锰锌铁氧体磁性材料烧结专用窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锰锌铁氧体磁性材料烧结专用窑炉，所述炉盖活动安装在炉体的敞口处，在炉盖与炉体之间设置有锁定机构，所述炉膛安装在炉体内，在所述炉膛上分别开设有与炉膛内部相贯通的第一通孔和第二通孔，所述温度传感器固定安装在炉体的通孔处，该温度传感器的感应端依次穿过通孔和第一通孔后位于炉膛内，所述硅钼棒呈排排布，并位于炉膛内，其两端部分别固定穿置在第二通孔内，本实用新型专利技术优点是：有效保证了物料始终处于最佳的烧结状态，最大程度地避免了物料与空气中的氧气发生反应，进而大大提高了烧结品质。

【技术实现步骤摘要】
锰锌铁氧体磁性材料烧结专用窑炉
本技术涉及烧结窑炉的
，更具体地说是涉及锰锌铁氧体磁性材料烧结窑炉的

技术介绍
锰锌铁氧体磁性材料是一种复合氧化物烧结体非金属磁性材料，其作为一种非常重要的基础功能材料，广泛应用于各类电子产品中。锰锌铁氧体磁性材料在生产加工过程中需要将其送入烧结炉内进行烧结，烧结炉内的温度一般高达上千度，在烧结过程中需要向烧结炉内通入氮气对锰锌铁氧体磁性材料进行保护，以防止其与空气中的氧气发生化学反应，影响产品烧结品质。而采用目前常见的烧结炉进行烧结时，烧结炉内的氧气很难除尽，从而影响了烧结品质；此外目前常见的烧结炉结构较为复杂，占地面积大，并且烧结效果不是十分理想。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，设计合理，可最大程度地排出炉体内的氧气，烧结品质好的锰锌铁氧体磁性材料烧结专用窑炉。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：锰锌铁氧体磁性材料烧结专用窑炉，它主要包括有炉体、炉盖、炉膛、硅钼棒、温度传感器和气压计，所述炉体的两端部中至少有一端部为敞口状，所述炉盖活动安装在炉体的敞口处，在炉盖与炉体之间设置有锁定机构，所述炉膛安装在炉体内，所述炉体上分别开设有通孔、压力口、进气口、排气口和检测口，在所述炉膛上分别开设有与炉膛内部相贯通的第一通孔和第二通孔，所述温度传感器固定安装在炉体的通孔处，该温度传感器的感应端依次穿过通孔和第一通孔后位于炉膛内，所述硅钼棒呈排排布，并位于炉膛内，其两端部分别固定穿置在第二通孔内，所述气压计固定安装在炉体的压力口处，在炉体的进气口和排气口处分别设置有进气阀和出气阀，在炉体的检测口处设置有截止阀，在所述炉体上还开设有电源线进口和电源线出口。所述炉膛的底部设置有滑轮，所述炉体内设置有导轨，炉膛通过其滑轮活动架置在导轨上。所述炉盖与炉体铰接，所述锁定机构由设置在炉盖上的锁扣和活动安装在炉体上的锁定螺杆构成，在所述锁扣上开设有与锁定螺杆相对应的卡槽，在锁定螺杆上还旋置有与锁扣相对应的锁定螺母。所述硅钼棒由2排构成，每排由4~10个构成，每2~4个硅钼棒串联电连接。所述炉膛的横截面呈口字形，该炉膛为耐火水泥砌体。所述炉体为筒状，所述温度传感器的数量为1~5个。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过温度传感器对炉膛内的烧结温度进行实时监测，并通过气压计对炉体内的气压进行实时监测，从而有效保证了物料始终处于最佳的烧结状态；通过进气口和排气口反复进行进排气操作，将炉体内的空气充分排尽，并最终将炉体内的气压保持为微正压状态，从而最大程度地避免了物料与空气中的氧气发生反应，进而大大提高了烧结品质；该烧结专用窑炉结构简单，占地面积小，制造成本低，且加热均匀，烧结效果好，可有效降低烧结成本。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图。具体实施方式由图1和图2所示，锰锌铁氧体磁性材料烧结专用窑炉，它主要包括有炉体1、炉盖2、炉膛3、硅钼棒4、温度传感器5和气压计6，所述炉体1可设置呈筒状，所述炉体1的两端部中至少有一端部为敞口状，所述炉盖2活动安装在炉体1的敞口处，炉盖2与炉体1铰接，在炉盖2与炉体1之间设置有锁定机构。