The present invention relates to a device for stacking a battery pole, which includes a transport conveyor used to supply the battery pole one after another along the delivery path. The delivery conveyor includes a plurality of spaced plates carrying, the plate carrying parts each configured to support at least one battery plate when in use, the plate carrying portion defines a series between adjacent plates carrying the gap, the gap is larger than each battery pole plate. The apparatus further includes a stop mechanism, the stopping mechanism is configured in a plurality of transposition stop position to selectively block delivery path, and will not hinder the delivery conveyor; wherein, when the stop mechanism is in use in the stop position of the selected one stop position block delivery path when the stop mechanism interrupts battery plate in the mobile delivery transportation machine, resulting in one or more of the battery plate moves away from the respective department and through carrying plate conveyor subsequent clearance. The device also includes an electrode stacking mechanism. The plate stacking mechanism is used to receive the battery pole when the battery pole plate is stopped by the stop mechanism moving away from the conveyor.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于堆叠电池极板的设备
本专利技术涉及一种用于堆叠电池极板的设备。
技术介绍
术语“电池”在本文中用于包括蓄电池。在铅酸电池和类似的电池的制造中,电池极板被组装成叠组或组以插入到电池盒的隔室中。通常在这样的叠组中,隔离物被设置在极板之间,或者交替的极板被包封在多孔材料中,以便在电池盒中与相邻的极板分开。电池极板通常具有拼贴的极板结构并且是易损坏的和多孔的。这意味着在搬动电池极板时要特别小心,以避免破损和损坏。一种已知的用于堆叠电池极板的设备采用摩天轮类型的布置,这种布置具有多个用于运输极板的运载部。递运输送机将极板或多对极板进给到处于第一位置的运载部中。一旦极板或极板对位于运载部上,则摩天轮将极板旋转运输到可累积极板的叠组的位置,并且对随后的运载部进行定位以接收下一个极板。这种类型的机器具有的典型的最大运行速度为每分钟小于130个极板。在电池极板的制造中所使用的其它机器已被开发,以使这些机器通常可以以比已知的电池极板堆叠机(诸如摩天轮类型的)更高的输出量来运行。这意味着电池堆叠机成为了生产线和组装线中的瓶颈,从而将整个生产线和组装线的输出量有效地限制为电池堆叠机的输出量。已经尝试增加现有电池堆叠设备的运行速度。但是,还不能达到理想的运行速度。对如何增加输出量的问题的一个可行的解决方案是提供两个串接运行的已知的电池堆叠机。但是,这增加了设备的复杂性和成本。本专利技术的实施例寻求提供一种克服这些问题中的一些或全部的设备。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面,提供了一种用于堆叠电池极板的设备,该设备包括-递运输送机,该递运输送机用于沿着递运路径相继地供应电池极板 ...
【技术保护点】
一种用于堆叠电池极板的设备,所述设备包括递运输送机,所述递运输送机用于沿着递运路径相继地供应电池极板;所述递运输送机包括多个间隔开的极板运载部,所述极板运载部被各自构造成在使用时支撑至少一个电池极板,所述极板运载部限定出一系列的在相邻的极板运载部之间的间隙,其中,每个间隙大于电池极板,止挡机构,所述止挡机构被构造成在多个转位止挡位置处选择性地截挡递运路径,而不会阻碍所述递运输送机;其中,当所述止挡机构在使用时在止挡位置中的所选择的一个止挡位置处截挡所述递运路径时,所述止挡机构使电池极板在所述递运输送机上的移动中断,致使一个或多个电池极板移动离开各自的极板运载部并穿过所述输送机的随后的间隙;极板堆叠机构,所述极板堆叠机构用于在电池极板被止挡机构移动离开所述递运输送机时接收电池极板。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.05 GB 1509811.41.一种用于堆叠电池极板的设备,所述设备包括递运输送机,所述递运输送机用于沿着递运路径相继地供应电池极板;所述递运输送机包括多个间隔开的极板运载部,所述极板运载部被各自构造成在使用时支撑至少一个电池极板,所述极板运载部限定出一系列的在相邻的极板运载部之间的间隙,其中,每个间隙大于电池极板,止挡机构,所述止挡机构被构造成在多个转位止挡位置处选择性地截挡递运路径,而不会阻碍所述递运输送机;其中,当所述止挡机构在使用时在止挡位置中的所选择的一个止挡位置处截挡所述递运路径时,所述止挡机构使电池极板在所述递运输送机上的移动中断,致使一个或多个电池极板移动离开各自的极板运载部并穿过所述输送机的随后的间隙;极板堆叠机构,所述极板堆叠机构用于在电池极板被止挡机构移动离开所述递运输送机时接收电池极板。2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述止挡机构被设置在所述递运输送机上的各自不同的止挡位置处。3.根据权利要求1或权利要求2所述的设备,所述设备包括第一止挡机构和第二止挡机构,所述第一止挡机构被设置在所述递运输送机上的第一位置,所述第二止挡机构被设置在所述递运输送机上的处于下游的第二位置。4.根据权利要求3所述的设备,其中,所述止挡机构包括可移动的止挡元件,所述止挡元件被设置在所述递运输送机上并且能够在以下位置之间移动:-阻挡位置,在所述阻挡位置处,所述止挡元件截挡所述递运路径,以及-缩回位置,在所述缩回位置处,所述止挡元件与所述递运输送机间隔开,使得在使用时,电池极板沿着所述递运路径继续移动超过所述止挡元件。5.根据权利要求4所述的设备,其中,所述第一止挡机构是可移动的止挡元件;并且所述第二止挡机构是设置在所述递运输送机上的静止的止挡元件。6.根据任一前述权利要求所述的设备,其中,极板堆叠机构被设置成邻近每个止挡位置。7.根据任一前述权利要求所述的设备,其中,所述极板堆叠机构包括用于沿着输出路径使电池极板的叠组移动的输出机构。8.当从属于权利要求7时根据权利要求6所述的设备,其中,每个堆叠机构包括升降机,所述升降机具有用于接收电池极板的堆叠表面,所述升降机能够在处于所述递运输送机下面的上部位置和与所述输出机构对齐的下部位置之间移动。9.根据权利要求8所述的设备,其中,每个堆叠机构进一步包括:-用于确定所述升降机的位置的传感器;-用于改变所述升降机的位置的提升机;以及-用于操作提升机机构的控制单元。10.根据权利要求9所述的设备,其中,所述控制单元被配置成监测和控制在所述堆叠表面上接收的极板的数量。11.当从属于权利要求4时根据权利要求10所述的设备,其中,所述控制单元被配置成使所述可移动的止挡元件在其阻挡位置和其缩回位置之间移动。12.根据任一前述权利要求所述的设备,其中,每个堆叠机构进一步包括对齐机构,所述对齐机构用于使叠组中的电池极板对齐。13.根据任一前述权利要求所述的设备,所述设备包括-第一堆叠机构,所述第一堆叠机构被...
【专利技术属性】
技术研发人员:大卫·考克斯,
申请(专利权)人:TBS工程有限公司,
类型:发明
国别省市:英国,GB
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