一种用于超临界萃取机的填料机制造技术

本发明专利技术涉及一种物料运输设备，更具体的说是一种用于超临界萃取机的填料机。本发明专利技术的目的是提供超临界填料机，包括支座体、储物罐、运输体、传动体和滑动端盖，所述的储物罐包括罐体和放料管，罐体下方设置有贯穿至罐体内部的圆孔Ⅰ，放料管通过焊接连接在罐体下方，放料管和圆孔Ⅰ连通；本发明专利技术的有益效果为将物料的供料环节与运输环节联动到一起，利用同一个电机的旋转实现对供料和运输的自动控制，使操作更为的便捷，同时有效的降低用电量，降低成本。

A packing machine for supercritical fluid extraction machine

The invention relates to a material transportation equipment, more specifically, a packing machine for a supercritical extraction machine. The purpose of this invention is to provide a supercritical packing machine, which comprises a seat body, a storage tank, transport body, transmission body and a sliding cover, a storage tank comprises a tank body and a discharging pipe, a hole through the internal tank of the tank body is provided below the discharge pipe connected by welding in the tank below. The discharge tube and the hole I connected; the invention has the advantages of the feeder link and transport link linkage material together with rotation to realize automatic control of feeding and transport with a motor, make the operation more convenient, but also effectively reduce power consumption, reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于超临界萃取机的填料机
本专利技术涉及一种物料运输设备，更具体的说是一种用于超临界萃取机的填料机。
技术介绍
物料运输设备是用于物料进行指定方向运输的工具。专利号为CN201520293003.9的新型自动供料槽，本专利技术涉及一种新型自动供料槽，属于养殖设备领域。该自动供料猪槽包括供料口、自动供料仓、槽壁、自动控料装置、横轴、喂料槽、料槽底板、接料仓和抽屉，接料仓为长方体内空式结构，接料仓内部设置有抽屉，接料仓上部通过料槽底板连接喂料槽，喂料槽与供料口通过自动控料装置连接，自动控料装置通过横轴悬空固定在喂料槽与供料口中间，横轴连接两侧槽壁，供料口设置在自动供料仓底部。本专利技术的有益效果：由于在喂料槽底部增加了栅格板的接料仓，猪吃食时带出的饲料可以落入接料仓中，同时由于接料仓内装有抽屉，可以将抽屉抽出并将饲料倒入自动供料仓，所以避免了饲料的浪费，节约了养殖成本。但是这种设备无法实现供料与运输之间的联动，操作繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于超临界萃取机的填料机，其有益效果为将物料的供料环节与运输环节联动到一起，利用同一个电机的旋转实现对供料和运输的自动控制，使操作更为的便捷，同时有效的降低用电量，降低成本。