一种自动上下料的丝印机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动上下料的丝印机装置，其结构包括上下料装置结构、显示屏、操作面板、开关、急停按键、防滑垫、散热窗、丝印机主框架、上板架、集线架导轨、第一集线架、控制盒、第二集线架，丝印机主框架底部与防滑垫顶部固定连接，丝印机主框架前端与操作面板后端为一体化结构，上板架底部与丝印机主框架顶部右侧相焊接，显示屏边缘与操作面板前端左侧采用卡槽连接，操作面板前端设有开关，开关与显示屏采用电连接，急停按键后端与操作面板前端相连接，本发明专利技术一种自动上下料的丝印机装置，结构上设有上下料装置结构，通过显示屏设置数据，从而控制上下料夹具运行速率，实现自动下料，减轻操作者工作负担，提高工作效率。

A kind of automatic screen printing machine

The invention discloses a feeding device comprises a printing machine, loading and unloading device structure, display, operation panel, switch, emergency stop button, anti-skid pads, heat radiating window, screen printing machine main frame, plate frame, frame rail hub, the first hub frame, a control box, second line frame the main frame, screen printing machine and the bottom mat top is fixedly connected with the main frame and the front screen printing machine operation panel is integrated structure, plate frame at the bottom and the top of the main frame on the right side of screen printing machine is welded, the edge of the screen and the operation panel is connected with the left at the front of the card slot, the front end is provided with a switch panel, the switch is electrically connected with the display screen the emergency stop button, and the rear end of the front panel is connected, the invention relates to an automatic feeding device of printing machine, the structure is arranged on the upper and lower feeding device structure, through the display screen. In order to control the running rate of the clamping fixture, it can realize the automatic feeding, lighten the operator's work burden and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的丝印机装置
本专利技术是一种自动上下料的丝印机装置，属于丝印机装置领域。
技术介绍
丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。现有技术公开了申请号为：201620388897.4的一种丝印机装置，包括机体及丝印装置，还包括滑轨和模座，所述滑轨有两根，平行设置在所述机体上，所述模座的上表面对称的设有两个卡槽，其底部沿长度方向设有两条滑槽，所述滑槽与所述滑轨相匹配，所述模座滑动设置在所述滑轨上，所述机体内还设有驱动电机，所述驱动电机驱动所述模座来回运动。本专利技术的丝印机，印刷效率高。