一种高磁导率铁氧体降低初始磁导率的两次烧结工艺制造技术

本发明专利技术公开一种高磁导率铁氧体降低初始磁导率的两次烧结工艺，对高磁导率铁氧体产品进行一次烧结后，并拣选电感系数超标在20％以内的不合格品进行再次烧结，第二次烧结步骤如下：1）将一次烧结电感值超标在20％以内不合格品再次装窑；2）排胶段，控制室温升至450℃的时间为6.5h；3）升温段，控制450℃升至高温的时间为7.5h；4）保温段，每需降低10％电感系数相对于一次烧结保温段温度降低10℃，保温时间5.0h；5）冷却阶段，冷却阶段1050‑1110℃段氧含量相对于一次烧结冷却阶段氧含量降低0.2‑0.25％，降温冷却时间为9.0h。从而使一次烧结电感值超标在20％以内不合格品经过两次烧结变成满足要求的合格产品。

A two sintering process with high permeability ferrite to decrease initial permeability

Two times lower initial permeability of sintering process of the invention discloses a high permeability ferrite, a sintering of high permeability ferrite products, and chose the inductance in sintering again exceed the standard unqualified products within 20%, second sintering steps are as follows: 1) an inductance value does not exceed the standard of sintering qualified within 20% products again installed kiln; 2) discharging section, control room temperature to 450 DEG C for 6.5h; 3) temperature control, 450 degrees to the time of high temperature is 7.5h; 4) insulation, each need to reduce the inductance of 10% relative to a sintering temperature is lowered by 10 DEG C, the holding time of 5.0h; 5) cooling stage, cooling stage 1050 1110 C section of oxygen content a cooling phase sintering oxygen content decreased by 0.2 compared to 0.25%, cooling time is 9.0h. Thus, a sintering inductance value exceeds the standard of 20%, and unqualified products are sintered into two times to meet the requirements of qualified products.

