一种兰炭循环氨水蒸氨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种兰炭循环氨水蒸氨装置，其特征是：它至少包括兰炭氨水池、预热器、蒸氨塔、冷却器、气液分离器和氨气吸收塔；所述兰炭氨水池出口通过1#泵与预热器第一进口连通，预热器第一出口通过管道与蒸氨塔第一进口连通，蒸氨塔顶部的排气口通过管道与冷却器的进气口连通，冷却器的排气口通过管道与氨气吸收塔的进气口连通；所述兰炭氨水池进口通过管道与预热器第二出口连通，预热器第二进口通过2#泵与蒸氨塔底部的排液口连通；蒸氨塔上第二进口通过3#泵与气液分离器的排液口连通；所述的气液分离器的进液口通过管道与冷却器的排液口连通，气液分离器的排气口也通过管道与氨气吸收塔的进气口连通。该装置降低煤气氨含量和生产成本。

A coke circulating ammonia ammonia device

The utility model relates to a semi circulating ammonia distillation device, which is characterized in that it includes at least the ammonia tank, preheater, ammonia distillation tower, cooler, gas-liquid separator and ammonia absorption tower; the coking ammonia pool outlet is communicated through the 1# pump and heater first imports, exports in the first pre heat exchanger is communicated with the ammonia distillation tower the first imported through the pipeline, the exhaust steam mouth top ammonia tower through the pipe and an air inlet communicated with the cooler, cooler outlet through a pipeline and an air inlet communicated with the ammonia absorption tower; the coking ammonia preheater import and export second tanks are communicated through a pipeline, preheater second through the drain pump and the inlet of 2# ammonia evaporation tower at the bottom of the mouth connectivity; ammonia distillation tower second imported by a liquid discharging 3# pump and gas-liquid separator outlet; the gas-liquid separator liquid inlet port through the drain pipe and the cooler The port is connected, and the exhaust port of the gas liquid separator is also connected by the pipe to the intake port of the ammonia absorption tower. The device reduces the gas ammonia content and production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭循环氨水蒸氨装置
本技术涉及一种蒸氨装置，特别是一种兰炭循环氨水蒸氨装置。属于煤化工机械设备领域。
技术介绍
兰炭生产的荒煤气提取氢气用于煤焦油加氢生产原料，解吸气用作金属镁生产燃料，富余解吸气用于发电锅炉掺烧。在试生产过程中，煤气中氨含量较高，最高氨含量8000ppm以上，造成PSA制氢装置氨及铵盐洗涤塔水洗除盐负荷增加，在煤气处理量增加时，水洗除盐后煤气氨含量浓度难以控制在200ppm以下，对PSA制氢系统造成潜在威胁，如氨含量不能有效控制，可能造成吸附剂堵塞、吸附效果降低等问题，致使制氢负荷无法提升，影响加氢裂化装置生产运行负荷。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的一种兰炭循环氨水蒸氨装置，该装置降低煤气氨含量，同时提取兰炭循环氨水中的氨气，实现氨气合理利用，降低生产成本。