但现有技术未安装上下料装置结构，使用时较为麻烦，需人为下料，降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动上下料的丝印机装置，以解决现有技术未安装上下料装置结构，使用时较为麻烦，需人为下料，降低工作效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动上下料的丝印机装置，其结构包括上下料装置结构、显示屏、操作面板、开关、急停按键、防滑垫、散热窗、丝印机主框架、上板架、集线架导轨、第一集线架、控制盒、第二集线架，所述丝印机主框架底部与防滑垫顶部固定连接，所述丝印机主框架前端与操作面板后端为一体化结构，所述上板架底部与丝印机主框架顶部右侧相焊接，所述显示屏边缘与操作面板前端左侧采用卡槽连接，所述操作面板前端设有开关，所述开关与显示屏采用电连接，所述急停按键后端与操作面板前端相连接，所述丝印机主框架右端与散热窗边缘采用卡槽配合连接，所述集线架导轨内壁与第一集线架底部相贴合，所述控制盒底部前侧与上板架顶部相贴合，所述控制盒右端与第一集线架左端通过L连接块相连接，所述第二集线架左端与控制盒右端相连接，所述丝印机主框架顶部与上下料装置结构相连接；所述上下料装置结构由底座、板架、固定块、承接板、夹紧块、小支撑板、上下料夹具、连接块、固定板、支撑板架组成，所述底座顶部与板架底部相焊接，所述承接板底部与板架顶部通过固定块固定连接，所述支撑板架顶部与固定板底部为一体化结构，所述固定板前端与连接块后端通过滑块相连接，所述上下料夹具顶部与连接块内部相贯通，所述夹紧块后端与固定板前端左侧通过小支撑板固定连接。进一步地，所述丝印机主框架底部与防滑垫相互垂直。进一步地，所述急停按键后端与操作面板前端为间隙配合。进一步地，所述底座底部与丝印机主框架顶部固定连接。进一步地，所述上板架顶部与丝印机主框架底部相互平行。进一步地，所述防滑垫以橡胶为原材料，防滑耐磨，经久耐用。进一步地，所述散热窗以塑料为原材料，不会锈蚀。有益效果本专利技术一种自动上下料的丝印机装置，结构上设有上下料装置结构，通过显示屏设置数据，从而控制上下料夹具运行速率，实现自动下料，减轻操作者工作负担，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种自动上下料的丝印机装置的结构示意图；图2为本专利技术上下料装置结构的结构示意图。图中：上下料装置结构-1、显示屏-2、操作面板-3、开关-4、急停按键-5、防滑垫-6、散热窗-7、丝印机主框架-8、上板架-9、集线架导轨-10、第一集线架-11、控制盒-12、第二集线架-13、底座-101、板架-102、固定块-103、承接板-104、夹紧块-105、小支撑板-106、上下料夹具-107、连接块-108、固定板-109、支撑板架-110。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1与图2，本专利技术提供一种自动上下料的丝印机装置技术方案：其结构包括上下料装置结构1、显示屏2、操作面板3、开关4、急停按键5、防滑垫6、散热窗7、丝印机主框架8、上板架9、集线架导轨10、第一集线架11、控制盒12、第二集线架13，所述丝印机主框架8底部与防滑垫6顶部固定连接，所述丝印机主框架8前端与操作面板3后端为一体化结构，所述上板架9底部与丝印机主框架8顶部右侧相焊接，所述显示屏2边缘与操作面板3前端左侧采用卡槽连接，所述操作面板3前端设有开关4，所述开关4与显示屏2采用电连接，所述急停按键5后端与操作面板3前端相连接，所述丝印机主框架8右端与散热窗7边缘采用卡槽配合连接，所述集线架导轨10内壁与第一集线架11底部相贴合，所述控制盒12底部前侧与上板架9顶部相贴合，所述控制盒12右端与第一集线架11左端通过L连接块相连接，所述第二集线架13左端与控制盒12右端相连接，所述丝印机主框架8顶部与上下料装置结构1相连接；所述上下料装置结构1由底座101、板架102、固定块103、承接板104、夹紧块105、小支撑板106、上下料夹具107、连接块108、固定板109、支撑板架110组成，所述底座101顶部与板架102底部相焊接，所述承接板104底部与板架102顶部通过固定块103固定连接，所述支撑板架110顶部与固定板109底部为一体化结构，所述固定板109前端与连接块108后端通过滑块相连接，所述上下料夹具107顶部与连接块108内部相贯通，所述夹紧块105后端与固定板109前端左侧通过小支撑板106固定连接，所述丝印机主框架8底部与防滑垫6相互垂直，所述急停按键5后端与操作面板3前端为间隙配合，所述底座101底部与丝印机主框架8顶部固定连接，所述上板架9顶部与丝印机主框架8底部相互平行，所述防滑垫6以橡胶为原材料，防滑耐磨，经久耐用，所述散热窗7以塑料为原材料，不会锈蚀。