一种新能源电机转子磁钢装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源电机转子磁钢装配机，包括底板和电机转子总成，所述底板的顶部安装有立柱，所述电机磁钢的一侧设置有磁钢排，所述磁钢排的底部设置有磁钢支座，所述导向套的顶部安装有无油衬套，所述无油衬套的内部安装有导向轴，所述上安装板的顶部还安装有垫片。本新能源电机转子磁钢装配机，将需要安装的磁钢片分N极和S极放入相对应的料道内，磁钢片退出气缸，将磁钢推入接料板内，接料板向下移动，将磁钢片推到位，提升气缸上升，磁钢片逐渐贴合到转子上，转子自动旋转，再次对磁钢片贴合，完成后，将装配完成的转子放入下一工位，本装置解决了磁钢片之间由于磁力太强，将未安装的磁钢吸引变位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电机转子磁钢装配机
本技术涉及电机
，具体是一种新能源电机转子磁钢装配机。
技术介绍
转子磁钢装配过程中，N极与S极吸力太强，难以实现自动化装配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新能源电机转子磁钢装配机，具有自动化装配的特点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源电机转子磁钢装配机，包括底板和电机转子总成，所述底板的顶部安装有立柱，所述底板的顶部中央设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有转子定位座，所述转子定位座的顶部安装有电机转子总成，所述电机转子总成的底部与转子定位座的连接处安装有接胶盘，所述电机转子总成的一侧安装有止回气缸支座，所述止回气缸支座通过固定螺丝与电机磁钢固定连接，所述电机磁钢的一侧设置有磁钢排，所述磁钢排的底部设置有磁钢支座，所述磁钢排的一端设置有回牵块，所述回牵块上设置有推板，所述推板上设置有限位槽条，所述限位槽条的一侧设置有无杆气缸连接板，所述无杆气缸连接板上通过固定螺母固定安装有磁钢放置底座，所述磁钢排的底部设置有挡块，所述磁钢排的另一端安装有限位气缸支座，所述限位气缸支座的一侧设置有密封垫，所述密封垫的一侧设置有不锈钢挡板，所述不锈钢挡板的一侧安装有连接轴，所述连接轴的顶部安装有胶头固定座，所述胶头固定座的顶部安装有涂胶嘴，所述连接轴的一侧安装有活动轴，所述涂胶嘴的上方安装有上固定板，所述上固定板的内部安装有活动销，所述上固定板固定安装在上安装板的底部，所述上安装板的顶部安装有安装板，所述安装板上安装有气缸，所述上安装板的顶部还安装有导向套，所述导向套的顶部安装有无油衬套，所述无油衬套的内部安装有第一导向轴和第二导向轴，所述上安装板的顶部还安装有垫片。作为本技术进一步的方案：所述底板通过立柱与上安装板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述上安装板的顶部设置有安装孔。与现有技术相比，本技术有益效果：本新能源电机转子磁钢装配机，将需要安装的磁钢片分N极和S极放入相对应的料道内，磁钢片退出气缸，将磁钢推入接料板内，接料板向下移动，将磁钢片推到位，提升气缸上升，磁钢片逐渐贴合到转子上，转子自动旋转，再次对磁钢片贴合，完成后，将装配完成的转子放入下一工位，本装置解决了磁钢片之间由于磁力太强，将未安装的磁钢吸引变位的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图，图2为本技术的正视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的俯视图。图中：1-底板；2-限位气缸支座；3-不锈钢挡板；4-连接轴；5-上安装板；6-胶头固定座；7-活动销；8-活动轴；9-安装板；10-第一导向轴；11-垫片；12-气缸；13-第二导向轴；14-无油衬套；15-导向套；16-上固定板；17-涂胶嘴；18-推板；19-限位槽条；20-电机磁钢；21-回牵块；22-无杆气缸连接板；23-磁钢放置底座；24-挡块；25-固定螺丝；26-止回气缸支座；27-电机转子总成；28-安装孔；29-转子定位座；30-接胶盘；31-磁钢支座；32-磁钢排；33-密封垫；34-固定螺母；35-立柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种新能源电机转子磁钢装配机，包括底板1和电机转子总成27，底板1的顶部安装有立柱35，底板1的顶部中央设置有安装孔28，安装孔28的内部安装有转子定位座29，转子定位座29的顶部安装有电机转子总成27，电机转子总成27的底部与转子定位座29的连接处安装有接胶盘30，电机转子总成27的一侧安装有止回气缸支座26，止回气缸支座26通过固定螺丝25与电机磁钢20固定连接，电机磁钢20的一侧设置有磁钢排32，磁钢排32的底部设置有磁钢支座31，磁钢排32的一端设置有回牵块21，回牵块21上设置有推板18，推板18上设置有限位槽条19，限位槽条19的一侧设置有无杆气缸连接板22，无杆气缸连接板22上通过固定螺母34固定安装有磁钢放置底座23，磁钢排32的底部设置有挡块24，磁钢排32的另一端安装有限位气缸支座2，限