所述锁定机构由设置在炉盖2上的锁扣21和活动安装在炉体1上的锁定螺杆22构成，在所述锁扣21上开设有与锁定螺杆22相对应的卡槽23，在锁定螺杆22上还旋置有与锁扣21相对应的锁定螺母24，将炉盖2盖上后，可将锁定螺杆22卡置在卡槽23内，并通过锁定螺母24锁紧，对炉盖2进行锁定，该锁定机构也可选用其他市面上常见的锁定结构。所述炉膛3的横截面呈口字形，炉膛3为耐火水泥砌体。所述炉膛3的底部设置有滑轮19，所述炉体1内设置有导轨20，炉膛3通过其滑轮19活动架置在导轨20上。所述炉体1上分别开设有通孔7、压力口8、进气口9、排气口10和检测口11，在所述炉膛3上分别开设有与炉膛3内部相贯通的第一通孔12和第二通孔13，所述温度传感器5固定安装在炉体1的通孔7处，该温度传感器5的感应端依次穿过通孔7和第一通孔12后位于炉膛3内，所述温度传感器5的数量为1~5个，以便对炉膛3内各处的温度进行监测。所述硅钼棒4呈排排布，并位于炉膛3内，其两端部分别固定穿置在第二通孔13内，所述硅钼棒4可由2排构成，每排可由4~10个构成，使得加热更加均匀，提高烧结效果，可将每2~4个硅钼棒4串联电连接。所述气压计6固定安装在炉体1的压力口8处，通过气压计6对炉体1内的气压进行实时监测。在炉体1的进气口9和排气口10处分别设置有进气阀14和出气阀15，在炉体1的检测口11处设置有截止阀16，检测口11用于每隔一段时间对炉体1内气体的氧含量进行采样测量。上述温度传感器5、硅钼棒4和气压计6均可直接从市面上购买得到。在所述炉体1上还开设有电源线进口17和电源线出口18，电源线25通过该电源线进口17进入炉体1内与硅钼棒4电连接后从电源线出口18穿出。将需要烧结的锰锌铁氧体磁性材料放置在炉膛3内，并将硅钼棒4接通电源，通过硅钼棒4对炉膛3内的物料进行加热烧结，在烧结初始阶段，通过进气口9向炉体1内通入氮气，然后关闭进气阀14，将炉体1内的气体通过排气口10排出，接着再关闭出气阀15打开进气阀14通入氮气，如此反复，使炉体1内原本存在的空气随排出的氮气一同排走，最后缓慢向炉体1内通入氮气，使炉体1内的气压始终保持为微正压状态，防止外界的空气进入，保证炉体1内的无氧状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锰锌铁氧体磁性材料烧结专用窑炉，其特征在于：它主要包括有炉体、炉盖、炉膛、硅钼棒、温度传感器和气压计，所述炉体的两端部中至少有一端部为敞口状，所述炉盖活动安装在炉体的敞口处，在炉盖与炉体之间设置有锁定机构，所述炉膛安装在炉体内，所述炉体上分别开设有通孔、压力口、进气口、排气口和检测口，在所述炉膛上分别开设有与炉膛内部相贯通的第一通孔和第二通孔，所述温度传感器固定安装在炉体的通孔处，该温度传感器的感应端依次穿过通孔和第一通孔后位于炉膛内，所述硅钼棒呈排排布，并位于炉膛内，其两端部分别固定穿置在第二通孔内，所述气压计固定安装在炉体的压力口处，在炉体的进气口和排气口处分别设置有进气阀和出气阀，在炉体的检测口处设置有截止阀，在所述炉体上还开设有电源线进口和电源线出口。

【技术特征摘要】
1.锰锌铁氧体磁性材料烧结专用窑炉，其特征在于：它主要包括有炉体、炉盖、炉膛、硅钼棒、温度传感器和气压计，所述炉体的两端部中至少有一端部为敞口状，所述炉盖活动安装在炉体的敞口处，在炉盖与炉体之间设置有锁定机构，所述炉膛安装在炉体内，所述炉体上分别开设有通孔、压力口、进气口、排气口和检测口，在所述炉膛上分别开设有与炉膛内部相贯通的第一通孔和第二通孔，所述温度传感器固定安装在炉体的通孔处，该温度传感器的感应端依次穿过通孔和第一通孔后位于炉膛内，所述硅钼棒呈排排布，并位于炉膛内，其两端部分别固定穿置在第二通孔内，所述气压计固定安装在炉体的压力口处，在炉体的进气口和排气口处分别设置有进气阀和出气阀，在炉体的检测口处设置有截止阀，在所述炉体上还开设有电源线进口和电源线出口。2.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体磁性材料烧结专用窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：严华军，何晓炜，
申请(专利权)人：钟祥市金时利磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42