一种改进的钢包上水口座砖制造技术

本实用新型专利技术一种改进的钢包上水口座砖，包括座砖本体，座砖本体由上表面至下表面顺序开设有连通的流钢孔、连接孔和上水口安装孔；流钢孔为倒置的圆台孔，连接孔为圆柱孔，上水口安装孔为圆台孔；座砖本体内部开设有环形凹槽，由座砖本体上表面向座砖本体内部开设多条周侧封闭的透气缝，透气缝的纵截面垂直于水平面，透气缝的下口与环形凹槽连通，多条透气缝沿流钢孔周向布设；环形凹槽通过由座砖本体侧面插入的进气管与外部供气管道连接。本实用新型专利技术采用透气缝供气方法提高了氩气的稳定性及其调节范围，防止了钢包末期氩气通道阻塞事故的发生，提高了氩气泡捕获、去除夹杂物的能力，解决了钢包上水口涡流卷渣问题，减少了钢包剩钢。

An improved water mouth block for ladle

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u4e00\u79cd\u6539\u8fdb\u7684\u94a2\u5305\u4e0a\u6c34\u53e3\u5ea7\u7816\uff0c\u5305\u62ec\u5ea7\u7816\u672c\u4f53\uff0c\u5ea7\u7816\u672c\u4f53\u7531\u4e0a\u8868\u9762\u81f3\u4e0b\u8868\u9762\u987a\u5e8f\u5f00\u8bbe\u6709\u8fde\u901a\u7684\u6d41\u94a2\u5b54\u3001\u8fde\u63a5\u5b54\u548c\u4e0a\u6c34\u53e3\u5b89\u88c5\u5b54\uff1b\u6d41\u94a2\u5b54\u4e3a\u5012\u7f6e\u7684\u5706\u53f0\u5b54\uff0c\u8fde\u63a5\u5b54\u4e3a\u5706\u67f1\u5b54\uff0c\u4e0a\u6c34\u53e3\u5b89\u88c5\u5b54\u4e3a\u5706\u53f0\u5b54\uff1b\u5ea7\u7816\u672c\u4f53\u5185\u90e8\u5f00\u8bbe\u6709\u73af\u5f62\u51f9\u69fd\uff0c\u7531\u5ea7\u7816\u672c\u4f53\u4e0a\u8868\u9762\u5411\u5ea7\u7816\u672c\u4f53\u5185\u90e8\u5f00\u8bbe\u591a\u6761\u5468\u4fa7\u5c01\u95ed\u7684\u900f\u6c14\u7f1d\uff0c\u900f\u6c14\u7f1d\u7684\u7eb5\u622a\u9762\u5782\u76f4\u4e8e\u6c34\u5e73\u9762\uff0c\u900f\u6c14\u7f1d\u7684\u4e0b\u53e3\u4e0e\u73af\u5f62\u51f9\u69fd\u8fde\u901a\uff0c\u591a\u6761\u900f\u6c14\u7f1d\u6cbf\u6d41\u94a2\u5b54\u5468\u5411\u5e03\u8bbe\uff1b\u73af\u5f62\u51f9\u69fd\u901a\u8fc7\u7531\u5ea7\u7816\u672c\u4f53\u4fa7\u9762\u63d2\u5165\u7684\u8fdb\u6c14\u7ba1\u4e0e\u5916\u90e8\u4f9b\u6c14\u7ba1\u9053\u8fde\u63a5\u3002 The utility model adopts gas permeable seam method improves the stability of argon and its regulation range, to prevent the end of ladle argon channel blockage accident, improve the ability of argon bubbles capture, inclusion removal, solve the ladle upper nozzle vortex slag entrapment problem, reduce the steel ladle.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的钢包上水口座砖
本技术涉及一种改进的钢包上水口座砖，属于炼钢钢包挡渣设备

