一种斜输发酵机制造技术

本发明专利技术公开了一种斜输发酵机，一种斜输发酵机，包括底座，底座顶端固定设有定位杆，定位杆顶端固定连接有固定横杆，定位杆侧端固定连接有支撑台，支撑台与定位杆之间的夹角为55°，支撑台底端通过若干根支撑杆与底座顶端固定连接，支撑台上端设有发酵桶，发酵桶是由上弧形板和下弧形板组成，上弧形板上底端设有定位槽。本发明专利技术采用电机动力，自动提升输送，蒸汽槽控制蒸汽，提高了蒸茶质量，螺旋轴自动输送，发酵桶振动有效控制茶叶上下来回多次的往返运动，增大氧气与茶叶的接触面积，添加外源酶可以加快茶叶的发酵，提高茶叶中茶黄素的含量，提高茶叶的品质，增加品质的稳定性，加快发酵效率，这样大大提高了工作效率。

A skew fermenting machine

【技术实现步骤摘要】
一种斜输发酵机
本专利技术涉及茶叶机械领域，具体涉及一种斜输发酵机。
技术介绍
发酵是茶叶由绿叶变红的主要过程，是形成红茶的关键环节，直接影响到茶叶的质量和品质。发酵是一个复杂的生物和化学变化过程，其实质是进一步促进多酚类在原催化作用下起氧化聚合作用，其它化学成分也相应发生深刻变化，形成红茶的特有的色、香、味。现在大多数茶叶发酵都是采用自然发酵，对温度、湿度和氧气的控制并不精确，在发酵过程中容易出现失误，导致发酵失败。随着茶叶机械的发展，快速、质量、自动成为茶机的主流，茶叶发酵机为了适应市场发展，不断更新。逐渐完善适用，机器的自动化代替了以前人工，节省人力。但是都需要人工翻动或是机械振动以增加接氧面积，这样使得整个发酵过程工作人员很难控制温度和湿度，使得发酵不彻底或者失败，并且装置笨重移动起来非常不方便。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种斜输发酵机。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种斜输发酵机，包括底座，所述底座顶端固定设有定位杆，所述定位杆顶端固定连接有固定横杆，所述定位杆侧端固定连接有支撑台，所述支撑台与定位杆之间的夹角为55°，所述支撑台底端通过若干根支撑杆与底座顶端固定连接，所述支撑台上端设有发酵桶，所述发酵桶是由上弧形板和下弧形板组成，所述上弧形板上底端设有定位槽，所述下弧形板顶端设有定位块，定位块顶端设有挡块，所述定位块插入到定位槽内，所述发酵桶上分别对称固定连接有两根滑杆，两根滑杆之间设有振动器，两个振动器对称固定在发酵桶上，所述滑杆穿过固定杆A和固定杆B与挡块A固定连接，所述滑杆上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与发酵桶和固定杆A和固定杆B固定连接，所述固定杆B与固定横杆固定连接，所述固定杆A通过连接杆与支撑台固定连接，所述固定杆B上固定设有两个储酶箱，两个储酶箱设置在两个滑杆之间，所述储酶箱上固定设有螺纹伸缩管，所述螺纹伸缩管与喷头固定连接，所述喷头伸入到发酵桶内，所述固定杆B固定设有吹风机，吹风机设置在靠近固定横杆处，所述吹风机上固定连接有吹风管，所述吹风管伸入到发酵桶内，并与发酵桶滑动连接，所述发酵桶上设有加料口和出料口，吹风管的出风口正对出料口，所述加料口设置在上弧形板底部，所述出料口设置在下弧形板顶部，所述加料口上铰接有盖体，所述盖体底端固定设有橡胶块，所述盖体上螺接有螺栓，所述发酵桶上设有若干个温度计和湿度计，所述温度计和湿度计通过传感器与温度感应头和湿度感应头连接，所述温度感应头和湿度感应头固定设置在发酵桶内壁上，所述发酵桶外侧环形均匀设有四个蒸汽箱，蒸汽箱与发酵桶之间固定设有蒸汽槽，所述蒸汽箱上固定连接有进蒸汽管和蒸汽排水管，进蒸汽管和蒸汽排水管上设有截止阀，所述发酵桶内设有螺旋轴，螺旋轴上固定设有螺旋叶片，所述螺旋轴底端穿过挡板A与从动轮固定连接，螺旋轴与挡板A接触处设有橡胶密封圈，所述从动轮通过传送带与主动轮