电芯卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电芯卷绕装置，包括支架、传动轴、转盘、多个转轴装置、固定端及卷针；所述支架包括工作台及与所述工作台固定连接的固定架；所述传动轴一端与所述工作台相连接并能够连接动力装置转动，另一端与所述转盘相连接并能够带动所述转盘转动；所述转盘与所述固定架位于所述工作台的同一侧并包括平行间隔相对设置的底盘与固定盘且所述底盘位于所述工作台与所述固定盘之间；每个转轴装置包括位于所述底盘与所述固定盘之间的动力电机及与所述动力电机相连接并贯穿所述固定盘的转轴；所述固定端一端与所述固定架相连接另一端通过所述卷针与任意一个转轴相连接。本实用新型专利技术提供的电芯卷绕装置能保证产品良品率且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
电芯卷绕装置
本技术涉及动力电池生产领域，尤其涉及一种电芯卷绕装置。
技术介绍
随着新能源动力电池的应用越来越广泛，新能源动力电池的需求市场也逐渐扩大，进而提高了对产能的要求。但是人工操作良品率低，效率低下，远远无法满足市场的需求。因此动力电池的自动化、规模化生产变得尤为迫切。鉴于此，实有必要提供一种新的电芯卷绕装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能保证产品良品率且自动化程度高的电芯卷绕装置。为了实现上述目的，本技术提供一种电芯转绕装置，包括支架、传动轴、转盘、多个转轴装置、固定端及卷针；所述支架包括工作台及与所述工作台固定连接的固定架；所述传动轴一端与所述工作台相连接并能够连接动力装置转动，另一端与所述转盘相连接并能够带动所述转盘转动；所述转盘与所述固定架位于所述工作台的同一侧并包括平行间隔相对设置的底盘与固定盘且所述底盘位于所述工作台与所述固定盘之间；每个转轴装置包括位于所述底盘与所述固定盘之间的动力电机及与所述动力电机相连接并贯穿所述固定盘的转轴；所述固定端一端与所述固定架相连接另一端通过所述卷针与任意一个转轴相连接。在一个优选实施方式中，所述固定架呈“L”形并包括垂直相交的固定板与连接板，所述连接板与所述工作台平行间隔相对，所述固定板远离所述连接板的一端与所述工作台垂直相交连接；所述固定端的一端与所述连接板远离所述固定板的一端相连接。在一个优选实施方式中，所述底盘与所述固定盘呈大小一致的圆形且同轴设置；所述动力电机一端与所述底盘相连接，另一端与对应一个转轴相连接并能够带动所述转轴转动；每个转轴装置还包括位于所述底盘与所述固定盘之间并套于对应一个转轴外且一端与所述固定盘相连接的轴套。在一个优选实施方式中，所述转轴远离所述动力电机的一端开设有一个固定孔，所述卷针一端收容于所述固定孔另一端与所述固定端远离所述连接板的一端相连接。在一个优选实施方式中，所述底盘、所述固定盘分别平行于所述工作台，所述传动轴远离所述工作台的一端穿过所述底盘的圆心并与所述固定盘的圆心相连接。在一个优选实施方式中，所述转轴装置的数量为三个并相对于所述固定盘的圆心均匀分布，且多个转轴装置的转轴与所述固定盘的圆心之间的距离相等。在一个优选实施方式中，还包括用于检测所述卷针与所述转轴是否固定配合的传感器，所述传感器固定于所述固定盘相背于所述底盘的一侧。在一个优选实施方式中，还包括风箱，所述风箱的形状为长方体且一侧为条状栅栏结构；所述风箱位于所述工作台上且呈栅栏结构一侧与所述固定端对应。本技术提供的电芯卷绕装置，通过转轴及固定端固定并带动卷针转动实现电芯的制作，并通过传感器监测卷针的固定是否紧固，通过风箱清洁制作电芯过程中产生的粉尘及碎屑。本技术提供的电芯卷绕装置能保证产品良品率且自动化程度高。【附图说明】图1为本技术提供的电芯卷绕装置的左视图。图2为图1中电芯卷绕装置的主视图。图3为图2中电芯卷绕装置中风箱的示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参照图1及图2，本技术提供一种电芯卷绕装置100，包括支架10、传动轴20、转盘30、多个转轴装置40、传感器50、固定端60及卷针70。具体的，所述支架10包括工作台11及与所述工作台11固定连接的固定架12。本实施方式中，所述固定架12呈“L”形并包括垂直相交的固定板121与连接板122，所述连接板122与所述工作台11平行间隔相对，所述固定板121远离所述连接板122的一端与所述工作台11垂直相交连接。所述传动轴20一端与所述工作台11相连接并能够连接动力装置转动，另一端与所述转盘30相连接。所述转盘30包括间隔相对且同轴设置并分别平行于所述工作台11的底盘31与固定盘32。所述底盘31、所述固定盘32及所述固定架12位于所述工作台11的同一侧且所述底盘31位于所述工作台11与所述固定盘32之间。本实施方式中，所述底盘31及所述固定盘32形状均为圆形且直径相一致。所述传动轴20远离所述工作台11的一端穿过所述底盘31的圆心并与所述固定盘32的圆心相连接。