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术的目的是提供一种用于超临界萃取机的填料机，包括支座体、储物罐、运输体、传动体和滑动端盖，所述的储物罐包括罐体和放料管，罐体下方设置有连通至罐体内部的圆孔Ⅰ，放料管通过焊接连接在罐体下方，放料管和圆孔Ⅰ连通；所述的滑动端盖包括固定板和滑动板，固定板上设置有圆孔Ⅱ，固定板的内壁上设置有两个滑槽，滑动板的左右两端均通过焊接连接设置有凸块，两个凸块滑动连接在两个滑槽内，固定板的前端通过焊接连接在放料管的后端，放料管和圆孔Ⅱ连通；所述的支座体上包括有凸台Ⅰ、凸台Ⅱ和座体，凸台Ⅰ通过焊接连接在座体前端的内壁上，凸台Ⅱ的下端通过焊接连接在座体的上端，罐体的下端固定连接在凸台Ⅱ上；所述的运输体包括载物体、链条、主传辊和从传辊，主传辊包括轴承座Ⅰ、齿轮Ⅰ、主传辊体和链轮Ⅰ，从传辊包括轴承座Ⅱ、从传辊体和链轮Ⅱ，载物体的底端通过焊接连接在链条上，载物体设置有十三个，十三个载物体均匀分布在链条上，链条的左端与链轮Ⅰ啮合，链条的右端通过与链轮Ⅱ啮合，链条设置有两条，链轮Ⅰ的内圈通过焊接连接在主传辊体上，链轮Ⅰ设置有两个，链轮Ⅱ的内圈通过焊接连接在从传辊体上，链轮Ⅱ设置有两个，轴承座Ⅰ设置有两个，其中一个轴承座Ⅰ通过轴承配合连接在主传辊体的轴的前端，并且通过螺栓连接在座体的前端的内壁上，另一个轴承座Ⅰ通过轴承配合连接在主传辊体的轴的后端，并且通过螺栓连接在座体的后端的内壁上，齿轮Ⅰ通过焊接连接在主传辊体的轴的前侧，轴承座Ⅱ设置有两个，其中一个轴承座Ⅱ通过轴承配合连接在从传辊体的轴的前端，并且通过螺栓连接在座体的前端的内壁上，另一个轴承座Ⅱ通过轴承配合连接在从传辊体的轴的后端，并且通过螺栓连接在支座体的后端的内壁上；所述的传动体包括电机、扇形齿轮、齿轮Ⅱ、转轴Ⅰ、轴承座Ⅲ、轴承座Ⅳ、转轴Ⅱ、齿轮Ⅲ和凸轮，电机固定连接在凸台Ⅰ上，扇形齿轮通过焊接连接在电机的传动轴上，扇形齿轮的左端与齿轮Ⅰ啮合，扇形齿轮上端与齿轮Ⅱ啮合，齿轮Ⅱ的上端与齿轮Ⅲ啮合，齿轮Ⅱ通过焊接连接在转轴Ⅰ上，转轴Ⅰ的前端通过轴承配合连接轴承座Ⅲ，轴承座Ⅲ的前端通过螺栓连接在座体的前端的内壁上，轴承座Ⅳ的前端通过螺栓连接在座体的前端的内壁上，转轴Ⅱ的前端通过轴承配合连接轴承座Ⅳ，齿轮Ⅲ通过焊接连接在转轴Ⅱ上，凸轮通过焊接连接在转轴Ⅱ的后端，凸轮的上端与滑动板的底端相接触。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的滑动板的下端为半圆型结构。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的滑动板的前端与固定板的后端相贴合。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的扇形齿轮的结构是由三个圆周角度为60°的扇齿和一个中心轴套构成，三个圆周角度为60°的扇齿均匀分布在中心轴套外。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的齿轮Ⅰ的中心和扇形齿轮中心位于同一横向水平面，齿轮Ⅰ位于扇形齿轮的左侧，齿轮Ⅱ的中心线与齿轮Ⅰ中心线之间的夹角为60°。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ的结构、型号和尺寸相同，扇形齿轮与齿轮Ⅰ的传动比和扇形齿轮与齿轮Ⅱ的传动比相等，扇形齿轮与齿轮Ⅰ的传动比是齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ的传动比的6倍。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的载物体的矩形框为木质，载物体的底板为铁制，载物体的矩形框粘接在载物体的底板上。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的罐体内壁涂有防潮涂料桐油。采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术为一种用于超临界萃取机的填料机，本新型的传动体的旋转实现对滑动端盖和运输体产生联动，当运输体向前运动时，滑动端盖对放料口进行封闭，当运输体向前停止时，滑动端盖上下滑动，对放料口敞开，物料掉入运输体内，如此反复；(2)本专利技术的采用链轮和链条啮合的方式对运输体进行传递，有效的减少了设备的重量，减少电机的负载，节省电量；(3)本专利技术的每次载物体运输的物料是大致均等的，便于计算运输的物料数量或重量。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的支座体的结构示意图；图3是本专利技术的运输体的结构示意图；图4是本专利技术的运输体的结构示意图；图5是本专利技术的传动体的结构示意图；图6是本专利技术的滑动端盖的结构示意图；图7是本专利技术的储物罐的结构示意图。