旋转连接，所述主动轮与电机输出端固定连接，所述电机固定在支撑台顶端，所述螺旋轴顶端固定连接有旋转块，所述旋转块与挡板B旋转连接，所述挡板A和挡板B顶端伸入到滑槽内与挡块B固定连接，滑槽环形设置在发酵桶侧壁上，所述挡板A和挡板B两侧面上环形固定有挡块C，所述挡块C设置在发酵桶内，所述挡板B上设有若干个出气管，所述固定杆A上固定设有氧气发生器，所述氧气发生器上固定连接有输氧管，输氧管上设有调节控制阀，所述输氧管穿过挡板A伸入到发酵桶内，出料口下端设有储料桶，所述储料桶底端内固定设有过滤网，所述储料桶底端固定连接吸风机，所述吸风机吸风口与储料桶相通，所述过滤网设置在吸风机吸风口上端，所述底座底端设有万向轮。优选的，所述上弧形板和下弧形板采用不锈钢制成。优选的，所述橡胶块高度小于出料口高度3cm-4cm。优选的，所述电机与支撑台通过螺栓固定连接。优选的，所述螺旋轴与旋转块通过焊接固定连接。优选的，所述出料口宽度小于储料桶宽度5mm-8mm。优选的，所述电机、振动器、吹风机和吸风机与电源电性连接。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便。通过采用电机动力，自动提升输送，解决了人力耗费，蒸汽槽控制蒸汽，提高了蒸茶质量，螺旋轴自动输送，发酵桶振动有效控制茶叶上下来回多次的往返运动，增大氧气与茶叶的接触面积，而且添加外源酶可以加快茶叶的发酵，提高茶叶中茶黄素的含量，提高茶叶的品质，增加品质的稳定性，加快发酵效率，这样大大提高了工作效率，并且本专利技术有效的减少设备之间的衔接，简化生产线降低，人工损耗与设备维护成本。附图说明图1是本专利技术所述结构的示意图；图2是本专利技术所述结构的图1中A的局部放大图；图3是本专利技术所述结构的图1中B的局部放大图；图4是本专利技术所述结构的图1中C-C视图；图5是本专利技术所述结构的挡板侧视图；图6是本专利技术所述结构的发酵桶截面示意图；图7是药品放置槽示意图发酵桶截面运动示意图。图中：底座1、定位杆2、固定横杆3、支撑台4、支撑杆5、固定杆A6、发酵桶7、上弧形板7-1、下弧形板7-2、定位块7-3、定位槽7-4、固定杆B8、滑杆9、压缩弹簧10、挡块A11、储酶箱12、螺纹伸缩管13、喷头14、振动器15、温度计16、湿度计17、传感器18、湿度感应头19、温度感应头20、吹风机21、吹风管22、加料口23、盖体24、螺栓24-1、橡胶块24-2、出料口25、螺旋轴26、螺旋叶片26-1、挡板A27、从动轮28、传送带29、主动轮30、电机31、旋转块32、挡板B33、出气管34、输氧管35、调节控制阀36、氧气发生器37、储料桶38、过滤网39、吸风机40、蒸汽箱41、进蒸汽管42、蒸汽排水管43、挡块B44、挡块C45、橡胶密封圈46、万向轮47、滑槽48。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种斜输发酵机，包括底座1，所述底座1顶端固定设有定位杆2，所述定位杆2顶端固定连接有固定横杆3，所述定位杆2侧端固定连接有支撑台4，所述支撑台4与定位杆2之间的夹角为55°，所述支撑台4底端通过若干根支撑杆5与底座1顶端固定连接，所述支撑台4上端设有发酵桶7，所述发酵桶7是由上弧形板7-1和下弧形板7-2组成，所述上弧形板7-1上底端设有定位槽7-4，所述下弧形板7-2顶端设有定位块7-3，定位块7-3顶端设有挡块，所述定位块7-3插入到定位槽7-4内，所述发酵桶7上分别对称固定连接有两根滑杆9，两根滑杆9之间设有振动器15，两个振动器15对称固定在发酵桶7上，所述滑杆9穿过固定杆A6和固定杆B8与挡块A11固定连接，所述滑杆9上套有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10两端分别与发酵桶7和固定杆A6和固定杆B8固定连接，所述