一种钢管加工的吊装夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工的吊装夹具装置，包括用于与吊装钢丝连接的左夹具和右夹具，左夹具和右夹具均包括底座和伸缩杆，底座上设有用于连接吊装钢丝的固定耳，伸缩杆端部设有夹块，伸缩杆的背面设有齿条，底座内设有可转动的驱动盘，驱动盘的端面呈环状设置与齿条啮合的驱动齿，转动驱动盘可驱动伸缩杆在底座内滑动以控制夹块收紧，与现有技术相比，本实用新型专利技术利用手柄控制驱动盘发生转动，利用其驱动齿啮合齿条的结构，从而带动伸缩杆缩进底座内，使得各个夹块的间隙逐渐收拢，直至弧状嵌槽卡合在钢管端部的边缘上，达到左夹具和右夹具夹置在钢管两端，使得钢管在吊装时能够保持平稳，避免钢管滑落，提高吊装的安全因素。

A hoisting fixture for steel tube processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工的吊装夹具装置
本技术涉及钢管加工设备的
，特别是一种钢管加工的吊装夹具装置。
技术介绍
现在的钢管在冷轧前后都要进行酸洗，以便去除钢管表面的氧化铁皮及油脂，此外热轧管在生产过程中也可能要用到酸洗去除表面的氧化铁皮。而钢管酸洗大多采用多槽式酸洗，这就要求采用吊装工具用于搬运钢管用于酸洗。在吊装过程中要保持所吊的钢管平稳，目前的钢管吊装通常是采用钢丝绳系绕于钢管，钢丝绳的上端固定于起重机的起重杆，此种吊装结构容易导致钢管滑落，砸伤地面操作人员，同时吊装钢管不够平稳，影响了吊装的安全因素。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢管加工的吊装夹具装置，能够夹持在钢管两端，保证钢管平稳。为实现上述目的，本技术提出了一种钢管加工的吊装夹具装置，包括用于与吊装钢丝连接的左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具对称设置并用于夹置在钢管两端，所述左夹具和右夹具均包括截面为正六边形的底座和滑动设置在所述底座各侧壁上的伸缩杆，所述底座上设有用于连接吊装钢丝的固定耳，所述伸缩杆端部设有夹块，所述夹块上开设有与钢管管径对应的弧状嵌槽，所述伸缩杆的背面设有齿条，所述底座内设有可转动的驱动盘，所述驱动盘的端面呈环状设置与所述齿条啮合的驱动齿，转动所述驱动盘可驱动所述伸缩杆在底座内滑动以控制夹块收紧，所述驱动盘从所述底座中伸出并连接有手柄。作为优选，所述底座上设有限制所述驱动盘转动的锁紧机构。作为优选，所述锁紧机构包括设置在驱动盘伸出部中侧壁上的齿环和限位块，所述齿环上的凸齿呈倾斜状设置齿环上，所述限位块经销轴可转动的设置在底座上，所述限位块一端用于与所述凸齿锁合，另一端偏心设有支撑架，所述支撑架由设置在底座上的弹簧支撑。作为优选，所述伸缩杆的侧壁上设有滑块，所述底座各侧壁上设有滑道，所述伸缩杆经滑块和滑道配合呈滑动连接。作为优选，所述底座上设有固定块，所述底座可经所述固定块与其他底座拼合在一起。作为优选，所述手柄为T型手柄。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术利用手柄控制驱动盘发生转动，利用其驱动齿啮合齿条的结构，从而带动伸缩杆缩进底座内，使得各个夹块的间隙逐渐收拢，直至弧状嵌槽卡合在钢管端部的边缘上，达到左夹具和右夹具夹置在钢管两端，使得钢管在吊装时能够保持平稳，避免钢管滑落，提高吊装的安全因素。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的使用状态示意图；图2是本技术中左夹具或右夹具的结构示意图；图3是图2中夹块未收拢状态的结构示意图；图4是图3的剖面示意图；图5是本技术中驱动盘的结构示意图；图6是本技术中伸缩杆的结构示意图；图7是本技术中左夹具或右夹具拼合状态下的结构示意图；图中：1-左夹具、2-右夹具、3-底座、4-伸缩杆、5-固定耳、6-夹块、7-嵌槽、8-齿条、9-驱动盘、10-驱动齿、11-手柄、12-齿环、13-限位块、14-凸齿、15-支撑架、16-弹簧、17-滑块、18-滑道、19-固定块。