本专利所说的防滑垫6以橡胶为原材料，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。在进行使用时，检查丝印机与上下料装置结构1装置是否损坏，若无异常，将丝印机与电源连接，通过显示屏2设置相应数据，设置完后按下开关4，丝印机即可自动运行，若发现异常，按下急停按键5即可停止机器。本专利技术解决现有技术未安装上下料装置结构，使用时较为麻烦，需人为下料，降低工作效率的问题，本专利技术通过上述部件的互相组合，结构上设有上下料装置结构，通过显示屏设置数据，从而控制上下料夹具运行速率，实现自动下料，减轻操作者工作负担，提高工作效率，具体如下所述:所述上下料装置结构1由底座101、板架102、固定块103、承接板104、夹紧块105、小支撑板106、上下料夹具107、连接块108、固定板109、支撑板架110组成，所述底座101顶部与板架102底部相焊接，所述承接板104底部与板架102顶部通过固定块103固定连接，所述支撑板架110顶部与固定板109底部为一体化结构，所述固定板109前端与连接块108后端通过滑块相连接，所述上下料夹具107顶部与连接块108内部相贯通，所述夹紧块105后端与固定板109前端左侧通过小支撑板106固定连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上下料的丝印机装置，其结构包括上下料装置结构（1）、显示屏（2）、操作面板（3）、开关（4）、急停按键（5）、防滑垫（6）、散热窗（7）、丝印机主框架（8）、上板架（9）、集线架导轨（10）、第一集线架（11）、控制盒（12）、第二集线架（13），所述丝印机主框架（8）底部与防滑垫（6）顶部固定连接，所述丝印机主框架（8）前端与操作面板（3）后端为一体化结构，所述上板架（9）底部与丝印机主框架（8）顶部右侧相焊接，其特征在于：所述显示屏（2）边缘与操作面板（3）前端左侧采用卡槽连接，所述操作面板（3）前端设有开关（4），所述开关（4）与显示屏（2）采用电连接，所述急停按键（5）后端与操作面板（3）前端相连接，所述丝印机主框架（8）右端与散热窗（7）边缘采用卡槽配合连接，所述集线架导轨（10）内壁与第一集线架（11）底部相贴合，所述控制盒（12）底部前侧与上板架（9）顶部相贴合，所述控制盒（12）右端与第一集线架（11）左端通过L连接块相连接，所述第二集线架（13）左端与控制盒（12）右端相连接，所述丝印机主框架（8）顶部与上下料装置结构（1）相连接；所述上下料装置结构（1）由底座（101）、板架（102）、固定块（103）、承接板（104）、夹紧块（105）、小支撑板（106）、上下料夹具（107）、连接块（108）、固定板（109）、支撑板架（110）组成，所述底座（101）顶部与板架（102）底部相焊接，所述承接板（104）底部与板架（102）顶部通过固定块（103）固定连接，所述支撑板架（110）顶部与固定板（109）底部为一体化结构，所述固定板（109）前端与连接块（108）后端通过滑块相连接，所述上下料夹具（107）顶部与连接块（108）内部相贯通，所述夹紧块（105）后端与固定板（109）前端左侧通过小支撑板（106）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的丝印机装置，其结构包括上下料装置结构（1）、显示屏（2）、操作面板（3）、开关（4）、急停按键（5）、防滑垫（6）、散热窗（7）、丝印机主框架（8）、上板架（9）、集线架导轨（10）、第一集线架（11）、控制盒（12）、第二集线架（13），所述丝印机主框架（8）底部与防滑垫（6）顶部固定连接，所述丝印机主框架（8）前端与操作面板（3）后端为一体化结构，所述上板架（9）底部与丝印机主框架（8）顶部右侧相焊接，其特征在于：所述显示屏（2）边缘与操作面板（3）前端左侧采用卡槽连接，所述操作面板（3）前端设有开关（4），所述开关（4）与显示屏（2）采用电连接，所述急停按键（5）后端与操作面板（3）前端相连接，所述丝印机主框架（8）右端与散热窗（7）边缘采用卡槽配合连接，所述集线架导轨（10）内壁与第一集线架（11）底部相贴合，所述控制盒（12）底部前侧与上板架（9）顶部相贴合，所述控制盒（12）右端与第一集线架（11）左端通过L连接块相连接，所述第二集线架（13）左端与控制盒（12）右端相连接，所述丝印机主框架（8）顶部与上下料装置结构（1）相连接；所述上下料装置结构（1）由底座（101）、板架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉梅，
申请(专利权)人：宿迁市苏桓玻璃工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32