本实用新型专利技术公开一种带卸料装置的自动割管机，属于割管机技术领域,包括切割机、加工槽和弧形轨道，所述加工槽的底部沿着中心线分为底面一和底面二，所述切割机设置在加工槽的上方，所述弧形轨道设置在加工槽的下方，所述底面一可沿加工槽一端向下翻转，所述弧形轨道一端与底面二连接，所述弧形轨道另一端延伸至地面，所述弧形轨道的顶部增设有橡胶层，所述弧形轨道中部设置有光滑面，所述弧形轨道底部设置有凸点，所述凸点的材料为橡胶。达到了设计合理、可自动卸料的目的，降低了劳动强度，提高了劳动生产效率。
An automatic pipe cutting machine with discharging device
【技术实现步骤摘要】
一种带卸料装置的自动割管机
本实用涉及一种带卸料装置的自动割管机，尤其是一种涉及自带卸料装置的割管机。
技术介绍
割管机是一种将长管件切断成为一定厚度的环形工件的机床。自动割管机加工时将长管件夹装在夹盘上，再进行切割。现有技术中用于管件切割的机床将管件切断后，切下来的工件和铁屑一起直接掉下，这样就需要人分工将工件从铁屑中分拣出来，而在机床上取出工件的过程中，难免会碰到机床内壁或切割机，如果机床内部空间很小，那取出工件所需要的时间会大大的增大，不仅耗时耗力，更无法提高生产率。本技术针对上述问题，提出了新的技术方案，通过在割管机的底部设置为可开启的，并连接有弧形轨道，所述弧形轨道另一端连通至地面，且弧形轨道下端设有弧形缓冲带，长管件切割完毕后，工作人员只需要按下控制割管机底部的按钮，割管机底部开启，加工后的工件自由落下，工件将随着弧形轨道滚下至弧形缓冲带，慢慢减速到并静止与弧形轨道的底部，不用人工将加工后的工件从机床上取出，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种结构设计合理、可实现自动卸料的一种带卸料装置的自动割管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种带卸料装置的自动割管机，包括切割机、加工槽和弧形轨道，所述加工槽的底部沿着中心线分为底面一和底面二，所述切割机设置在加工槽的上方，所述弧形轨道设置在加工槽的下方，所述底面一可沿加工槽一端向下翻转，所述弧形轨道一端与底面二连接，所述弧形轨道另一端延伸至地面，所述弧形轨道的中部设置有光滑面，所述弧形轨道的底部设置有凸点。通过采用上述技术方案，通过底面一可沿加工槽一端向下翻转，并且在所述加工槽的底部连接有弧形轨道，所述弧形轨道底部设置有凸点，工件被加工完成后，通过开启底面一，工件自由落下，且落在弧形轨道上，工件就会沿着弧形轨道滚落到地面，工件进入设有凸点的弧形轨道的底部，会因轨道上的凸点慢慢减速，直至静止。将弧形轨道中部设置成光滑面，是为了降低其表现的粗糙度，降低工件与弧形轨道之间的摩擦力。作为优选：所述弧形轨道的顶部增设有橡胶层。通过采用上述技术方案，即在弧形轨道的工件落点处增设橡胶层，橡胶具有一定的弹性，工件下落在橡胶后会向上弹起，未硫化橡胶由于分子量很大，在无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状，当工件向上弹起的一瞬间，即撤除外力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，橡胶的弹性性质可以使工件落在弧形轨道上时，减轻对弧形轨道的撞击力，也减轻了撞击声。作为优选：所述凸点的材料为橡胶。通过采用上述技术方案，所述弧形轨道底部设有凸点就是为了给滚落的工件起到一个减速的作用，但是又不能对工件有磨损，而橡胶具有很好的柔软性，不会对工件有磨损，对于搬运者来说，还能起到一个方便提取的作用。本技术的优点在于：通过底面一可沿加工槽一端翻转，并且在所述加工槽的底部连接有弧形轨道，所述弧形轨道底部设置有凸点，工件被加工完成后，通过开启底面一，工件自由落下，且落在弧形轨道上，工件就会沿着弧形轨道滚落到地面，工件进入设有凸点的弧形轨道的底部，会因轨道上的凸点慢慢减速，直至静止。将弧形轨道中部设置成光滑面，是为了降低其表现的粗糙度，降低工件与弧形轨道之间的摩擦力。附图说明图1是本技术一种带卸料装置的自动割管机的结构示意图。附图标记：1、凸点；2、光滑面；3、橡胶层；4、切割机；5、底面一；6、加工槽；7、底面二；8、弧形轨道。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：如图1所示，一种带卸料装置的自动割管机，包括切割机4、加工槽6和弧形轨道8，所述加工槽6的底部沿着中心线分为底面一5和底面二7，所述切割机4设置在加工槽6的上方，所述弧形轨道8设置在加工槽6的下方，所述底面一5可沿加工槽6一端向下翻转，所述弧形轨道8一端与底面二7连接，所述弧形轨道8另一端延伸至地面，所述弧形轨道8的顶部增设有橡胶层3，所述弧形轨道8的中部设置有光滑面2，所述弧形轨道8的底部设置有凸点1，所述凸点1的材料为橡胶。本技术的自动割管机，通过底面一5可沿加工槽6一端翻转，并且在所述加工槽6的底部连接有弧形轨道8，所述弧形轨道8底部设置有凸点1，工件被加工完成后，通过开启底面一5，工件自由落下，且落在弧形轨道8上，工件就会沿着弧形轨道8滚落到地面，工件进入设有凸点1的弧形轨道8的底部，会因轨道上的凸点1慢慢减速，直至静止。将弧形轨道8中部设置成光滑面2，是为了降低其表现的粗糙度，降低工件与弧形轨道8之间的摩擦力。在弧形轨道8的工件落点处增设橡胶层3，橡胶具有一定的弹性，工件下落在橡胶后会向上弹起，未硫化橡胶由于分子量很大，在无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状，当工件向上弹起的一瞬间，即撤除外力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，橡胶的弹性性质可以使工件落在弧形轨道8上时，减轻对弧形轨道8的撞击力，也减轻了撞击声。所述弧形轨道8底部设有凸点1就是为了给滚落的工件起到一个减速的作用，但是又不能对工件有磨损，而橡胶具有很好的柔软性，不会对工件有磨损，对于搬运者来说，还能起到一个方便提取的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带卸料装置的自动割管机，其特征在于：包括切割机、加工槽和弧形轨道，所述加工槽的底部沿着中心线分为底面一和底面二，所述切割机设置在加工槽的上方，所述弧形轨道设置在加工槽的下方，所述底面一可沿加工槽一端向下翻转，所述弧形轨道一端与底面二连接，所述弧形轨道另一端延伸至地面，所述弧形轨道的中部设置有光滑面，所述弧形轨道的底部设置有凸点。
【技术特征摘要】
1.一种带卸料装置的自动割管机，其特征在于：包括切割机、加工槽和弧形轨道，所述加工槽的底部沿着中心线分为底面一和底面二，所述切割机设置在加工槽的上方，所述弧形轨道设置在加工槽的下方，所述底面一可沿加工槽一端向下翻转，所述弧形轨道一端与底面二连接，所述弧形轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀，
申请(专利权)人：义乌成效汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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