图中：支座体1；凸台Ⅰ1-1；凸台Ⅱ1-2；座体1-3；储物罐2；罐体2-1；放料管2-2；运输体3；载物体3-1；链条3-2；主传辊3-3；轴承座Ⅰ3-3-1；齿轮Ⅰ3-3-2；主传辊体3-3-3；链轮Ⅰ3-3-4；从传辊3-4；轴承座Ⅱ3-4-1；从传辊体3-4-2；链轮Ⅱ3-4-3；传动体4；电机4-1；扇形齿轮4-2；齿轮Ⅱ4-3；转轴Ⅰ4-4；轴承座Ⅲ4-5；轴承座Ⅳ4-6；转轴Ⅱ4-7；齿轮Ⅲ4-8；凸轮4-9；滑动端盖5；固定板5-1；滑动板5-2。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：1、如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种用于超临界萃取机的填料机，包括支座体1、储物罐2、运输体3、传动体4和滑动端盖5，其特征在于：所述的储物罐2包括罐体2-1和放料管2-2，罐体2-1下方设置有连通至罐体2-1内部的圆孔Ⅰ，放料管2-2通过焊接连接在罐体2-1下方，放料管2-2和圆孔Ⅰ连通；所述的滑动端盖5包括固定板5-1和滑动板5-2，固定板5-1上设置有圆孔Ⅱ，固定板5-1的内壁上设置有两个滑槽，滑动板5-2的左右两端均通过焊接连接设置有凸块，两个凸块滑动连接在两个滑槽内，固定板5-1的前端通过焊接连接在放料管2-2的后端，放料管2-2和圆孔Ⅱ连通；所述的支座体1上包括有凸台Ⅰ1-1、凸台Ⅱ1-2和座体1-3，凸台Ⅰ1-1通过焊接连接在座体1-3前端的内壁上，凸台Ⅱ1-2的下端通过焊接连接在座体1-3的上端，罐体2-1的下端固定连接在凸台Ⅱ1-2上；所述的运输体3包括载物体3-1、链条3-2、主传辊3-3和从传辊3-4，主传辊3-3包括轴承座Ⅰ3-3-1、齿轮Ⅰ3-3-2、主传辊体3-3-3和链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超临界萃取机的填料机，包括支座体(1)、储物罐(2)、运输体(3)、传动体(4)和滑动端盖(5)，其特征在于：所述的储物罐(2)包括罐体(2‑1)和放料管(2‑2)，罐体(2‑1)下方设置有连通至罐体(2‑1)内部的圆孔Ⅰ，放料管(2‑2)通过焊接连接在罐体(2‑1)下方，放料管(2‑2)和圆孔Ⅰ连通；所述的滑动端盖(5)包括固定板(5‑1)和滑动板(5‑2)，固定板(5‑1)上设置有圆孔Ⅱ，固定板(5‑1)的内壁上设置有两个滑槽，滑动板(5‑2)的左右两端均通过焊接连接设置有凸块，两个凸块滑动连接在两个滑槽内，固定板(5‑1)的前端通过焊接连接在放料管(2‑2)的后端，放料管(2‑2)和圆孔Ⅱ连通；所述的支座体(1)上包括有凸台Ⅰ(1‑1)、凸台Ⅱ(1‑2)和座体(1‑3)，凸台Ⅰ(1‑1)通过焊接连接在座体(1‑3)前端的内壁上，凸台Ⅱ(1‑2)的下端通过焊接连接在座体(1‑3)的上端，罐体(2‑1)的下端固定连接在凸台Ⅱ(1‑2)上；所述的运输体(3)包括载物体(3‑1)、链条(3‑2)、主传辊(3‑3)和从传辊(3‑4)，主传辊(3‑3)包括轴承座Ⅰ(3‑3‑1)、齿轮Ⅰ(3‑3‑2)、主传辊体(3‑3‑3)和链轮Ⅰ(3‑3‑4)，从传辊(3‑4)包括轴承座Ⅱ(3‑4‑1)、从传辊体(3‑4‑2)和链轮Ⅱ(3‑4‑3)，载物体(3‑1)的底端通过焊接连接在链条(3‑2)上，载物体(3‑1)设置有十三个，十三个载物体(3‑1)均匀分布在链条(3‑2)上，链条(3‑2)的左端与链轮Ⅰ(3‑3‑4)啮合，链条(3‑2)的右端通过与链轮Ⅱ(3‑4‑3)啮合，链条(3‑2)设置有两条，链轮Ⅰ(3‑3‑4)的内圈通过焊接连接在主传辊体(3‑3‑3)上，链轮Ⅰ(3‑3‑4)设置有两个，链轮Ⅱ(3‑4‑3)的内圈通过焊接连接在从传辊体(3‑4‑2)上，链轮Ⅱ(3‑4‑3)设置有两个，轴承座Ⅰ(3‑3‑1)设置有两个，其中一个轴承座Ⅰ(3‑3‑1)通过轴承配合连接在主传辊体(3‑3‑3)的轴的前端，并且通过螺栓连接在座体(1‑3)的前端的内壁上，另一个轴承座Ⅰ(3‑3‑1)通过轴承配合连接在主传辊体(3‑3‑3)的轴的后端，并且通过螺栓连接在座体(1‑3)的后端的内壁上，齿轮Ⅰ(3‑3‑2)通过焊接连接在主传辊体(3‑3