扩散板模仁制造技术

一种扩散板模仁，包括模仁本体，模仁本体的表面设有多排第一网点和多排第二网点，各第一网点与各第二网点相互交错排列，每排第一网点包括多个第一凹槽，每排第二网点包括多个第二凹槽，第一网点的各第一凹槽与第二网点的各第二凹槽相互错开设置，第一凹槽和第二凹槽的深度大于或等于第一凹槽和第二凹槽的半径。本实用新型专利技术的扩散板模仁制作的扩散板能将光线向垂直于出光面的方向集中起来，抑制大角度光强度，达到防眩光的效果。

【技术实现步骤摘要】
扩散板模仁
本技术涉及扩散板制作
，特别涉及一种扩散板模仁。
技术介绍
目前，扩散膜(或板)的制造方法可分为涂布方式和非涂布方式。涂布方式是将高散光源物质(如SiO2、TiO2)的涂布材料，经涂布机均匀地分布于基材的底面，经烘箱烘烤，去除涂料里面的挥发剂固化成型而制成扩散膜(或板)，使光线在经过散射层时不断的在两个折射率相异的介质中发生折射、反射与散射，以此产生光学扩散的效果。然而这种方式，将不可避免地存在扩散粒子对光的吸收，造成光能利用率低。非涂布方式是通过其表面的微特征结构的阵列排列，使光线经过时发生不同方向的折射，改变光的行进路线，实现入射光充分散色，实现更柔和、均匀的照射效果。通过改变微结构的形状和不同排布，可以调整扩散角度、光场的空间和能量分布，实现对光扩散片的均匀度和透光率的影响。常见的微特种结构包括以下几种：第一种为V型凹槽阵列，第二种为U型凸槽阵列,第三种为金字塔阵列,第四种为圆环阵列，这些微结构的特征结构基本都是在百微米量级的，结构单元比较大。而且利用现有的扩散板模仁制作的扩散板无法将光线集中在一定角度范围内出射，无法阻止眩光现象。
技术实现思路
本技术的目的在于，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩散板模仁，其特征在于，包括模仁本体(12)，该模仁本体(12)的表面设有多排第一网点(121)和多排第二网点(122)，各第一网点(121)与各第二网点(122)相互交错排列，每排第一网点(121)包括多个第一凹槽(101)，每排第二网点(122)包括多个第二凹槽(102)，该第一网点(121)的各第一凹槽(101)与该第二网点(122)的各第二凹槽(102)相互错开设置，该第一凹槽(101)和该第二凹槽(102)的深度大于或等于该第一凹槽(101)和该第二凹槽(102)的半径。

【技术特征摘要】
1.一种扩散板模仁，其特征在于，包括模仁本体(12)，该模仁本体(12)的表面设有多排第一网点(121)和多排第二网点(122)，各第一网点(121)与各第二网点(122)相互交错排列，每排第一网点(121)包括多个第一凹槽(101)，每排第二网点(122)包括多个第二凹槽(102)，该第一网点(121)的各第一凹槽(101)与该第二网点(122)的各第二凹槽(102)相互错开设置，该第一凹槽(101)和该第二凹槽(102)的深度大于或等于该第一凹槽(101)和该第二凹槽(102)的半径。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，方宗豹，朱雷，
申请(专利权)人：苏州维旺科技有限公司，苏州大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32