固定杆B8与固定横杆3固定连接，所述固定杆A6通过连接杆与支撑台4固定连接，所述固定杆B8上固定设有两个储酶箱12，两个储酶箱12设置在两个滑杆9之间，所述储酶箱12上固定设有螺纹伸缩管13，所述螺纹伸缩管13与喷头14固定连接，所述喷头14伸入到发酵桶7内，所述固定杆B8固定设有吹风机21，吹风机21设置在靠近固定横杆3处，所述吹风机21上固定连接有吹风管22，所述吹风管22伸入到发酵桶7内，并与发酵桶7滑动连接，所述发酵桶7上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜输发酵机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端固定设有定位杆(2)，所述定位杆(2)顶端固定连接有固定横杆(3)，所述定位杆(2)侧端固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)与定位杆(2)之间的夹角为55°，所述支撑台(4)底端通过若干根支撑杆(5)与底座(1)顶端固定连接，所述支撑台(4)上端设有发酵桶(7)，所述发酵桶(7)是由上弧形板(7‑1)和下弧形板(7‑2)组成，所述上弧形板(7‑1)上底端设有定位槽(7‑4)，所述下弧形板(7‑2)顶端设有定位块(7‑3)，定位块(7‑3)顶端设有挡块，所述定位块(7‑3)插入到定位槽(7‑4)内，所述发酵桶(7)上分别对称固定连接有两根滑杆(9)，两根滑杆(9)之间设有振动器(15)，两个振动器(15)对称固定在发酵桶(7)上，所述滑杆(9)穿过固定杆A(6)和固定杆B(8)与挡块A(11)固定连接，所述滑杆(9)上套有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)两端分别与发酵桶(7)和固定杆A(6)和固定杆B(8)固定连接，所述固定杆B(8)与固定横杆(3)固定连接，所述固定杆A(6)通过连接杆与支撑台(4)固定连接，所述固定杆B(8)上固定设有两个储酶箱(12)，两个储酶箱(12)设置在两个滑杆(9)之间，所述储酶箱(12)上固定设有螺纹伸缩管(13)，所述螺纹伸缩管(13)与喷头(14)固定连接，所述喷头(14)伸入到发酵桶(7)内，所述固定杆B(8)固定设有吹风机(21)，吹风机(21)设置在靠近固定横杆(3)处，所述吹风机(21)上固定连接有吹风管(22)，所述吹风管(22)伸入到发酵桶(7)内，并与发酵桶(7)滑动连接，所述发酵桶(7)上设有加料口(23)和出料口(25)，吹风管(22)的出风口正对出料口(25)，所述加料口(23)设置在上弧形板(7‑1)底部，所述出料口(25)设置在下弧形板(7‑2)顶部，所述加料口(23)上铰接有盖体(24)，所述盖体(24)底端固定设有橡胶块(24‑2)，所述盖体(24)上螺接有螺栓(24‑1)，所述发酵桶(7)上设有若干个温度计(16)和湿度计(17)，所述温度计(16)和湿度计(17)通过传感器(18)与温度感应头(20)和湿度感应头(19)连接，所述温度感应头(20)和湿度感应头(19)固定设置在发酵桶(7)内壁上，所述发酵桶(7)外侧环形均匀设有四个蒸汽箱(41)，蒸汽箱(41)与发酵桶(7)之间固定设有蒸汽槽，所述蒸汽箱(41)上固定连接有进蒸汽管(42)和蒸汽排水管(43)，进蒸汽管(42)和蒸汽排水管(43)上设有截止阀，所述发酵桶(7)内设有螺旋轴(26)，螺旋轴(26)上固定设有螺旋叶片(26‑1)，所述螺旋轴(26)底端穿过挡板A(27)与从动轮(28)固定连接，螺旋轴(26)与挡板A(27)接触处设有橡胶密封圈(46)，所述从动轮(28)通过传送带(29)与主动轮(30)旋转连接，所述主动轮(30)与电机(31)输出端固定连接，所述电机(31)固定在支撑台(4)顶端，所述螺旋轴(26)顶端固定