【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结方法的
，更具体地说是涉及烧结锰锌铁氧体磁性材料方法的
。
技术介绍
目前，生产锰锌铁氧体磁性材料的工艺主要包括配料、压制成型、烧结和外形尺寸加工，其中烧结过程是整个工艺过程的重要部分，现在一般采用的烧结方法主要有两种:一种是利用钢包炉采用传统的硅碳棒或硅钥棒间歇加热的方式进行烧结，另一种是利用隧道推板窑也是采用传统的硅碳棒或硅钥棒连续加热的方式进行烧结。上述两种烧结方法存在的共同缺点在于:一是均完全米用传统娃碳棒或娃钥棒的加热方式，该种加热方式的传热方向是由外向内传热，与被加热物质无关，不能很好的利用在对锰锌铁氧体这一特殊磁性材料进行加热，另外，该种加热方式能量传递时先对被加热物质的表面进行加热，不仅加热不够均匀，而且导致大量的能量损失在加热环境中，即对物质的热处理完全依靠热效应；二是现有的加热方式其加热时的温度控制曲线十分不合理，使得物质在前期加热过程中不能很好地实现排水排胶，导致产品开裂和扭曲现象严重，物质在中期加热和后期冷却处理过程中不能很好地实现结晶和成型，也会导致产品最终的合格率难以保证和提高，另外，现...
【技术保护点】
微波电热组合式烧结锰锌铁氧体磁性材料的方法，其特征在于烧结方法如下：首先利用0.4—0.6小时采用微波加热方式将温度从室温升至180℃—210℃,然后恒温1.8—2.1小时，此过程炉内无压，抽空气实现物质的排水过程；接着再利用0.4—0.6小时采用微波加热方式将温度升至380℃—410℃,然后再恒温1.8—2.1小时，此过程炉内也无压，抽空气实现物质的排水和排胶过程；接着利用3.8—4.2小时采用传统硅碳棒加热方式将温度升至780℃—810℃,此过程炉内的氧含量控制在1800PPM—2200PPM，再利用1.8—2.1小时采用传统硅钼棒加热方式将温度再升至1180℃—121...
【技术特征摘要】
1.微波电热组合式烧结锰锌铁氧体磁性材料的方法，其特征在于烧结方法如下:首先利用0.4—0.6小时采用微波加热方式将温度从室温升至180°C—210°C，然后恒温1.8—2.1小时，此过程炉内无压，抽空气实现物质的排水过程；接着再利用0.4-0.6小时采用微波加热方式将温度升至380°C—410°C，然后再恒温1.8-2.1小时，此过程炉内也无压，抽空气实现物质的排水和排胶过程；接着利用3.8-4.2小时采用传统硅碳棒加热方式将温度升至780°C—810°C，此过程炉内的氧含量控制在1800PPM — 2200PPM，再利用1.8 — 2.1小时采用传统硅钥棒加热方式将温度再升至1180°C — 1210°C，此过程炉内的氧含量控制在80PPM — 120PPM ;接着再利用1.8—2.1小时采用微波加热方式将温度提升至1330°C —13800C，此升温过程炉内的氧含量控制在80PPM — 120PPM，然后恒温3.8—4.2小时，此恒温过程炉内的氧含量控制在40PPM — 60PPM，实现物质的结晶过程；接着利用1.8—2.1小时进行冷却降温至780°C—810°C，此降...
【专利技术属性】
技术研发人员：何东福，
申请(专利权)人：钟祥市金时利磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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