定子制造方法和设备技术

技术编号:17199996 阅读:21 留言:0更新日期:2018-02-04 01:27
本发明专利技术涉及定子制造方法和设备。定子制造设备(30)配备有:作为扭转和弯曲夹具的心轴(32a‑32d);具有形成在其内部的第一供应流动路径(70)和抽吸流动路径(72)的内部引导件(50);和具有形成在其内部的第二供应流动路径(92)的外部引导件(52)。另外,所述心轴(32a‑32d)具有形成有插入凹部(36a‑36d)的收纳构件(34a‑36d),并且所述收纳构件(34a‑34d)中形成有横向孔(46),所述横向孔(46)允许所述插入凹部(36a‑36d)的内部彼此连通。

【技术实现步骤摘要】
定子制造方法和设备
本专利技术涉及一种通过扭转并弯曲线圈节段来制造定子的方法和设备。
技术介绍
定子是已知的,其中每个线圈节段(下文简称为“节段”)插入到沿着环形定子芯的圆周方向形成的多个槽中的两个槽内。在这种情况下,每个节段都包括第一笔直部分、与第一笔直部分平行并面对面地延伸的第二笔直部分以及从第一笔直部分连续至第二笔直部分的弯曲的转弯部分,由于该原因,每个节段都表现出基本U形形式。由于所述多个槽以放射状方式形成,例如,第一笔直部分面向定子芯的内圆周侧,而第二笔直部分面向定子芯的外圆周侧。第一笔直部分和第二笔直部分都从槽突出。突出部分在平行状态下被扭转并弯曲。在日本专利No.3589134中,提出了一种用于执行这种扭转和弯曲的定子线圈扭转装置。该定子线圈扭转装置包括能够旋转的多个单独环形扭转和弯曲夹具。在每个夹具中形成有插入凹部,并且第一笔直部分和第二笔直部分插入到相互不同的插入凹部中。在这种状态下,使扭转和弯曲夹具旋转,结果将节段扭转。之后,通过适当的方法(诸如TIG焊接等)将第一笔直部分和第二笔直部分的从槽突出的端部结合至已经以与以上描述相同的方式的扭转和弯曲的另一个节段的第一笔直部分和第二笔直部分的端部。通过以这种方式进行结合,在这些节段之间形成电气通路。而且,这些节段的除了第一笔直部分和第二笔直部分的端部之外的部分预先覆盖有绝缘涂层。
技术实现思路
可以假定,当将第一笔直部分或第二笔直部分的端部插入到插入凹部内时,该端部的引导边缘部分往往与插入凹部的开口附近的部位干涉。在发生这种事情的情况下,担心由于对前边缘部分的切削而产生的碎片可能进入到插入凹部内或扭转和弯曲夹具中的相邻夹具之间。在保留在插入凹部内的这种碎片变成粘附至之后将扭转并弯曲的节段的情况下,当执行上述的扭转和弯曲步骤时,这些碎片可能变得夹在这些节段之间。在这种情况下,在应该绝缘的部位处将发生导电。本专利技术的主要目的是提供一种定子制造方法,该定子制造方法能够在应该绝缘的节段的位置处维持绝缘。本专利技术的另一个目的是提供用于实现上述制造方法的定子制造设备。根据本专利技术的一个实施方式,提供了一种定子制造方法,该定子制造方法通过扭转并弯曲线圈节段而获得定子,其中,所述线圈节段的第一笔直部分和第二笔直部分插入沿着定子芯的圆周方向形成的槽内,该定子制造方法包括如下步骤:将所述第一笔直部分或所述第二笔直部分的从所述槽暴露出的端部插入分别形成在多个扭转和弯曲夹具中的插入凹部内,之后通过使所述扭转和弯曲夹具旋转而扭转并弯曲所述线圈节段;以及将所述第一笔直部分或所述第二笔直部分的所述端部从所述插入凹部分离开,之后同时对所有所述插入凹部的内部进行抽吸。根据本专利技术的另一个实施方式,提供了一种定子制造设备,该定子制造设备被构造成通过扭转并弯曲线圈节段而获得定子,其中,所述线圈节段的第一笔直部分和第二笔直部分插入沿着定子芯的圆周方向形成的槽内,该定子制造设备包括:多个扭转和弯曲夹具,所述多个扭转和弯曲夹具被构造成能被旋转并且具有形成有插入凹部的收纳构件,所述第一笔直部分或所述第二笔直部分的从所述槽暴露出的端部插入所述插入凹部;以及抽吸单元,该抽吸单元被构造成对所述插入凹部的内部进行抽吸;其中,所述扭转和弯曲夹具的所述收纳构件同心地布置,并且所述抽吸单元被构造成同时对所有所述插入凹部的所述内部进行抽吸。