一种带介质环的微波铁氧体器件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带介质环的微波铁氧体器件，它包括盖板、钐钴磁体、旋磁体氧体A、介质环A、中心导体、旋磁体氧体B、介质环B和腔体，腔体内设有容纳区域，介质环B、旋磁体氧体B、中心导体、介质环A、旋磁体氧体A、钐钴磁体、盖板从下到上依次安装在容纳区域内；介质环A和介质环B结构相同，介质环A和介质环B上分别开设有圆通孔A和圆通孔B，圆通孔A和圆通孔B内分别容纳安装有旋磁体氧体A和旋磁体氧体B；介质环A的外侧面上间隔一定角度设有多个凸起块。本实用新型专利技术的有益效果是：小型化、功率承受能力更大、能够有效防止打火现象。

A microwave ferrite device with a dielectric ring

The utility model discloses a dielectric ring with microwave ferrite devices, which comprises a cover plate and a rotating magnet SmCo magnets, ferrite A, medium ring A, a center conductor, rotating magnet ferrite B, medium B and ring cavity, the cavity is provided with a receiving area, medium B, rotary ring magnet ferrite B in the heart, conductor, medium ring A, rotary A, ferrite magnet, SmCo magnets cover from bottom to top mounted in the receiving area; medium A and medium B ring ring structure is the same, the medium ring A and ring B medium are respectively provided with round holes A and round holes B hole A and tact tact B respectively containing the installation hole of rotary magnet ferrite and A ferrite magnets spin B; the outer side of the medium ring on the A interval angle is provided with a plurality of convex blocks. The beneficial effect of the utility model is: miniaturization, power bearing capacity is greater, and can effectively prevent fire phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种带介质环的微波铁氧体器件
本技术涉及一种带介质环的微波铁氧体器件。
技术介绍
铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁化强度也较低（通常只有纯铁的1/3～1/5），因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。随着整机装备的发展，对微波铁氧体器件提出了更高的要求，如要求体积更小、厚度更薄、功率承受能力更大等。为满足产品高功率低气压下正常使用，通常采用较大的铁氧体结构，这样器件的体积增加了，其功率承受能力满足使用要求，但是器件体积增加后用户受器件体积的影响，整机或者组件不能够满足小型化要求；目前在本铁氧体器件中常采用常规介质环结构，铁氧体器件端口的矩形传输线在低气压加功率的情况下容易出现打火现象，从而造成铁氧体器件烧毁，不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种小型化、功率承受能力更大、能够有效防止打火现象的带介质环的微波铁氧体器件。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种带介质环的微波铁氧体器件，它包括盖板、钐钴磁体、旋磁体氧体A、介质环A、中心导体、旋磁体氧体B、介质环B和腔体，腔体内设有容纳区域，介质环B、旋磁体氧体B、中心导体、介质环A、旋磁体氧体A、钐钴磁体、盖板从下到上依次安装在容纳区域内；介质环A和介质环B结构相同，介质环A和介质环B上分别开设有圆通孔A和圆通孔B，圆通孔A和圆通孔B内分别容纳安装有旋磁体氧体A和旋磁体氧体B；介质环A的外侧面上间隔一定角度设有多个凸起块。进一步地，所述的盖板与钐钴磁体之间安装有补偿片A，钐钴磁体与旋磁体氧体A之间安装有补偿片B。进一步地，所述的补偿片A和补偿片B均为纯铁制造，补偿片A和补偿片B的外形结构不同。进一步地，所述的盖板和腔体之间通过旋合安装或扣紧安装。进一步地，所述的旋磁体氧体A和旋磁体氧体B结构相同。本技术具有以下优点：本技术所述的一种带介质环的微波铁氧体器件具有小型化、功率承受能力更大、能够有效防止打火现象的特点，本技术为满足器件体积小型化和功率承受能力更大要求，尽量增大产品用旋磁铁氧体直径与厚度以保证其常规气压下功率承受能力，为满足产品低气压下功率承受能力要求，采用非常规介质环结构，同时减小其余零配件厚度以保证器件体积；通过采用非常规介质环结构，也使得本微波铁氧体器件能够有效防止打火现象。附图说明图1为本技术的拆卸立体结构示意图；图2为本技术所述的介质环A的立体结构示意图；图中：1-盖板，2-补偿片A，3-钐钴磁体，4-补偿片B，5-旋磁体氧体A，6-介质环A，7-中心导体，8-旋磁体氧体B，9-介质环B，10-腔体，11-容纳区域，12-圆通孔A，13-圆通孔B，14-凸起块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，一种带介质环的微波铁氧体器件，它包括盖板1、钐钴磁体3、旋磁体氧体A5、介质环A6、中心导体7、旋磁体氧体B8、介质环B9和腔体10，腔体10内设有容纳区域11，介质环B9、旋磁体氧体B8、中心导体7、介质环A6、旋磁体氧体A5、钐钴磁体3、盖板1从下到上依次安装在容纳区域11内；介质环A6和介质环B9结构相同，介质环A6和介质环B9上分别开设有圆通孔A12和圆通孔B13，圆通孔A12和圆通孔B13内分别容纳安装有旋磁体氧体A5和旋磁体氧体B8；介质环A6的外侧面上间隔一定角度设有多个凸起块14。更进一步地，作为本技术的优选实施方式，所述的盖板1与钐钴磁体3之间安装有补偿片A2，钐钴磁体3与旋磁体氧体A5之间安装有补偿片B4；所述的补偿片A2和补偿片B4均为纯铁制造，补偿片A2和补偿片B4的外形结构不同；所述的盖板1和腔体10之间通过旋合安装或扣紧安装；所述的旋磁体氧体A5和旋磁体氧体B8结构相同。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带介质环的微波铁氧体器件，其特征在于：它包括盖板（1）、钐钴磁体（3）、旋磁体氧体A（5）、介质环A（6）、中心导体（7）、旋磁体氧体B（8）、介质环B（9）和腔体（10），腔体（10）内设有容纳区域（11），介质环B（9）、旋磁体氧体B（8）、中心导体（7）、介质环A（6）、旋磁体氧体A（5）、钐钴磁体（3）、盖板（1）从下到上依次安装在容纳区域（11）内；介质环A（6）和介质环B（9）结构相同，介质环A（6）和介质环B（9）上分别开设有圆通孔A（12）和圆通孔B（13），圆通孔A（12）和圆通孔B（13）内分别容纳安装有旋磁体氧体A（5）和旋磁体氧体B（8）；介质环A（6）的外侧面上间隔一定角度设有多个凸起块（14）。

【技术特征摘要】
1.一种带介质环的微波铁氧体器件，其特征在于：它包括盖板（1）、钐钴磁体（3）、旋磁体氧体A（5）、介质环A（6）、中心导体（7）、旋磁体氧体B（8）、介质环B（9）和腔体（10），腔体（10）内设有容纳区域（11），介质环B（9）、旋磁体氧体B（8）、中心导体（7）、介质环A（6）、旋磁体氧体A（5）、钐钴磁体（3）、盖板（1）从下到上依次安装在容纳区域（11）内；介质环A（6）和介质环B（9）结构相同，介质环A（6）和介质环B（9）上分别开设有圆通孔A（12）和圆通孔B（13），圆通孔A（12）和圆通孔B（13）内分别容纳安装有旋磁体氧体A（5）和旋磁体氧体B（8）；介质环A（6）的外侧面上间隔一定角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕延满，
申请(专利权)人：成都八九九科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51