一种耐腐蚀橡胶密封圈及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀橡胶密封圈及其制备方法，该橡胶密封圈包括全氟醚橡胶90‑120份、防老剂4020 30‑50份、丁酮20‑30份、邻苯钛酸10‑15份及微晶蜡8‑17份；其制备方法包括按组成原料的重量份将全氟醚橡胶和防老剂4020投入密炼机中塑练3‑5min，加入丁酮捏合5‑7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及微晶蜡充分混炼，制得混炼胶，在150‑160℃条件下硫化100‑150s后，再加工成型即得该耐腐蚀橡胶密封圈。优点为该耐腐蚀橡胶密封圈具有很强的抗裂性，抗腐蚀性，密封性以及耐高温性，同时，本发明专利技术的制备方法用料简单，制备工艺操作简便，制备成本较低。

A corrosion resistant rubber seal ring and its preparation method

The invention discloses a corrosion resistant rubber sealing ring and preparation method thereof, including kalrez 90 120 copies, 50 copies of the 30 antioxidant 4020, 20 butanone 30 copies, 15 copies of 10 ortho titanate and microcrystalline wax 8 17 copies of the rubber seal ring; the preparation method comprises according to the weight of the raw material composition of kalrez and antioxidant 4020 input mixer plastic practice 3 5min, adding 5 7min butanone kneading, unloading, cooling to room temperature and into the mill, adding phthalic titanate and microcrystalline wax prepared fully mixing, mixing, in 150 160 C 100 sulfide 150s, then processed to obtain the corrosion resistant rubber sealing ring. The corrosion resistant rubber sealing ring has the advantages of strong crack resistance, corrosion resistance, sealing and high temperature resistance. Meanwhile, the preparation method of the invention is simple, the preparation process is simple and the preparation cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀橡胶密封圈及其制备方法
本专利技术属于密封圈领域，尤其涉及一种耐腐蚀橡胶密封圈及其制备方法。
技术介绍
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并与另一个套圈或垫圈接触或形成窄小的迷宫间隙，其作用是防止润滑油漏出以及外物侵入。橡胶密封圈按其材质可分为：硅橡胶系列、氟橡胶系列、聚四氟乙烯系列、丁腈橡胶系列、氯丁腈系列以及三元乙丙橡胶系列。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术第一目的是提供一种耐高温、耐油耐及腐蚀性能的耐腐蚀橡胶密封圈；本专利技术的第二目的是提供该橡胶密封圈的制备方法。技术方案：本专利技术的耐腐蚀橡胶密封圈，按重量份数包括如下原料：全氟醚橡胶90-120份、防老剂402030-50份、丁酮20-30份、邻苯钛酸10-15份及微晶蜡8-17份。优选的，全氟醚橡胶100-110份；防老剂402035-45份；丁酮22-26份；邻苯钛酸12-14份。本专利技术制备耐腐蚀橡胶密封圈的方法，包括如下步骤：按组成原料的重量份将全氟醚橡胶和防老剂4020投入密炼机中塑练3-5min，加入丁酮捏合5-7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及微晶蜡充分混炼，制得混炼胶，在150-160℃条件下硫化100-150s后，再加工成型即得该耐腐蚀橡胶密封圈。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的显著优点为：该耐腐蚀橡胶密封圈具有很强的抗裂性，抗腐蚀性，密封性以及耐高温性，同时，本专利技术的制备方法用料简单，制备工艺操作简便，无需复杂的合成设备，制备成本较低。具体实施方式实施例1原料组成：全氟醚橡胶100份、防老剂402035份、丁酮22份、邻苯钛酸12份及微晶蜡8份。制备方法：将全氟醚橡胶和防老剂4020投入密炼机中塑练3min，加入丁酮捏合5min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及微晶蜡充分混炼，制得混炼胶，在150℃条件下硫化100s后，再加工成型即得该耐腐蚀橡胶密封圈。实施例2原料组成：全氟醚橡胶110份、防老剂402045份、丁酮26份、邻苯钛酸14份及微晶蜡17份。制备方法：将全氟醚橡胶和防老剂4020投入密炼机中塑练5min，加入丁酮捏合7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及微晶蜡充分混炼，制得混炼胶，在160℃条件下硫化150s后，再加工成型即得该耐腐蚀橡胶密封圈。实施例3原料组成：全氟醚橡胶90份、防老剂402030份、丁酮20份、邻苯钛酸10份及微晶蜡8份。制备方法：将全氟醚橡胶和防老剂4020投入密炼机中塑练3min，加入丁酮捏合5min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及微晶蜡充分混炼，制得混炼胶，在150℃条件下硫化100s后，再加工成型即得该耐腐蚀橡胶密封圈。实施例4原料组成：全氟醚橡胶120份、防老剂402050份、丁酮30份、邻苯钛酸15份及微晶蜡17份。制备方法：将全氟醚橡胶和防老剂4020投入密炼机中塑练5min，加入丁酮捏合7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及微晶蜡充分混炼，制得混炼胶，在160℃条件下硫化150s后，再加工成型即得该耐腐蚀橡胶密封圈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀橡胶密封圈，其特征在于按重量份数包括如下原料：全氟醚橡胶90‑120份、防老剂4020 30‑50份、丁酮20‑30份、邻苯钛酸10‑15份及微晶蜡8‑17份。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀橡胶密封圈，其特征在于按重量份数包括如下原料：全氟醚橡胶90-120份、防老剂402030-50份、丁酮20-30份、邻苯钛酸10-15份及微晶蜡8-17份。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀橡胶密封圈，其特征在于：所述全氟醚橡胶100-110份。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀橡胶密封圈，其特征在于：所述防老剂402035-45份。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀橡胶密封圈，其特征在于：所述丁酮22-26...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，
申请(专利权)人：周丽，
类型：发明
国别省市：江苏,32