一种中空齿环制造技术

技术编号:17219151 阅读:71 留言:0更新日期:2018-02-08 06:20
本实用新型专利技术提供一种中空齿环,包括环形本体,所述环形本体的环形外侧形成有多个以所述环形本体的中心轴为中心匀布的凸齿,所述环形本体的内部具有空腔,且所述环形本体的环形内侧具有与所述空腔连通的开口。通过在齿环的本体内部设置空腔,节省了齿环所需要的材料,材料利用率相对较高且生产成本相对较低,同时通过采用铸造成型的方式获得齿环的毛坯,且毛坯通过砂芯形成中空结构,有效避免了传统齿环铸造成型容易出现的铸造收缩或铸造变形,产品不良率相对较低、力学性能相对较好,此外铸造所需的补缩口也相对较小,也有助于提高材料利用率。

A hollow ring gear ring

【技术实现步骤摘要】
一种中空齿环
本技术涉及一种机械传动件,尤其是一种中空齿环。
技术介绍
齿环根据其齿形的不同也称为直齿轮、斜齿轮或链轮,是一种常见的机械传动件,广泛应用与各类机械设备中。传统生产中,齿环通常采用锻造成型的方式进行生产,所获得的齿环通常为实心齿环,材料利用率相对较低,且在锻造过程中齿环的齿侧容易崩裂,产品不良率相对较高。有部分企业采用铸造成型的方式生产齿环,所获得的齿环也为实心齿环,同样存在材料利用率相对较低的问题,且这种生产工艺获得的齿环,容易出现铸造收缩或变形,产品不良率也相对较高,同时其内部不可避免会存在气孔,力学性能相对较差。此外,也有企业采用数控加工中心直接机加工获得齿环,但是这种生产工艺获得的齿环同样是实心结构的,且单个齿环的生产时间相对较长,生产成本相对较高。有鉴于此,本申请人对齿环的结构及其生产工艺进行了深入的研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种材料利用率相对较高且生产成本相对较低的中空齿环。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种中空齿环,包括环形本体,所述环形本体的环形外侧形成有多个以所述环形本体的中心轴为中心匀布的凸齿,所述环形本体的内部具有本文档来自技高网...
一种中空齿环

【技术保护点】
一种中空齿环,包括环形本体,其特征在于,所述环形本体的环形外侧形成有多个以所述环形本体的中心轴为中心匀布的凸齿,所述环形本体的内部具有空腔,且所述环形本体的环形内侧具有与所述空腔连通的开口。

【技术特征摘要】
1.一种中空齿环,包括环形本体,其特征在于,所述环形本体的环形外侧形成有多个以所述环形本体的中心轴为中心匀布的凸齿,所述环形本体的内部具有空腔,且所述环形本体的环形内侧具有与所述空腔连通的开口。2.如权利要求1所述的中空齿环,其特征在于,所述环形本体在所述开口的位置处设置有多个以所述环形本体的中心轴为中心匀布的支撑柱。3.如权利要求2所述的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋卫东
申请(专利权)人:福建泉海工贸投资集团有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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