自动式干袋等静压机制造技术

本实用新型专利技术涉及等静压机，具体为自动式干袋等静压机。解决现有干袋式等静压机结构不合理、压力小、只能做小型结构件且自动化程度不高的问题。该自动式干袋等静压机包括机架，机架下部设置有承压油缸，还包括跨越机架的滑动支架，滑动支架上设置有其内有干袋的高压腔体，高压腔体的上端面和下端面分别固定有上压盖和下压盖，还包括提拉油缸，和增压器。本实用新型专利技术结构设计合理，适合于全自动化控制，为干袋式等静压机的自动化控制奠定了基础。本实用新型专利技术尤其适用于大型结构件，特别是细长类工件的加工。

Automatic dry bag and other static press

The utility model relates to an equal static press, which is an automatic dry bag and other static press. To solve the problem that the existing dry bag type static press structure is not reasonable, the pressure is small, the small structure parts can only be made and the degree of automation is not high. The automatic dry bag comprises a machine frame is provided with a pressure cylinder, including sliding support across the frame, a sliding bracket is provided with a high pressure cavity is arranged in the dry bag, top surface and the bottom surface of the high-pressure cavity are respectively fixed on the cover and the lower cover also comprises a pulling cylinder, and pressure for. The utility model is reasonable in structure design, suitable for full automatic control, and lays a foundation for automatic control of dry bag type static press. The utility model is especially suitable for the processing of large structure parts, especially slender parts.