每个转轴装置40包括位于所述底盘31与所述固定盘32之间的动力电机41、与所述动力电机41相连接并贯穿所述固定盘32的转轴42及套于所述转轴42外并位于所述底盘31与所述固定盘32之间的轴套43。本实施方式中，所述动力电机41一端与所述底盘31相连接，另一端与所述转轴42相连接并能够带动所述转轴42转动。所述轴套43与所述转轴42同轴设置并与所述固定盘32相连接。所述转轴装置40的数量为三个并相对于所述固定盘32的圆心均匀分布，且多个转轴装置40的转轴42与所述固定盘32的圆心之间的距离相等。所述传感器50位于所述固定盘32相背于所述底盘31的一侧并固定于所述固定盘32的圆心。所述固定端60的一端与所述连接板122远离所述固定板121的一端相连接，另一端通过卷针70与任意一个转轴装置40的转轴42相连接。所述转轴42远离所述动力电机41的一端开设有一个固定孔421，所述卷针70一端收容于所述固定孔421另一端与所述固定端60远离所述连接板122的一端相连接。请一并参照图3，电芯卷绕装置100还包括风箱80，所述风箱80能够将所述卷针70制作电芯时制造的废料收走。本实施方式中，所述风箱80的形状为长方体且一侧为条状栅栏结构。所述风箱80位于所述工作台11上且呈栅栏结构一侧与所述固定端60对应。工作时，所述固定端60与一个转轴装置40的转轴42对应并通过卷针70相连接，该转轴装置40的动力电机41带动对应的转轴42转动进而带动固定于所述转轴42一端的卷针70在固定端60的约束下转动并卷绕生成电芯。当电芯制作完成时，所述固定端60远离所述卷针70并向背离所述固定盘32的方向移动。然后所述转盘30在所述传动轴20的带动下转动120度使所述固定端60与相邻的转轴42对应并与对应转轴42一端的卷针70固定。同上操作，在卷绕电芯时，同时取下相邻转轴42上已完成的卷绕的电芯及电芯中的卷针70，同时对相邻的另一个转轴42进行卷针70的安装。待所述转轴42上的电芯制作完成时，相邻的两个转轴42分别同时完成电芯的拆卸及卷针70的安装。所述转盘30在所述传动轴20的带动下继续同向转动120度使所述固定端60与已完成所述卷针70安装的转轴42对应并与所述卷针70固定。同上操作，在卷绕所述转轴42上的电芯时，同时取下上一个转轴42的电芯及电芯中的卷针70，同时进行下一个转轴42上卷针70的安装，依次循环。所述传感器50用于监测与所述固定端60对应的转轴40上固定的卷针70是否紧固，若所述固定端60对应的转轴40上固定的卷针70未紧固，所述电芯卷绕装置100停止工作直至所述卷针70紧固安装。所述风箱80栅栏一侧与正在卷绕的电芯对应并将卷绕过程中产生的粉尘、碎屑吸入所述风箱80中，进而保证生产的电芯的质量。本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯卷绕装置，其特征在于：包括支架、传动轴、转盘、多个转轴装置、固定端及卷针；所述支架包括工作台及与所述工作台固定连接的固定架；所述传动轴一端与所述工作台相连接并能够连接动力装置转动，另一端与所述转盘相连接并能够带动所述转盘转动；所述转盘与所述固定架位于所述工作台的同一侧并包括平行间隔相对设置的底盘与固定盘且所述底盘位于所述工作台与所述固定盘之间；每个转轴装置包括位于所述底盘与所述固定盘之间的动力电机及与所述动力电机相连接并贯穿所述固定盘的转轴；所述固定端一端与所述固定架相连接另一端通过所述卷针与任意一个转轴相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电芯卷绕装置，其特征在于：包括支架、传动轴、转盘、多个转轴装置、固定端及卷针；所述支架包括工作台及与所述工作台固定连接的固定架；所述传动轴一端与所述工作台相连接并能够连接动力装置转动，另一端与所述转盘相连接并能够带动所述转盘转动；所述转盘与所述固定架位于所述工作台的同一侧并包括平行间隔相对设置的底盘与固定盘且所述底盘位于所述工作台与所述固定盘之间；每个转轴装置包括位于所述底盘与所述固定盘之间的动力电机及与所述动力电机相连接并贯穿所述固定盘的转轴；所述固定端一端与所述固定架相连接另一端通过所述卷针与任意一个转轴相连接。2.如权利要求1所述的电芯卷绕装置，其特征在于：所述固定架呈“L”形并包括垂直相交的固定板与连接板，所述连接板与所述工作台平行间隔相对，所述固定板远离所述连接板的一端与所述工作台垂直相交连接；所述固定端的一端与所述连接板远离所述固定板的一端相连接。3.如权利要求1所述的电芯卷绕装置，其特征在于：所述底盘与所述固定盘呈大小一致的圆形且同轴设置；所述动力电机一端与所述底盘相连接，另一端与对应一个转轴相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传官，邓通，
申请(专利权)人：东莞市沃泰通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44