设置有出气管（7）、冷凝回流管（8）；中部设置有进料管（6）；下部设置有蒸汽送入管（10）、液体出管（11），其特征在于：所述塔体本体（1）包括锥形塔体（12），锥形塔体（12）上部设置有多个塔节（16），锥形塔体（12）、塔节（16）均包括内筒体（14）、外筒体（15），锥形塔体（12）与塔节（16）之间、塔节（16）与塔节（16）之间均设置有密封装置（9），并通过法兰盘（13）上对称设置的紧固件（17）密封连接。2.根据权利要求1所述的一种钛钢复合型乙酸精馏塔，其特征在于：所述锥形塔体（12）的小口径端与塔节（16）密封连接，锥形塔体（12）的斜向侧壁与竖直方向夹角为16度。3.根据权利要求1或2所述的一种钛钢复合型乙酸精馏塔，其特征在于：所述锥形塔体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯清付，金伟进，王在良，王海洋，郭盛，徐昀昕，许兆美，李伯奎，
申请(专利权)人：江苏科圣化工机械有限公司，淮阴工学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32