非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置制造方法及图纸

技术编号:17196939 阅读:30 留言:0更新日期:2018-02-03 23:22
本实用新型专利技术提供一种非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置,该装置包括:非均质岩心模型一侧开设多个取样口,每个取样口与取样器连接,模型内部可填充不同渗透率的非均质岩心,取样器用于收集对应的取样口位置的岩心流体,非均质岩心模型连接输入阀门,输入阀门分别连接原油、起泡剂和N2气体的中间容器,非均质岩心模型的另一端连接回压阀,回压阀分别与N2气瓶和产出液容器连接,CT扫描仪与非均质岩心模型连接,用于扫描非均质岩心在不同电压和不同条件下的CT值,通过得到的CT值对岩心进行评价,考虑地层中流体饱和度的情况下对泡沫不同位置不同时刻的再生能力进行了评价,没有应用数值模拟,能真实的反应实验真实值。

【技术实现步骤摘要】
非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置
本技术涉及油气田开发工程技术,尤其涉及一种非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置。
技术介绍
起泡剂在岩心驱替过程中会不断地破灭和再生,在地层流体的影响下有效浓度会降低,同时也会在岩石表面吸附一部分起泡剂,而且地层中流体的饱和度也会影响地层中泡沫的再生能力。这使得表面活性剂在岩心中的的活度大幅降低,将直接影响表面活性剂驱及泡沫驱的效果。因此,评价在岩心驱替过程中泡沫再生能力既需要获取起泡剂的有效浓度,也需要在此剖面处三相饱和度数值。专利申请号为CN201310739301.1的专利通过对产出的起泡剂溶液进行搅拌的方法测定其起泡体积及半衰期,从而评价泡沫再生能力。这种方法通过收集一定体积的产出液进行评价,是一个时间段内产出的起泡剂溶液的性能,不能获取地层不同位置处的泡沫再生能力。而且在地层中油气水的存在会影响起泡剂的再生能力,不得不考虑。此外,2012年在《石油地质与工程》第26卷第1期发表的论文《孔隙介质中泡沫尺寸和再生能力研究与应用》采用自组装可视泡沫发生及运移装置研究了几种起泡剂的再生性能,通过起泡剂在低浓度下产生泡沫的能力、低浓度下的封堵性能以及抗地层水稀释能力来衡量泡沫再生能力,主要利用起泡高度受浓度影响相对较大这一点,用起泡剂产出液的起泡体积来评价泡沫的再生能力。这种方法虽然将起泡剂的再生能力与起泡剂浓度相关联,但是产出液的液量有限,而且是一个时间段的产出液,实验结果可重复性较差,受温度等因素影响较大。综上所述,目前评价在岩心驱替过程中泡沫再生能力的方法多为数值模拟或者通过搅拌法对产出液进行起泡能力和半衰期,均不能真实有效的评价在岩心驱替过程中泡沫的再生能力。
技术实现思路
本技术提供一种非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置,用于解决目前评价在岩心驱替过程中泡沫再生能力的方法多为数值模拟或者通过搅拌法对产出液进行起泡能力和半衰期,均不能真实有效的评价在岩心驱替过程中泡沫的再生能力的问题。本技术第一方面提供一种非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置,包括:非均质岩心模型,所述非均质岩心模型一侧开设有等间距的多个取样口,每个取样口与一个取样器连接;所述非均质岩心模型内部可填充不同渗透率的非均质岩心;每个取样器用于收集对应的取样口位置的岩心流体;所述非均质岩心模型一端连接有输入阀门,所述输入阀门另一端分别连接原油中间容器、起泡剂中间容器和N2气体中间容器;所述非均质岩心模型的另一端连接回压阀,所述回压阀分别与N2气瓶和产出液容器连接;CT扫描仪,所述CT扫描仪与所述非均质岩心模型连接,用于扫描所述非均质岩心在不同电压和不同条件下的CT值。在一种具体地的实现方式中,所述输入阀门为六通阀,所述原油中间容器、所述起泡剂中间容器和所述N2气体中间容器分别设置有平流泵,所述平流泵用于将对应的中间容器中的流体通过所述六通阀输入所述非均质岩心模型。在一种具体地的实现方式中,所述原油中间容器、所述N2气体中间容器和所述起泡剂中间容器内均设置有活塞,与每个中间容器相连接的平流泵可推动活塞移动从而使容器中的流体进入所述非均质岩心模型。在一种具体地的实现方式中,每个取样器包括不锈钢外壳和透明玻璃内胆,所述取样器两端分别设置有与透明玻璃内胆相连通的进液口和出液口,所述进液口通过管线与所述非均质岩心模型上对应的取样口连接,所述出液口连接有阀门。在一种具体地的实现方式中,所述的N2气体中间容器、所述起泡剂中间容器、所述原油中间容器及所述N2气瓶上均连接有压力表。在一种具体地的实现方式中,所述起泡剂中间容器与所述输入阀门之间设置有泡沫发生器。在一种具体地的实现方式中,所述N2气体中间容积与所述输入阀门之间设置有气体流量计。本技术提供的非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置,通过CT双能同步扫描法获取非均质地层驱替过程中三相流体饱和度,并且能够利用高效液相色谱法对取样器中的溶液样品进行起泡剂有效浓度的检测,配制相应有效浓度的起泡剂溶液,通过搅拌法评价在不同含油饱和度条件下的起泡剂溶液的起泡能力,进而评价在非均质地层驱替过程中泡沫再生能力。在考虑地层中流体饱和度的情况下对泡沫不同位置不同时刻的再生能力进行了评价,没有应用数值模拟,假设较少,能真实的反应实验真实值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置结构示意图;图2是本技术提供的非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置的应用方法实施例一的流程图;图3是本技术提供的非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置的应用方法实施例二的流程图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1是本技术提供的非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置结构示意图,如图1所示,该非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置包括:非均质岩心模型9,所述非均质岩心模型9一侧开设有等间距的多个取样口8,每个取样口8与一个取样器10连接;所述非均质岩心模型9内部可填充不同渗透率的非均质岩心;每个取样器10用于收集对应的取样口8位置的岩心流体;如图1所示,该非均质岩心模型9中上下两部分填充不同的渗透率的岩心。所述非均质岩心模型9一端连接有输入阀门7,所述输入阀门7另一端分别连接原油中间容器2、起泡剂中间容器3和N2气体中间容器4;所述非均质岩心模型9的另一端连接回压阀11,所述回压阀11分别与N2气瓶13和产出液容器12连接;CT扫描仪14,所述CT扫描仪14与所述非均质岩心模型9连接,用于扫描所述非均质岩心在不同电压和不同条件下的CT值。在该装置的具体实现中,所述输入阀门7为六通阀7,所述原油中间容器2、所述起泡剂中间容器3和所述N2气体中间容器4分别设置有平流泵1,所述平流泵1用于将对应的中间容器中的流体通过所述六通阀7输入所述非均质岩心模型9。优选的,所述原油中间容器2、所述N2气体中间容器4和所述起泡剂中间容器3内均设置有活塞,与每个中间容器相连接的平流泵1可推动活塞移动从而使容器中的流体进入所述非均质岩心模型9。具体实现中,每个取样器10包括不锈钢外壳和透明玻璃内胆,所述取样器10两端分别设置有与透明玻璃内胆相连通的进液口和出液口,所述进液口通过管线与所述非均质岩心模型9上对应的取样口8连接,所述出液口连接有阀门。为了控制流体输入的压力,所述的N2气体中间容器4、所述起泡剂中间容器3、所述原油中间容器2及所述N2气瓶13上均连接有压力表P。为了能够使起泡剂充分起泡,所述起泡剂中间容器3与所述输入阀门7之间设置有泡沫本文档来自技高网
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非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置