【技术实现步骤摘要】
自动式干袋等静压机
本技术涉及等静压机，具体为自动式干袋等静压机。
技术介绍
干袋式等静压机是粉末冶金特别是磁性材料加工的常用设备。现有干袋式等静压机结构不合理、压力小、只能做小型结构件且自动化程度不高。
技术实现思路
本技术解决现有干袋式等静压机结构不合理、压力小、只能做小型结构件且自动化程度不高的问题，提供一种自动式干袋等静压机。本技术是采用如下技术方案实现的：自动式干袋等静压机，包括机架，机架顶部横梁的下表面固定有上堵头，机架下部设置有承压油缸，承压油缸和上堵头都位于机架的中垂线上；还包括由水平支撑梁和其两端的支腿构成的门式滑动支架，所述滑动支架跨越机架（即两支腿分别位于机架的两侧），滑动支架的两支腿底端设有沿轨道滚动的滚轮，机架底部水平固定有推拉油缸，推拉油缸的活塞杆端部与滑动支架的一个支腿铰接；滑动支架的水平支撑梁上设置有其内有干袋的高压腔体，高压腔体的上、下端分别设有上法兰和下法兰，下法兰上开有位于高压腔体两侧的导向孔，导向孔套在固定于滑动支架的水平支撑梁上的导柱上，高压腔体的上端面和下端面分别固定有上压盖和下压盖，从而将高压腔体内的干袋压于上压盖和下压盖之间，上压盖上开有与干袋腔相通且与上堵头形状匹配的上堵孔，下压盖上开有与干袋腔相通且与下堵头形状匹配的下堵孔，高压腔体的上法兰和下法兰之间竖直固定有贴板，贴板上竖直固定有提拉油缸，提拉油缸的活塞杆穿过滑动支架的水平支撑梁，并在提拉油缸的活塞杆端部固定有水平支板，所述的下堵头固定于水平支板的上表面；高压腔体上开有压力介质注入孔，压力介质注入孔与增压器管路连接。工作时，提拉油缸上行带动下堵头进入下堵孔，经上堵孔向干袋腔内加料，推拉油缸推动滑动支架，使高压腔体进入机架并正好位于机架的中垂线上，承压油缸活塞杆上行，顶住水平支板的下表面，并连同高压腔体一起向上移动，使上堵头插入上堵孔，增压器经压力介质注入孔向高压腔体内注入高压油或水，高压腔体内产生的轴向力通过承载油缸来抵消，高压腔加压至300MPa，保压一段时间再泄压至0MPa，承载油缸下行，高压腔体自重下行到位，推拉油缸推动滑动支架和高压腔体退出机架，提拉油缸下行带动下堵头脱离高压腔体，同时将产品带出高压腔体，取料，完成产品的整个加工工序。本技术结构设计合理，适合于全自动化控制，为干袋式等静压机的自动化控制奠定了基础。本技术尤其适用于大型结构件，特别是细长类工件的加工。附图说明图1为本技术的第一种工序状态下的结构示意图；图2为本技术的第二种工序状态下的结构示意图；图3为本技术的第三种工序状态下的结构示意图。图中：1－机架，2－上堵头，3－承压油缸，4－滑动支架，5－推拉油缸，6－高压腔体，7－上法兰，8－下法兰，9－导柱，10－上压盖，11－下压盖，12－下堵头，13－贴板，14－提拉油缸，15－水平支板，16－增压器。具体实施方式自动式干袋等静压机，包括机架1，机架1顶部横梁的下表面固定有上堵头2，机架1下部设置有承压油缸3，承压油缸3和上堵头2都位于机架的中垂线上；还包括由水平支撑梁和其两端的支腿构成的门式滑动支架4，所述滑动支架4跨越机架1（即两支腿分别位于机架的两侧），滑动支架4的两支腿底端设有沿轨道滚动的滚轮，机架1底部水平固定有推拉油缸5，推拉油缸5的活塞杆端部与滑动支架4的一个支腿铰接；滑动支架4的水平支撑梁上设置有其内有干袋的高压腔体6，高压腔体6的上、下端分别设有上法兰7和下法兰8，下法兰8上开有位于高压腔体6两侧的导向孔，导向孔套在固定于滑动支架4的水平支撑梁上的导柱9上，高压腔体6的上端面和下端面分别固定有上压盖10和下压盖11，从而将高压腔体6内的干袋压于上压盖10和下压盖11之间，上压盖10上开有与干袋腔相通且与上堵头2形状匹配的上堵孔，下压盖11上开有与干袋腔相通且与下堵头12形状匹配的下堵孔，高压腔体6的上法兰7和下法兰8之间竖直固定有贴板13，贴板13上竖直固定有提拉油缸14，提拉油缸14的活塞杆穿过滑动支架4的水平支撑梁，并在提拉油缸14的活塞杆端部固定有水平支板15，所述的下堵头12固定于水平支板15的上表面；高压腔体6上开有压力介质注入孔，压力介质注入孔与增压器16管路连接。滑动支架4的水平支撑梁是平行的两根，两根之间留有间隙，供水平支板15在提拉油缸14及承压油缸3驱动下的通行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动式干袋等静压机，包括机架（1），其特征在于机架（1）顶部横梁的下表面固定有上堵头（2），机架（1）下部设置有承压油缸（3），承压油缸（3）和上堵头（2）都位于机架的中垂线上；还包括由水平支撑梁和其两端的支腿构成的门式滑动支架（4，）所述滑动支架（4）跨越机架（1），滑动支架（4）的两支腿底端设有沿轨道滚动的滚轮，机架（1）底部水平固定有推拉油缸（5），推拉油缸（5）的活塞杆端部与滑动支架（4）的一个支腿铰接；滑动支架（4）的水平支撑梁上设置有其内有干袋的高压腔体（6），高压腔体（6）的上、下端分别设有上法兰（7）和下法兰（8），下法兰（8）上开有位于高压腔体（6）两侧的导向孔，导向孔套在固定于滑动支架（4）的水平支撑梁上的导柱（9）上，高压腔体（6）的上端面和下端面分别固定有上压盖（10）和下压盖（11），从而将高压腔体（6）内的干袋压于上压盖（10）和下压盖（11）之间，上压盖（10）上开有与干袋腔相通且与上堵头（2）形状匹配的上堵孔，下压盖（11）上开有与干袋腔相通且与下堵头（12）形状匹配的下堵孔，高压腔体（6）的上法兰（7）和下法兰（8）之间竖直固定有贴板（13），贴板（13）上竖直固定有提拉油缸（14），提拉油缸（14）的活塞杆穿过滑动支架（4）的水平支撑梁，并在提拉油缸（14）的活塞杆端部固定有水平支板（15），所述的下堵头（12）固定于水平支板（15）的上表面；高压腔体（6）上开有压力介质注入孔，压力介质注入孔与增压器（16）管路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动式干袋等静压机，包括机架（1），其特征在于机架（1）顶部横梁的下表面固定有上堵头（2），机架（1）下部设置有承压油缸（3），承压油缸（3）和上堵头（2）都位于机架的中垂线上；还包括由水平支撑梁和其两端的支腿构成的门式滑动支架（4，）所述滑动支架（4）跨越机架（1），滑动支架（4）的两支腿底端设有沿轨道滚动的滚轮，机架（1）底部水平固定有推拉油缸（5），推拉油缸（5）的活塞杆端部与滑动支架（4）的一个支腿铰接；滑动支架（4）的水平支撑梁上设置有其内有干袋的高压腔体（6），高压腔体（6）的上、下端分别设有上法兰（7）和下法兰（8），下法兰（8）上开有位于高压腔体（6）两侧的导向孔，导向孔套在固定于滑动支架（4）的水平支撑梁上的导柱（9）上，高压腔体（6）的上端面和下端面分别固定有上压盖（10）和下压盖（11），从...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆计平，杨求青，雷宝元，
申请(专利权)人：太原市鸿煷机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14