The invention discloses a rubber oil sealing ring and preparation method thereof, including nitrile rubber 90 120 copies, two cumene peroxide 30 50 copies, 30 copies, 20 nanometer Magnesium Oxide PCC 10 15 and 8 cashew oil 17 copies of the rubber seal ring; the preparation method comprises the the weight of raw materials will be composed of nitrile rubber and peroxide cumene into two mixer plastic practice 3 5min, Magnesium Oxide 5 7min nano kneading, unloading, cooling to room temperature and into the mill, adding calcium carbonate and cashew oil fully mixing, prepared mix, in 150 160 C a 100 150s after curing, and then processed to obtain the oil rubber sealing ring. The rubber sealing ring of the oil well has the advantages of strong crack resistance, corrosion resistance, sealing and high temperature resistance. Meanwhile, the preparation method of the invention has simple material, simple preparation process, no need for complex synthetic equipment, and low preparation cost.
【技术实现步骤摘要】
一种油井橡胶密封圈及其制备方法
本专利技术属于密封圈领域，尤其涉及一种油井橡胶密封圈及其制备方法。
技术介绍
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并与另一个套圈或垫圈接触或形成窄小的迷宫间隙，其作用是防止润滑油漏出以及外物侵入。橡胶密封圈按其材质可分为：硅橡胶系列、氟橡胶系列、聚四氟乙烯系列、丁腈橡胶系列、氯丁腈系列以及三元乙丙橡胶系列。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术第一目的是提供一种耐高温、耐油耐及腐蚀性能的油井橡胶密封圈；本专利技术的第二目的是提供该橡胶密封圈的制备方法。技术方案：本专利技术的油井橡胶密封圈，按重量份数包括如下原料：丁腈橡胶90-120份、过氧化二异丙苯30-50份、纳米氧化镁20-30份、轻钙10-15份及腰果壳油8-17份。优选的，丁腈橡胶100-110份；过氧化二异丙苯35-45份；纳米氧化镁22-26份；轻钙12-14份。本专利技术制备油井橡胶密封圈的方法，包括如下步骤：按组成原料的重量份将丁腈橡胶和过氧化二异丙苯投入密炼机中塑练3-5min，加入纳米氧化镁捏合5-7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入轻钙及腰果壳油充分混炼，制得混炼胶，在150-160℃条件下硫化100-150s后，再加工成型即得该油井胶密封圈。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的显著优点为：该油井橡胶密封圈具有很强的抗裂性，抗腐蚀性，密封性以及耐高温性，同时，本专利技术的制备方法用料简单，制备工艺操作简便，无需复杂的合成设备，制备成本较低。具体实施方式实施例1原料组成：丁腈橡胶100份、过氧化二异丙苯35份...
【技术保护点】
一种油井橡胶密封圈，其特征在于按重量份数包括如下原料：丁腈橡胶90‑120份、过氧化二异丙苯30‑50份、纳米氧化镁20‑30份、轻钙10‑15份及腰果壳油8‑17份。
【技术特征摘要】
1.一种油井橡胶密封圈，其特征在于按重量份数包括如下原料：丁腈橡胶90-120份、过氧化二异丙苯30-50份、纳米氧化镁20-30份、轻钙10-15份及腰果壳油8-17份。2.根据权利要求1所述的油井橡胶密封圈，其特征在于：所述丁腈橡胶100-110份。3.根据权利要求1所述的油井橡胶密封圈，其特征在于：所述过氧化二异丙苯35-45份。4.根据权利要求1所述的油井橡胶密封圈，其特征在于：所述纳米氧化镁22-...
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