技术介绍
在炼钢生产过程中，钢液主要通过钢包来承载和运输，然后经钢包的上水口和长水口流入中间包内，进而通过中间包的浸入式水口流入结晶器内进行浇注。在浇注过程中，随着钢包液面的不断下降，在钢液表面会逐渐形成涡流，使钢渣乳化，进而卷入中间包内，污染钢液，恶化钢质，严重时甚至造成钢液降级或卷渣漏钢等生产事故。在实际生产中，通常采用在钢包上水口附近安装电磁检测、红外线检测、震动检测等下渣检测装置减少钢包下渣，即：当钢液中的卷钢渣量达到一定比例时，检测装置会发出报警信号，自动关闭滑动水口，减少下渣；但此方法钢包钢液残留量较多，生产成本较高。如何减少中间包内钢渣的流入量和钢包钢液的残留量，为冶金企业多年关注的技术难题。专利号为200620091841.9的中国专利公开了一种钢包钢水浇铸防卷渣装置，该装置通过在上水口上部投挡渣球的方法减少中间包内钢包渣流入量和钢包剩钢量，但该方法钢包底冲击较大，容易损坏钢包上水口，而且挡渣成功率低，对挡渣及减少钢包剩钢效果不明显；专利号为200920016943.8的中国专利公开了一种新型钢水罐水口座砖，该座砖提高了钢包的使用寿命，但该水口座砖没有去除夹杂物、净化钢液的功能，也不能抑制钢包上水口卷渣问题和钢包剩钢问题；中国专利201120408570.6公开一种吹气出钢水口座砖，该座砖与专利号200920016943.8公开的座砖相比增加了透气陶瓷棒、吹气管和气室盒，通过其透气系统促进非金属夹杂上浮，避免非金属夹杂被带入钢中，从而提高钢的质量；但该透气砖的透气量较小，而且透气陶瓷棒容易阻塞，在上水口使用后期，根本达不到减少钢渣流入和减少钢包剩钢的目的。
技术实现思路
本技术所提供的一种改进的钢包上水口座砖，能够在钢包浇注末期抑制涡流形成，减少中间包内钢包渣的流入量，使钢包剩钢量减少30%以上。解决上述技术问题的技术方案为：一种改进的钢包上水口座砖，包括座砖本体，其改进之处为：所述座砖本体由上表面至下表面顺序开设有连通的流钢孔、连接孔和上水口安装孔；流钢孔为倒置的圆台孔，连接孔为圆柱孔，上水口安装孔为圆台孔；座砖本体内部开设有环形凹槽，由座砖本体上表面向座砖本体内部开设多条周侧封闭的透气缝，透气缝的纵截面垂直于水平面，透气缝的下口与环形凹槽连通，多条透气缝沿流钢孔周向布设；环形凹槽通过由座砖本体侧面插入的进气管与外部供气管道连接。上述的一种改进的钢包上水口座砖，所述流钢孔、连接孔和上水口安装孔的轴线重合，所述环形凹槽的横截面为水平面，环形凹槽的圆心位于流钢孔的轴线上，所述多条透气缝尺寸相同，透气缝的横截面为矩形，多条透气缝宽度的中分面相交于流钢孔的轴线上，相邻2条透气缝宽度的中分面之间的夹角相等；所述座砖本体为长方体，座砖本体上、下表面中心的连线与流钢孔轴线重合；所述流钢孔下孔孔径与连接孔孔径相等，上水口安装孔上孔直径大于连接孔孔径20~40mm。上述的一种改进的钢包上水口座砖，所述环形凹槽的纵截面为矩形，矩形的宽度大于透气缝矩形横截面的长度；所述座砖本体下表面固定有圆环，圆环圆心位于上水口安装孔的轴线上。本技术的工作过程为；在钢包砌筑过程中，将座砖本体从钢包口装入，使座砖本体上表面与钢包底的工作层面重合，流钢孔、连接孔、上水口安装孔的中心线与钢包壳的预留孔中心线重合，水口座砖本体砌筑在钢包底部，进气管从钢包壳穿出后与外界联通。在钢包壳的下部装入上水口，上水口安装在水口座砖本体的上水口安装孔内。在钢液浇注过程中，钢液经流钢孔、连接孔，从上水口内流出，在钢包液面距包底500~800mm时，从进气管内吹入氩气，氩气经环行凹槽形成的混合室后，均匀地经透气缝吹出，氩气泡在钢液内均匀上浮过程中会促进钢中夹杂物上浮，并防止钢液漩涡的生产，从而减少钢包剩钢，提高钢质。本技术的有益效果为：本技术设计的上水口座砖本体为长方体，极大提高了水口座砖定位的准确性，采用透气缝供气方法提高了氩气的稳定性及其调节范围，防止了钢包末期氩气通道阻塞事故的发生。提高了氩气泡捕获、去除夹杂物的能力，解决了钢包上水口涡流卷渣问题，减少了钢包剩钢。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术安装示意图；图中标记为：座砖本体1、流钢孔2、连接孔3、上水口安装孔4、环行凹槽5、透气缝6、进气管7、圆环8、钢包9、上水口10。