【技术保护点】
一种非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置,其特征在于,包括:非均质岩心模型,所述非均质岩心模型一侧开设有等间距的多个取样口,每个取样口与一个取样器连接;所述非均质岩心模型内部可填充不同渗透率的非均质岩心;每个取样器用于收集对应的取样口位置的岩心流体;所述非均质岩心模型一端连接有输入阀门,所述输入阀门另一端分别连接原油中间容器、起泡剂中间容器和N2气体中间容器;所述非均质岩心模型的另一端连接回压阀,所述回压阀分别与N2气瓶和产出液容器连接;CT扫描仪,所述CT扫描仪与所述非均质岩心模型连接,用于扫描所述非均质岩心在不同电压和不同条件下的CT值。

【技术特征摘要】
1.一种非均质岩心驱替过程中泡沫再生能力的评价装置,其特征在于,包括:非均质岩心模型,所述非均质岩心模型一侧开设有等间距的多个取样口,每个取样口与一个取样器连接;所述非均质岩心模型内部可填充不同渗透率的非均质岩心;每个取样器用于收集对应的取样口位置的岩心流体;所述非均质岩心模型一端连接有输入阀门,所述输入阀门另一端分别连接原油中间容器、起泡剂中间容器和N2气体中间容器;所述非均质岩心模型的另一端连接回压阀,所述回压阀分别与N2气瓶和产出液容器连接;CT扫描仪,所述CT扫描仪与所述非均质岩心模型连接,用于扫描所述非均质岩心在不同电压和不同条件下的CT值。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述输入阀门为六通阀,所述原油中间容器、所述起泡剂中间容器和所述N2气体中间容器分别设置有平流泵,所述平流泵用于将对应的中间容器中的流体通过所述六通阀输入所述非均质岩心模型。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘己全王鹏宋国志王艳李科
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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