自动填料机制造技术

本实用新型专利技术属于垫料的填装装置领域，特别涉及一种自动填料机，包括架体，架体顶部设置储料仓，储料仓底部连接出料仓，出料仓底部设置垫料传送装置，垫料传送装置末端设置分料盒，分料盒外侧设置吸尘装置，下方设置料盒传送装置，架体外周安装外罩。本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，可提高工作效率；储料仓可提供足够的储存及缓冲空间，保证无间断的供料，并且在物料加注满载后自动挺停止；设备能够自动吸附并去除加料过程中产生的粉尘；加装过程中意外掉落的物料能够自动收集，并重复利用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动填料机
本技术涉及一种自动填料机，属于垫料的填装装置领域。
技术介绍
目前，在实验动物领域，动物饲养料盒的垫料填装主要由人工完成，人工填装存在填装效率低，劳动强度大，粉尘污染严重，填料不均匀等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单，填料均匀，可提高工作效率，减轻劳动强度，且可减少粉尘污染的自动填料机。本技术所述的自动填料机，包括架体，架体顶部设置储料仓，储料仓底部连接出料仓，出料仓底部设置垫料传送装置，垫料传送装置末端设置分料盒，分料盒外侧设置吸尘装置，下方设置料盒传送装置，架体外周安装外罩。储料仓用于储存垫料，储料仓内的垫料经储料仓进入垫料传送装置，垫料传送装置将垫料运输至分料盒处，经分料盒落入料盒传送装置内的料盒内，料盒传送装置将料盒输送至料盒传送装置的末端进行取料即可；架体外周安装外罩，可在吸尘装置吸尘过程中，避免粉尘外扬，保护环境。所述的储料仓在入料口底部设置倒V字型分料板，倒V字型分料板安装在储料仓内壁，储料仓的上部和下部分别设置物料传感器。倒V字型分料板的设置可使垫料从倒V字型分料板的两侧落入，避免垫料集中在一处，合理利用储料仓内空间；设置物料传感器可感应储料仓内物料的多少，以控制向储料仓内进料，及停止进料的时间。所述的垫料传送装置包括电机，电机连接主动滚筒，主动滚筒的两端安装在边框上，主动滚筒通过传送带连接从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒之间设置托板，从动滚筒和托板的两端均安装在边框上，主动滚筒的外侧设置料盒翻转装置，分料盒下方设置红外线传感器，红外线传感器安装在边框两侧。垫料传送装置结构稳定，传送平稳，设置的托板可对传送带起到支撑作用，料盒翻转装置可将倒立清洗的料盒翻转，提高工作效率，减轻人工劳动强度；红外线传感器可感应料盒到达分料盒下方，可将信号反馈至控制器，进而控制垫料传送装置运输垫料，提高自动化程度。所述的分料盒内包括料斗，每个料斗均包括进料口和出料口，料斗的横截面设置为梯形。梯形的进料斗方便进料和出料，大口端对应垫料传送装置设置，小口端对应料盒设置。所述的吸尘装置包括位于分料盒处的进风口，进风口设置在密封箱底部，密封箱顶部分布有过滤器，过滤器的上方设置风机，风机安装在架体上。便于对落入料盒内的垫料进行吸尘，起到清洁垫料的作用，过滤器可起到过滤作用，过滤后排至大气内，不污染大气。所述的料盒传送装置为滚筒输送，滚筒通过驱动电机驱动，滚筒两端安装在滚筒支架上。滚筒输送料盒，支撑力稳定，运行平稳。所述的料盒传送装置下方设置接料仓。可将散落在料盒传送装置上的垫料收集，回收利用，节约资源。本技术的有益效果是:结构紧凑，使用方便，可提高工作效率；储料仓可提供足够的储存及缓冲空间，保证无间断的供料，并且在物料加注满载后自动停止；设备能够自动吸附并去除加料过程中产生的粉尘；加装过程中意外掉落的物料能够自动收集，并重复利用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是图1中储料仓的结构示意图。图4是图1中垫料传送装置的结构示意图。