具体实施方式图1和图2显示，本技术一种改进的钢包上水口座砖，包括座砖本体1，座砖本体1为长方体，上表面为边长600mm的正方形，下表面固定有突出的圆环8，圆环8的外径为300mm，宽40mm，圆环8凸出座砖本体1的下表面30mm，座砖本体1高550mm；座砖本体1由上表面至下表面顺序开设有连通且轴线重合的流钢孔2、连接孔3和上水口安装孔4；流钢孔2为倒置的圆台孔，上孔直径为250mm，下孔直径150mm，高220mm；连接孔3为圆柱孔，孔径与流钢孔2的下孔直径相同，高50mm；上水口安装孔4为圆台孔，高280mm，上孔直径170mm，下孔直径250mm；座砖本体1的内部开设有横截面为水平面、纵截面为矩形的环形凹槽5，环形凹槽5的圆心位于流钢孔2的轴线上；由座砖本体1的上表面向其内部开设多条周侧封闭的透气缝6，多条透气缝6的尺寸相同，横截面为矩形，纵截面垂直于水平面，多条透气缝6宽度的中分面相交于流钢孔2的轴线上，相邻2条透气缝6宽度的中分面之间的夹角相等；透气缝6的下口与环形凹槽5连通，上口开放；多条透气缝6沿流钢孔2的周向均匀布设；环形凹槽5通过由座砖本体1的侧面插入的进气管7与外部供气管道连接。图1显示，座砖本体1上、下表面中心的连线与流钢孔2的轴线重合；环形凹槽5纵截面矩形的宽度大于透气缝6矩形横截面的长度，保证透气缝6的下口完全与环行凹槽5连通；圆环8的圆心位于上水口安装孔4的轴线上。本技术整个座砖本体1采用铬刚玉质浇注料浇注成型，耐火度≥1790℃，体积密度≥2.8g/cm3，常温耐压强度≥60MPa，AL2O3含量≥93％，Cr2O3含量为2.0～5.0％。图3显示，本技术的安装及工作过程为：在钢包9的砌筑过程中，将座砖本体1从钢包口装入，使座砖本体1的上表面与钢包底的工作层面重合，流钢孔2、连接孔3、上水口安装孔4的中心线与钢包9的预留孔中心线重合，水口座砖本体1砌筑在钢包9的底部，进气管7从钢包9穿出后与外界联通。在钢包9的下部装入上水口10，上水口10安装在水口座砖本体1的上水口安装孔4内。在钢液浇注过程中，钢液经流钢孔2、连接孔3，从上水口10内流出，在钢包液面距包底500~800mm时，从进气管7内吹入氩气，氩气经环行凹槽5形成的混合室后，均匀地经透气缝6吹出，氩气泡在钢液内均匀上浮过程中会促进钢中夹杂物上浮，并防止钢液漩涡的生产，从而减少钢包剩钢，提高钢质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的钢包上水口座砖，包括座砖本体（1），其特征在于：所述座砖本体（1）由上表面至下表面顺序开设有连通的流钢孔（2）、连接孔（3）和上水口安装孔（4）；流钢孔（2）为倒置的圆台孔，连接孔（3）为圆柱孔，上水口安装孔（4）为圆台孔；座砖本体（1）的内部开设有环形凹槽（5），由座砖本体（1）的上表面向座砖本体（1）的内部开设多条周侧封闭的透气缝（6），透气缝（6）的纵截面垂直于水平面，透气缝（6）的下口与环形凹槽（5）连通，多条透气缝（6）沿流钢孔（2）的周向布设；环形凹槽（5）通过由座砖本体（1）的侧面插入的进气管（7）与外部供气管道连接；所述流钢孔（2）、连接孔（3）和上水口安装孔（4）的轴线重合，所述环形凹槽（5）的横截面为水平面，环形凹槽（5）的圆心位于流钢孔（2）的轴线上，所述多条透气缝（6）的尺寸相同，透气缝（6）的横截面为矩形，多条透气缝（6）宽度的中分面相交于流钢孔（2）的轴线上，相邻2条透气缝（6）宽度的中分面之间的夹角相等；所述座砖本体（1）为长方体，座砖本体（1）上、下表面中心的连线与流钢孔（2）的轴线重合；所述流钢孔（2）的下孔孔径与连接孔（3）的孔径相等，上水口安装孔（4）的上孔直径大于连接孔（3）的孔径20~40mm。...

【技术特征摘要】
1.一种改进的钢包上水口座砖，包括座砖本体（1），其特征在于：所述座砖本体（1）由上表面至下表面顺序开设有连通的流钢孔（2）、连接孔（3）和上水口安装孔（4）；流钢孔（2）为倒置的圆台孔，连接孔（3）为圆柱孔，上水口安装孔（4）为圆台孔；座砖本体（1）的内部开设有环形凹槽（5），由座砖本体（1）的上表面向座砖本体（1）的内部开设多条周侧封闭的透气缝（6），透气缝（6）的纵截面垂直于水平面，透气缝（6）的下口与环形凹槽（5）连通，多条透气缝（6）沿流钢孔（2）的周向布设；环形凹槽（5）通过由座砖本体（1）的侧面插入的进气管（7）与外部供气管道连接；所述流钢孔（2）、连接孔（3）和上水口安装孔（4）的轴线重合，所述环形凹槽（5）的横截面为水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福彬，李建文，王要欣，张守伟，李宏凯，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13