‑3)的轴的前侧，轴承座Ⅱ(3‑4‑1)设置有两个，其中一个轴承座Ⅱ(3‑4‑1)通过轴承配合连接在从传辊体(3‑4‑2)的轴的前端，并且通过螺栓连接在座体(1‑3)的前端的内壁上，另一个轴承座Ⅱ(3‑4‑1)通过轴承配合连接在从传辊体(3‑4‑2)的轴的后端，并且通过螺栓连接在支座体(1)的后端的内壁上；所述的传动体(4)包括电机(4‑1)、扇形齿轮(4‑2)、齿轮Ⅱ(4‑3)、转轴Ⅰ(4‑4)、轴承座Ⅲ(4‑5)、轴承座Ⅳ(4‑6)、转轴Ⅱ(4‑7)、齿轮Ⅲ(4‑8)和凸轮(4‑9)，电机(4‑1)固定连接在凸台Ⅰ(1‑1)上，扇形齿轮(4‑2)通过焊接连接在电机(4‑1)的传动轴上，扇形齿轮(4‑2)的左端与齿轮Ⅰ(3‑3‑2)啮合，扇形齿轮(4‑2)上端与齿轮Ⅱ(4‑3)啮合，齿轮Ⅱ(4‑3)的上端与齿轮Ⅲ(4‑8)啮合，齿轮Ⅱ(4‑3)通过焊接连接在转轴Ⅰ(4‑4)上，转轴Ⅰ(4‑4)的前端通过轴承配合连接轴承座Ⅲ(4‑5)，轴承座Ⅲ(4‑5)的前端通过螺栓连接在座体(1‑3)的前端的内壁上，轴承座Ⅳ(4‑6)的前端通过螺栓连接在座体(1‑3)的前端的内壁上，转轴Ⅱ(4‑7)的前端通过轴承配合连接轴承座Ⅳ(4‑6)，齿轮Ⅲ(4‑8)通过焊接连接在转轴Ⅱ(4‑7)上，凸轮(4‑9)通过焊接连接在转轴Ⅱ(4‑7)的后端，凸轮(4‑9)的上端与滑动板(5‑2)的底端相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种用于超临界萃取机的填料机，包括支座体(1)、储物罐(2)、运输体(3)、传动体(4)和滑动端盖(5)，其特征在于：所述的储物罐(2)包括罐体(2-1)和放料管(2-2)，罐体(2-1)下方设置有连通至罐体(2-1)内部的圆孔Ⅰ，放料管(2-2)通过焊接连接在罐体(2-1)下方，放料管(2-2)和圆孔Ⅰ连通；所述的滑动端盖(5)包括固定板(5-1)和滑动板(5-2)，固定板(5-1)上设置有圆孔Ⅱ，固定板(5-1)的内壁上设置有两个滑槽，滑动板(5-2)的左右两端均通过焊接连接设置有凸块，两个凸块滑动连接在两个滑槽内，固定板(5-1)的前端通过焊接连接在放料管(2-2)的后端，放料管(2-2)和圆孔Ⅱ连通；所述的支座体(1)上包括有凸台Ⅰ(1-1)、凸台Ⅱ(1-2)和座体(1-3)，凸台Ⅰ(1-1)通过焊接连接在座体(1-3)前端的内壁上，凸台Ⅱ(1-2)的下端通过焊接连接在座体(1-3)的上端，罐体(2-1)的下端固定连接在凸台Ⅱ(1-2)上；所述的运输体(3)包括载物体(3-1)、链条(3-2)、主传辊(3-3)和从传辊(3-4)，主传辊(3-3)包括轴承座Ⅰ(3-3-1)、齿轮Ⅰ(3-3-2)、主传辊体(3-3-3)和链轮Ⅰ(3-3-4)，从传辊(3-4)包括轴承座Ⅱ(3-4-1)、从传辊体(3-4-2)和链轮Ⅱ(3-4-3)，载物体(3-1)的底端通过焊接连接在链条(3-2)上，载物体(3-1)设置有十三个，十三个载物体(3-1)均匀分布在链条(3-2)上，链条(3-2)的左端与链轮Ⅰ(3-3-4)啮合，链条(3-2)的右端通过与链轮Ⅱ(3-4-3)啮合，链条(3-2)设置有两条，链轮Ⅰ(3-3-4)的内圈通过焊接连接在主传辊体(3-3-3)上，链轮Ⅰ(3-3-4)设置有两个，链轮Ⅱ(3-4-3)的内圈通过焊接连接在从传辊体(3-4-2)上，链轮Ⅱ(3-4-3)设置有两个，轴承座Ⅰ(3-3-1)设置有两个，其中一个轴承座Ⅰ(3-3-1)通过轴承配合连接在主传辊体(3-3-3)的轴的前端，并且通过螺栓连接在座体(1-3)的前端的内壁上，另一个轴承座Ⅰ(3-3-1)通过轴承配合连接在主传辊体(3-3-3)的轴的后端，并且通过螺栓连接在座体(1-3)的后端的内壁上，齿轮Ⅰ(3-3-2)通过焊接连接在主传辊体(3-3-3)的轴的前侧，轴承座Ⅱ(3-4-1)设置有两个，其中一个轴承座Ⅱ(3-4-1)通过轴承配合连接在从传辊体(3-4-2)的轴的前端，并且通过螺栓连接在座体(1-3)的前端的内壁上，另一个轴承座Ⅱ(3-4-1)通过轴承配合连接在从传辊体(3-4-2)的轴的后端，并且通过螺栓连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江海，
申请(专利权)人：宋江海，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23