【具体实施方式】参阅图1至图7，本技术包括用于与吊装钢丝连接的左夹具1和右夹具2，所述左夹具1和右夹具2对称设置并用于夹置在钢管两端，所述左夹具1和右夹具2均包括截面为正六边形的底座3和滑动设置在所述底座3各侧壁上的伸缩杆4，伸缩杆4的数量为六根，伸缩杆4以待固定的钢管的径向方向设置，所述底座3上设有用于连接吊装钢丝的固定耳5，所述伸缩杆4的一端设有夹块6，另一端滑动置入在底座3内，所述夹块6上开设有与钢管管径对应的弧状嵌槽7，所述伸缩杆4的背面设有齿条8，所述底座3内设有中空的内腔，内腔中设置可转动的驱动盘9，所述驱动盘9的端面呈环状设置与所述齿条8啮合的驱动齿10，转动所述驱动盘9可驱动所述伸缩杆4在底座3内滑动以控制夹块6收紧，所述驱动盘9的另一端从所述底座3中伸出并连接有手柄11，所述手柄11为T型手柄。具体的，所述底座3上设有限制所述驱动盘9转动的锁紧机构。所述锁紧机构包括设置在驱动盘9伸出部中侧壁上的齿环12和限位块13，所述齿环12上的凸齿14呈倾斜状设置齿环12上，所述限位块13经销轴可转动的设置在底座3上，所述限位块13一端用于与所述凸齿14锁合，另一端偏心设有支撑架15，所述支撑架15由设置在底座3上的弹簧16支撑，弹簧16为弹性压簧，弹簧16由支架固定在底座3上。当驱动盘9转动后，限位块13将锁合至相邻的两个凸齿14之间，而利用弹簧16弹性支撑的结构，能够避免驱动盘9发生回转，从而对伸缩杆4的位置进行固定，保证夹块6和嵌槽7对钢管进行牢固的固定。具体的，所述伸缩杆4的侧壁上设有滑块17，所述底座3各侧壁上设有滑道18，所述伸缩杆4经滑块17和滑道18配合呈滑动连接。利用该结构，使得伸缩杆4的伸缩更加灵活。具体的，所述底座3上设有固定块19，所述底座3可经所述固定块19与其他底座3拼合在一起。当多个左夹具1(或右夹具2)的底座3利用其截面为正六边形的结构拼合在一起后，通过固定块19即可采用螺栓将其固定在一起，从而用于固定多个钢管，使用更加灵活。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管加工的吊装夹具装置，其特征在于：包括用于与吊装钢丝连接的左夹具(1)和右夹具(2)，所述左夹具(1)和右夹具(2)对称设置并用于夹置在钢管两端，所述左夹具(1)和右夹具(2)均包括截面为正六边形的底座(3)和滑动设置在所述底座(3)各侧壁上的伸缩杆(4)，所述底座(3)上设有用于连接吊装钢丝的固定耳(5)，所述伸缩杆(4)端部设有夹块(6)，所述夹块(6)上开设有与钢管管径对应的弧状嵌槽(7)，所述伸缩杆(4)的背面设有齿条(8)，所述底座(3)内设有可转动的驱动盘(9)，所述驱动盘(9)的端面呈环状设置与所述齿条(8)啮合的驱动齿(10)，转动所述驱动盘(9)可驱动所述伸缩杆(4)在底座(3)内滑动以控制夹块(6)收紧，所述驱动盘(9)从所述底座(3)中伸出并连接有手柄(11)。

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工的吊装夹具装置，其特征在于：包括用于与吊装钢丝连接的左夹具(1)和右夹具(2)，所述左夹具(1)和右夹具(2)对称设置并用于夹置在钢管两端，所述左夹具(1)和右夹具(2)均包括截面为正六边形的底座(3)和滑动设置在所述底座(3)各侧壁上的伸缩杆(4)，所述底座(3)上设有用于连接吊装钢丝的固定耳(5)，所述伸缩杆(4)端部设有夹块(6)，所述夹块(6)上开设有与钢管管径对应的弧状嵌槽(7)，所述伸缩杆(4)的背面设有齿条(8)，所述底座(3)内设有可转动的驱动盘(9)，所述驱动盘(9)的端面呈环状设置与所述齿条(8)啮合的驱动齿(10)，转动所述驱动盘(9)可驱动所述伸缩杆(4)在底座(3)内滑动以控制夹块(6)收紧，所述驱动盘(9)从所述底座(3)中伸出并连接有手柄(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工的吊装夹具装置，其特征在于：所述底座(3)上设有限制所述驱动盘(9)转动的锁紧机构。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：季学文，余炳华，
申请(专利权)人：松阳上上德盛不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33