连接有旋转块(32)，所述旋转块(32)与挡板B(33)旋转连接，所述挡板A(27)和挡板B(33)顶端伸入到滑槽(48)内与挡块B(44)固定连接，滑槽(48)环形设置在发酵桶(7)侧壁上，所述挡板A(27)和挡板B(33)两侧面上环形固定有挡块C(45)，所述挡块C(45)设置在发酵桶(7)内，所述挡板B(33)上设有若干个出气管(34)，所述固定杆A(6)上固定设有氧气发生器(37)，所述氧气发生器(37)上固定连接有输氧管(35)，输氧管(35)上设有调节控制阀(36)，所述输氧管(35)穿过挡板A(27)伸入到发酵桶(7)内，出料口(25)下端设有储料桶(38)，所述储料桶(38)底端内固定设有过滤网(39)，所述储料桶(38)底端固定连接吸风机(40)，所述吸风机(40)吸风口与储料桶(38)相通，所述过滤网(39)设置在吸风机(40)吸风口上端，所述底座(1)底端设有万向轮(47)。...

【技术特征摘要】
1.一种斜输发酵机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端固定设有定位杆(2)，所述定位杆(2)顶端固定连接有固定横杆(3)，所述定位杆(2)侧端固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)与定位杆(2)之间的夹角为55°，所述支撑台(4)底端通过若干根支撑杆(5)与底座(1)顶端固定连接，所述支撑台(4)上端设有发酵桶(7)，所述发酵桶(7)是由上弧形板(7-1)和下弧形板(7-2)组成，所述上弧形板(7-1)上底端设有定位槽(7-4)，所述下弧形板(7-2)顶端设有定位块(7-3)，定位块(7-3)顶端设有挡块，所述定位块(7-3)插入到定位槽(7-4)内，所述发酵桶(7)上分别对称固定连接有两根滑杆(9)，两根滑杆(9)之间设有振动器(15)，两个振动器(15)对称固定在发酵桶(7)上，所述滑杆(9)穿过固定杆A(6)和固定杆B(8)与挡块A(11)固定连接，所述滑杆(9)上套有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)两端分别与发酵桶(7)和固定杆A(6)和固定杆B(8)固定连接，所述固定杆B(8)与固定横杆(3)固定连接，所述固定杆A(6)通过连接杆与支撑台(4)固定连接，所述固定杆B(8)上固定设有两个储酶箱(12)，两个储酶箱(12)设置在两个滑杆(9)之间，所述储酶箱(12)上固定设有螺纹伸缩管(13)，所述螺纹伸缩管(13)与喷头(14)固定连接，所述喷头(14)伸入到发酵桶(7)内，所述固定杆B(8)固定设有吹风机(21)，吹风机(21)设置在靠近固定横杆(3)处，所述吹风机(21)上固定连接有吹风管(22)，所述吹风管(22)伸入到发酵桶(7)内，并与发酵桶(7)滑动连接，所述发酵桶(7)上设有加料口(23)和出料口(25)，吹风管(22)的出风口正对出料口(25)，所述加料口(23)设置在上弧形板(7-1)底部，所述出料口(25)设置在下弧形板(7-2)顶部，所述加料口(23)上铰接有盖体(24)，所述盖体(24)底端固定设有橡胶块(24-2)，所述盖体(24)上螺接有螺栓(24-1)，所述发酵桶(7)上设有若干个温度计(16)和湿度计(17)，所述温度计(16)和湿度计(17)通过传感器(18)与温度感应头(20)和湿度感应头(19)连接，所述温度感应头(20)和湿度感应头(19)固定设置在发酵桶(7)内壁上，所述发酵桶(7)外侧环形均匀设有四个蒸汽箱(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志军，昌盛，
申请(专利权)人：益阳胜希机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43