【技术实现步骤摘要】
一种高磁导率铁氧体降低初始磁导率的两次烧结工艺
本专利技术涉及锰锌软磁铁氧体领域，尤其涉及一种高磁导率铁氧体降低初始磁导率的两次烧结工艺。
技术介绍
高磁导率铁氧体产品（5K以上）的产品在一次烧结后往往有不少电感系数超过要求或批次电感系数超过要求的不合格品出现，不合格产品如报废会给企业造成很大的经济损失，每年都超过上百万元的损失。一次烧结工艺如下：1、装窑；2、排胶，3、升温，4、高温保温，根据产品不同选择1380-1400℃间的某一温度保持5h；5、降温,气氛保护冷却。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高磁导率铁氧体降低初始磁导率（电感系数）的两次烧结工艺，使一次烧结电感系数超标在20％以内不合格品经过两次烧结变成满足要求的合格产品。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种高磁导率铁氧体降低初始磁导率的两次烧结工艺，对高磁导率铁氧体产品进行一次烧结后，并拣选电感系数超标在20％以内的不合格品进行再次烧结，第二次烧结步骤如下：1）将一次烧结电感系数超标在20％以内不合格品再次装窑；2）排胶段，控制室温升至450℃的时间为6.5h；3）升温段，控制450℃升至高温的时间为7.5h；4）保温段，每需降低10％电感系数相对于一次烧结高温保温段温度降低10℃，保温时间为5.0h；5）冷却阶段，冷却阶段1050-1110℃氧含量相对于一次烧结冷却阶段氧含量降低0.2-0.25％。降温冷却时间为9.0h。上述的一次烧结包括如下步骤：1）装窑；2）排胶段，从室温升至450℃的时间为6.5h；3）升温段，从450℃升至高温的时间为7.5h；4）保温段，根据产品不同选择1380-14000℃间的某一温度保持5h；5、降温段，冷却阶段1050℃时氧含量0.1％，冷却阶段1060℃时氧含量0.15％，1080℃时氧含量0.45％；1110℃时氧含量0.65％。降温段冷却时间为9.0h。上述的第二次烧结步骤如下：1）将一次烧结电感值（初始磁导率）超标在20％以内不合格品再次装窑；2）排胶段，控制室温升至450℃的时间为6.5h；3）升温段，控制450℃升至高温的时间为7.5h；4）保温段，相对于一次烧结保温段温度降低10-20℃，高温保温时间5.0h；5）冷却阶段，1050℃时氧含量800ppm，冷却阶段1060℃时氧含量900ppm，1080℃时氧含量0.25％；1110℃时氧含量0.45％。降温段冷却时间为9.0h。本专利技术的有益效果是：使一次烧结电感系数超标在20％以内不合格品经过两次烧结变成满足要求的合格产品。具体实施方式实施例1将RH7K（38*19*13）进行一次烧结包括如下步骤：装窑；排胶段6.5h将温度从室温升至450℃；升温段7.5h将温度从450℃升至1390℃；保温段1390℃保温时间5.0h；冷却阶段，1050℃时氧含量0.1％，1060℃时氧含量0.15％，1080℃时氧含量0.45％；1110℃时氧含量0.65％。将电感系数超标在20％以内的不合格品再次装窑，排胶段6.5h将温度从室温升至450℃，升温段7.5h将温度从450℃升至1370℃，保温段1370℃保温时间5.0h；冷却阶段，1050℃时氧含量800ppm，冷却阶段1060℃时氧含量900ppm，1080℃时氧含量0.25％；1110℃时氧含量0.45％；降温段冷却时间为9.0h。实施例2将RH10（38*24*22）进行一次烧结包括如下步骤：装窑；排胶段6.5h将温度从室温升至450℃；升温段7.5h将温度从450℃升至1400℃；保温段1400℃保温时间5.0h；，冷却阶段，1050℃时氧含量0.1％，1060℃时氧含量0.15％，1080℃时氧含量0.45％；1110℃时氧含量0.65％。将电感系数超标在20％以内的不合格品再次装窑；排胶段6.5h将温度从室温升至450℃；升温段7.5h将温度从450℃升至1380℃；保温段1380℃保温时间5.0h；冷却阶段，1050℃时氧含量800ppm，冷却阶段1060℃时氧含量900ppm，1080℃时氧含量0.25％；1110℃时氧含量0.45％；降温段冷却时间为9.0h。实例1、2（电感系数单位：nH/N2。测试条件：f=1KHz；N=10Ts；T=25±3℃）本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高磁导率铁氧体降低初始磁导率的两次烧结工艺，对高磁导率铁氧体产品进行一次烧结后，并拣选电感系数超标在20％以内的不合格品，其特征在于，第二次烧结步骤如下：1）将一次烧结电感系数（初始磁导率）超标在20％以内不合格品再次装窑；2）排胶段，控制室温升至450℃的时间为6.5h；3）升温段，控制450℃升至高温的时间为7.5h；4）保温段，每需降低10％电感系数相对于一次烧结保温段温度降低10℃，；保温时间5.0h；5）冷却阶段，冷却阶段1050‑1110℃段氧含量相对于一次烧结冷却阶段氧含量降低0.2‑0.25％。

【技术特征摘要】
1.一种高磁导率铁氧体降低初始磁导率的两次烧结工艺，对高磁导率铁氧体产品进行一次烧结后，并拣选电感系数超标在20％以内的不合格品，其特征在于，第二次烧结步骤如下：1）将一次烧结电感系数（初始磁导率）超标在20％以内不合格品再次装窑；2）排胶段，控制室温升至450℃的时间为6.5h；3）升温段，控制450℃升至高温的时间为7.5h；4）保温段，每需降低10％电感系数相对于一次烧结保温段温度降低10℃，；保温时间5.0h；5）冷却阶段，冷却阶段1050-1110℃段氧含量相对于一次烧结冷却阶段氧含量降低0.2-0.25％。2.根据权利要求1所述一种高磁导率铁氧体降低初始磁导率的两次烧结工艺，其特征在于，所述一次烧结包括如下步骤：1）装窑；2）排胶段，从室温升至450℃的时间为6.5h；3）升温段，从450℃升至高温的时间为7.5h；4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仲达，燕杰，陈志华，许锡坤，毕建国，
申请(专利权)人：浙江春晖磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33