这样,在本专利技术中,在已经扭转并弯曲线圈节段之后,对插入有线圈节段的第一笔直部分和第二笔直部分的插入凹部的内部进行抽吸。在将所述第一笔直部分和第二笔直部分插入所述插入凹部内时,可能对第一笔直部分或第二笔直部分进行切削,由此产生碎片,并且如果这种碎片保留在插入凹部中,通过这种抽吸将这些碎片从插入凹部导出。当这样进行处理时,由于从插入凹部排出碎片,因此之后在随后扭转并弯曲其他线圈节段时可避免这种碎片粘附于线圈节段。因此,能够避免由于这些碎片而在节段之间形成电气通路,或者换言之,能够避免在应该绝缘的部位处发生导电。为了能够对所述插入凹部进行抽吸,该抽入凹部可以利用连接至所述抽吸单元的抽吸管覆盖。另选地,可以将内部引导件布置在所述扭转和弯曲夹具中的最内扭转和弯曲夹具的内部,并且可以将外部引导件布置在所述扭转和弯曲夹具的最外扭转和弯曲夹具的外部。另外,可以在所述内部引导件和所述外部引导件中的任一个内形成抽吸流动路径。在这种情况下,连通孔可以形成在所述扭转和弯曲夹具的收纳构件的相应侧壁上,以允许所述插入凹部与所述抽吸流动路径连通。在这种抽吸流动路径形成在内部引导件或外部引导件中的情况下,上述抽吸管变成不必要。因而,获得了定子制造设备的构造得以简化的优点。当对所述插入凹部的所述内部进行抽吸时,可以从与进行抽吸的方向不同的方向将流体介质供应到所述插入凹部。为此,可以在所述内部引导件和所述外部引导件中的任一个中形成被构造成与所述插入凹部连通的供应流动路径,可以借助于所述供应流动路径从与进行抽吸的方向不同的方向将流体介质供应至所述插入凹部。在这种情况下,由于抽吸作用产生的拉力和由于流体介质产生的挤压力都作用在保留在所述插入凹部中的碎片上。因为拉力作用的方向和挤压作用的方向彼此不同,因此由于组合力而更容易将碎片抽走。结果,更容易将碎片从插入凹部清除。另外,当扭转和弯曲所述线圈节段时,可以将流体介质供应到所述扭转和弯曲夹具中的相邻扭转和弯曲夹具之间。用于这种流体介质的供应源可以与将流体介质供应至插入凹部的供应源不同,但是为了简化构造,优选使用相同供应源。假定碎片和其他外来物质可能进入并侵入扭转和弯曲夹具的相邻夹具之间。因此,将流体介质供应至相邻扭转和弯曲夹具之间。通过从流体介质接收挤压力,使得这种碎片和外来物质难以进入扭转和弯曲夹具之间。更具体地说,可以防止碎片侵入扭转和弯曲夹具之间。结果,能够避免对扭转和弯曲夹具旋转的任何妨碍。而且,为了将流体介质供应到扭转和弯曲夹具中的相邻夹具之间,可以在收纳构件中形成通孔,流体介质供应单元可连接至该通孔。在所述外部引导件或所述内部引导件上优选设置被构造成相对于所述内部引导件相对升高或降低所述外部引导件的升降单元。通过以这种方式升降,例如,可以将供应流动路径设置在所述通孔的位置处,或者另选地设置在连通孔的位置处。因此,由于无需在外部引导件或内部引导件中形成多个供应流动路径,因此定子制造设备的构造得以简化。此外,优选设置挡板,从而当扭转和弯曲线圈节段时,通过所述挡板覆盖所述插入凹部。在这种情况下,当进行抽吸时,防止大气空气从所述插入凹部(第一笔直部分或第二笔直部分插入该插入部分内)的插入开口(开口)吸入。因此,增强了从插入凹部进行的抽吸作用的效率。根据本专利技术,所述定子制造设备被构造成包括抽吸单元,并且在已经扭转并弯曲所述线圈节段之后对所述插入凹部的内部(其中所述线圈节段的第一笔直部分和第二笔直部分插入该插入凹部的内部)进行抽吸。即使由于插入第一笔直部分或第二笔直部分时发生切削而产生碎片,通过这种抽吸作用也将这些碎片从所述插入凹部移除。因而,之后当随后扭转和弯曲其他线圈节段时,能够避免这种碎片粘附于线圈节段。因此,在线圈节段中,能够避免由于这种碎片而引发电气通路。换言之,可以在线圈节段应该绝缘的部位处维持绝缘。附图说明从如下结合附图给出的描述将更清楚本专利技术本文档来自技高网...