位气缸支座2的一侧设置有密封垫33，密封垫33的一侧设置有不锈钢挡板3，不锈钢挡板3的一侧安装有连接轴4，连接轴4的顶部安装有胶头固定座6，胶头固定座6的顶部安装有涂胶嘴17，连接轴4的一侧安装有活动轴8，涂胶嘴17的上方安装有上固定板16，上固定板16的内部安装有活动销7，上固定板16固定安装在上安装板5的底部，上安装板5的顶部设置有安装孔，上安装板5的顶部安装有安装板9，安装板9上安装有气缸12，上安装板5的顶部还安装有导向套15，导向套15的顶部安装有无油衬套14，无油衬套14的内部安装有第一导向轴10和第二导向轴13，上安装板5的顶部还安装有垫片11，底板1通过立柱35与上安装板5固定连接，本新能源电机转子磁钢装配机，将需要安装的磁钢片分N极和S极放入相对应的料道内，磁钢片退出气缸，将磁钢推入接料板内，接料板向下移动，将磁钢片推到位，提升气缸上升，磁钢片逐渐贴合到转子上，转子自动旋转，再次对磁钢片贴合，完成后，将装配完成的转子放入下一工位，本装置解决了磁钢片之间由于磁力太强，将未安装的磁钢吸引变位的问题。综上所述：本新能源电机转子磁钢装配机，将需要安装的磁钢片分N极和S极放入相对应的料道内，磁钢片退出气缸，将磁钢推入接料板内，接料板向下移动，将磁钢片推到位，提升气缸上升，磁钢片逐渐贴合到转子上，转子自动旋转，再次对磁钢片贴合，完成后，将装配完成的转子放入下一工位，本装置解决了磁钢片之间由于磁力太强，将未安装的磁钢吸引变位的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新能源电机转子磁钢装配机，包括底板(1)和电机转子总成(27)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有立柱(35)，所述底板(1)的顶部中央设置有安装孔(28)，所述安装孔(28)的内部安装有转子定位座(29)，所述转子定位座(29)的顶部安装有电机转子总成(27)，所述电机转子总成(27)的底部与转子定位座(29)的连接处安装有接胶盘(30)，所述电机转子总成(27)的一侧安装有止回气缸支座(26)，所述止回气缸支座(26)通过固定螺丝(25)与电机磁钢(20)固定连接，所述电机磁钢(20)的一侧设置有磁钢排(32)，所述磁钢排(32)的底部设置有磁钢支座(31)，所述磁钢排(32)的一端设置有回牵块(21)，所述回牵块(21)上设置有推板(18)，所述推板(18)上设置有限位槽条(19)，所述限位槽条(19)的一侧设置有无杆气缸连接板(22)，所述无杆气缸连接板(22)上通过固定螺母(34)固定安装有磁钢放置底座(23)，所述磁钢排(32)的底部设置有挡块(24)，所述磁钢排(32)的另一端安装有限位气缸支座(2)，所述限位气缸支座(2)的一侧设置有密封垫(33)，所述密封垫(33)的一侧设置有不锈钢挡板(3)，所述不锈钢挡板(3)的一侧安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)的顶部安装有胶头固定座(6)，所述胶头固定座(6)的顶部安装有涂胶嘴(17)，所述连接轴(4)的一侧安装有活动轴(8)，所述涂胶嘴(17)的上方安装有上固定板(16)，所述上固定板(16)的内部安装有活动销(7)，所述上固定板(16)固定安装在上安装板(5)的底部，所述上安装板(5)的顶部安装有安装板(9)，所述安装板(9)上安装有气缸(12)，所述上安装板(5)的顶部还安装有导向套(15)，所述导向套(15)的顶部安装有无油衬套(14)，所述无油衬套(14)的内部安装有第一导向轴(10)和第二导向轴(13)，所述上安装板(5)的顶部还安装有垫片(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种新能源电机转子磁钢装配机，包括底板(1)和电机转子总成(27)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有立柱(35)，所述底板(1)的顶部中央设置有安装孔(28)，所述安装孔(28)的内部安装有转子定位座(29)，所述转子定位座(29)的顶部安装有电机转子总成(27)，所述电机转子总成(27)的底部与转子定位座(29)的连接处安装有接胶盘(30)，所述电机转子总成(27)的一侧安装有止回气缸支座(26)，所述止回气缸支座(26)通过固定螺丝(25)与电机磁钢(20)固定连接，所述电机磁钢(20)的一侧设置有磁钢排(32)，所述磁钢排(32)的底部设置有磁钢支座(31)，所述磁钢排(32)的一端设置有回牵块(21)，所述回牵块(21)上设置有推板(18)，所述推板(18)上设置有限位槽条(19)，所述限位槽条(19)的一侧设置有无杆气缸连接板(22)，所述无杆气缸连接板(22)上通过固定螺母(34)固定安装有磁钢放置底座(23)，所述磁钢排(32)的底部设置有挡块(24)，所述磁钢排(32)的另一端安装有限位气缸支座(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军新，于华淞，朱振新，
申请(专利权)人：青岛法恩高科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37