本技术的技术方案是：一种兰炭循环氨水蒸氨装置，其特征是：它至少包括兰炭氨水池、预热器、蒸氨塔、冷却器、气液分离器和氨气吸收塔；所述兰炭氨水池出口通过1#泵与预热器第一进口连通，预热器第一出口通过管道与蒸氨塔第一进口连通，蒸氨塔顶部的排气口通过管道与冷却器的进气口连通，冷却器的排气口通过管道与氨气吸收塔的进气口连通；所述兰炭氨水池进口通过管道与预热器第二出口连通，预热器第二进口通过2#泵与蒸氨塔底部的排液口连通；蒸氨塔上第二进口通过3#泵与气液分离器的排液口连通；所述的气液分离器的进液口通过管道与冷却器的排液口连通，气液分离器的排气口也通过管道与氨气吸收塔的进气口连通。所述氨气吸收塔上端连接有自来水管。所述氨气吸收塔的排液口通过管道发电厂的氨法脱硫装置连通。所述氨气吸收塔排液口排出的氨水浓度为10-15％。本技术的优点：在兰炭污水处理装置增加一套蒸氨装置，降低兰炭循环氨水的氨浓度，减少在循环氨水喷洒冷却过程中荒煤气带入氨及铵盐类物质，达到降低荒煤气氨含量的目的。同时通过蒸氨回收的氨气用于发电分厂氨法脱硫装置，实现氨气回收利用的目的。下面通过具体实施例对本技术做进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中:1、兰炭氨水池；2、1#泵；3、预热器；4、2#泵；5、蒸氨塔；6、3#泵；7、冷却器；8、气液分离器；9、氨气吸收塔；10、自来水管；11、蒸汽管道。具体实施方式如图1所示，一种兰炭循环氨水蒸氨装置，它至少包括兰炭氨水池1、预热器3、蒸氨塔5、冷却器7、气液分离器8和氨气吸收塔9；所述兰炭氨水池1出口通过1#泵2与预热器3第一进口连通，预热器3第一出口通过管道与蒸氨塔5第一进口连通，蒸氨塔5顶部的排气口通过管道与冷却器7的进气口连通，冷却器7的排气口通过管道与氨气吸收塔9的进气口连通；所述兰炭氨水池1进口通过管道与预热器3第二出口连通，预热器3第二进口通过2#泵4与蒸氨塔5底部的排液口连通；蒸氨塔5上第二进口通过3#泵6与气液分离器8的排液口连通；所述的气液分离器8的进液口通过管道与冷却器7的排液口连通，气液分离器8的排气口也通过管道与氨气吸收塔9的进气口连通。所述氨气吸收塔9上端连接有自来水管10。所述蒸氨塔5下端连接有蒸汽管道11，所述蒸氨塔5采用低压蒸汽汽提蒸氨，由于氨的沸点较低，容易汽化，因此采用低压蒸汽供热节能效果好，安全性能高。工作过程是：从兰炭氨水池1排出的氨水经过1#泵泵入预热器3内预热，预热后的高浓度的氨水进入蒸氨塔，经过蒸氨塔处理后粗氨气，通过管道送入冷却器7冷却，经过蒸氨塔处理后低浓度的氨水通过2#泵泵入预热器3第二进口，再从预热器3第二出口排到兰炭氨水池1内；经冷却器7冷却后的氨气通过管道进入氨气吸收塔9，通入自来水将氨气吸收塔内的氨水调配成浓度为10-15％后，将该浓度氨水通过与氨气吸收塔9排液口连通的管道送入发电厂的氨法脱硫装置；冷却器7内的氨水经过气液分离器8进行气液分离，分离的氨气进入氨气吸收塔9，分离的液体再经过通过3#泵6送回蒸氨塔内。本技术的装置保证了荒煤气中氨含量低于1500ppm，能有效提高氨及铵盐洗涤塔处理能力，降低吸附剂堵塞、失效风险。氨水处理量按照10m3/h计算，每小时可提取氨气82.5公斤/小时，日产10％氨水约为19.8吨,单价按照240元/吨，日可节约费用4750元/日，年可节约156.75万元。同时通过蒸氨回收的氨气用于发电厂的氨法脱硫装置，实现氨气回收利用的目的。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兰炭循环氨水蒸氨装置，其特征是：它至少包括兰炭氨水池(1)、预热器(3)、蒸氨塔(5)、冷却器(7)、气液分离器(8)和氨气吸收塔(9)；所述兰炭氨水池(1)出口通过1#泵(2)与预热器(3)第一进口连通，预热器(3)第一出口通过管道与蒸氨塔(5)第一进口连通，蒸氨塔(5)顶部的排气口通过管道与冷却器(7)的进气口连通，冷却器(7)的排气口通过管道与氨气吸收塔(9)的进气口连通；所述兰炭氨水池(1)进口通过管道与预热器(3)第二出口连通，预热器(3)第二进口通过2#泵(4)与蒸氨塔(5)底部的排液口连通；蒸氨塔(5)上第二进口通过3#泵(6)与气液分离器(8)的排液口连通；所述的气液分离器(8)的进液口通过管道与冷却器(7)的排液口连通，气液分离器(8)的排气口也通过管道与氨气吸收塔(9)的进气口连通。

【技术特征摘要】
1.一种兰炭循环氨水蒸氨装置，其特征是：它至少包括兰炭氨水池(1)、预热器(3)、蒸氨塔(5)、冷却器(7)、气液分离器(8)和氨气吸收塔(9)；所述兰炭氨水池(1)出口通过1#泵(2)与预热器(3)第一进口连通，预热器(3)第一出口通过管道与蒸氨塔(5)第一进口连通，蒸氨塔(5)顶部的排气口通过管道与冷却器(7)的进气口连通，冷却器(7)的排气口通过管道与氨气吸收塔(9)的进气口连通；所述兰炭氨水池(1)进口通过管道与预热器(3)第二出口连通，预热器(3)第二进口通过2#泵(4)与蒸氨塔(5)底部的排液口连通；蒸氨塔(5)上第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋如昌，刘向明，赵明星，田玉民，丁守军，刘振虎，高玉安，王候锁，姬彦飞，迟伟，
申请(专利权)人：陕西东鑫垣化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61