定子制造方法和设备

【技术保护点】
一种定子制造方法,该定子制造方法通过扭转并弯曲线圈节段(10)而获得定子,其中,所述线圈节段(10)的第一笔直部分(12)和第二笔直部分(14)插入沿着定子芯(20)的圆周方向形成的槽内,该定子制造方法包括如下步骤:将所述第一笔直部分(12)或所述第二笔直部分(14)的从所述槽暴露出的端部插入分别形成在多个扭转和弯曲夹具(32a‑32d)中的插入凹部(36a‑36d)内,之后通过使所述扭转和弯曲夹具(32a‑32d)旋转而扭转并弯曲所述线圈节段(10);以及将所述第一笔直部分(12)或所述第二笔直部分(14)的所述端部从所述插入凹部(36a‑36d)分离开,之后同时对所有所述插入凹部(36a‑36d)的内部进行抽吸。

【技术特征摘要】
2016.07.25 JP 2016-1450661.一种定子制造方法,该定子制造方法通过扭转并弯曲线圈节段(10)而获得定子,其中,所述线圈节段(10)的第一笔直部分(12)和第二笔直部分(14)插入沿着定子芯(20)的圆周方向形成的槽内,该定子制造方法包括如下步骤:将所述第一笔直部分(12)或所述第二笔直部分(14)的从所述槽暴露出的端部插入分别形成在多个扭转和弯曲夹具(32a-32d)中的插入凹部(36a-36d)内,之后通过使所述扭转和弯曲夹具(32a-32d)旋转而扭转并弯曲所述线圈节段(10);以及将所述第一笔直部分(12)或所述第二笔直部分(14)的所述端部从所述插入凹部(36a-36d)分离开,之后同时对所有所述插入凹部(36a-36d)的内部进行抽吸。2.根据权利要求1所述的定子制造方法,其中,当对所述插入凹部(36a-36d)的所述内部进行抽吸时,从与进行抽吸的方向不同的方向将流体介质供应至所述插入凹部(36a-36d)。3.根据权利要求1所述的定子制造方法,其中,当扭转并弯曲所述线圈节段(10)时,将流体介质供应到所述扭转和弯曲夹具(32a-32d)中的相邻扭转和弯曲夹具之间。4.根据权利要求1所述的定子制造方法,其中,当扭转并弯曲所述线圈节段(10)时,通过挡板(74)覆盖所述插入凹部(36a-36d)。5.一种定子制造设备(30),该定子制造设备被构造成通过扭转并弯曲线圈节段(10)而获得定子,其中,所述线圈节段(10)的第一笔直部分(12)和第二笔直部分(14)插入沿着定子芯(20)的圆周方向形成的槽内,该定子制造设备包括:多个扭转和弯曲夹具(32a-32d),所述多个扭转和弯曲夹具被构造成能被旋转并且具有形成有插入凹部(36a-36d)的收纳构件(34a-34d),所述第一笔直部分(12)或所述第二笔直部分(14)的从所述槽暴露出的端部插入所述插入凹部(36a-36d...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉田尚酒井大树
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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