图5是图1中分料盒的结构示意图。图中:1、架体2、储料仓3、出料仓4、垫料传送装置5、料盒传送装置6、接料仓7、红外线传感器8、分料盒9、吸尘装置10、下物料传感器11、风机12、上物料传感器13、料盒翻转装置14、滚筒支架15、过滤器16、倒V字型分料板17、电机18、边框19、主动滚筒20、从动滚筒21、托板22、传送带23、料斗24、进料口 25、出料口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述:如图1?图5所示，本技术所述的自动填料机，包括架体1，架体I顶部设置储料仓2，储料仓2底部连接出料仓3，出料仓3底部设置垫料传送装置4，垫料传送装置4末端设置分料盒8，分料盒8外侧设置吸尘装置9，下方设置料盒传送装置5，架体I外周安装外罩，外罩对应架体I设置。储料仓2在入料口底部设置倒V字型分料板16，倒V字型分料板16安装在储料仓2内壁，储料仓2的上部和下部分别设置上物料传感器12和下物料传感器10。垫料传送装置4包括电机17，电机17连接主动滚筒19，主动滚筒19的两端安装在边框18上，主动滚筒19通过传送带22连接从动滚筒20，主动滚筒19和从动滚筒20之间设置托板21，从动滚筒20和托板21的两端均安装在边框18上，主动滚筒19的外侧设置料盒翻转装置13，分料盒8下方设置红外线传感器7，红外线传感器7安装在边框18两侧。分料盒8内包括料斗23，每个料斗23均包括进料口 24和出料口 25，料斗23的横截面设置为梯形，进料口 24的面积大于出料口 25的面积。吸尘装置9包括位于分料盒8处的进风口，进风口设置在密封箱底部，密封箱顶部分布有过滤器15，过滤器15的上方设置风机11，风机11安装在架体I上。料盒传送装置5为滚筒输送，滚筒通过驱动电机驱动，滚筒两端安装在滚筒支架14上。料盒传送装置5下方设置接料仓6。工作过程:将垫料运至储料仓2内，储料仓2内有上物料传感器12和下物料传感器10，分别探测物料上位和物料下位，当物料低于下位时前端进料机构开启，当物料达到高位时进料停止。为保证垫料均匀的落入储料仓2，储料仓2内有倒V字型分料板16，垫料从倒V字型分料板16的顶端,并往两边落下。垫料从储料仓2内落至出料仓3,垫料经出料仓3经垫料传送装置4输送至分料盒8，分料盒8下方有料盒传送装置5，料盒传送装置5将料盒翻转装置13内的料盒输送至分料盒8下方，当红外线传感器7感应到料盒时，将信号反馈至控制器，控制垫料传送装置4输送垫料，并同时启动风机11，将垫料落入料盒时的粉尘去除，料盒走过后垫料传送装置4停止传输，料盒走到料盒传送装置5末端由人工取走，垫料传送装置4末端不落料之后延迟10秒风机11停止，第一可保证连续添加时风机11不停止，第二可使风机11在设备处于待机状态时不运行，料盒传送装置5在传送垫料的过程中掉落的垫料落入接料仓6中，可重复使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动填料机，包括架体（1），其特征在于：架体（1）顶部设置储料仓（2），储料仓（2）底部连接出料仓（3），出料仓（3）底部设置垫料传送装置（4），垫料传送装置（4）末端设置分料盒（8），分料盒（8）外侧设置吸尘装置（9），下方设置料盒传送装置（5），架体（1）外周安装外罩。

【技术特征摘要】
1.一种自动填料机，包括架体(I)，其特征在于:架体(I)顶部设置储料仓(2)，储料仓(2)底部连接出料仓(3)，出料仓(3)底部设置垫料传送装置(4)，垫料传送装置(4)末端设置分料盒(8)，分料盒(8)外侧设置吸尘装置(9)，下方设置料盒传送装置(5)，架体(I)外周安装外罩。2.根据权利要求1所述的自动填料机，其特征在于:储料仓(2)在入料口底部设置倒V字型分料板(16)，倒V字型分料板(16)安装在储料仓(2)内壁，储料仓(2)的上部和下部分别设置物料传感器。3.根据权利要求1或2所述的自动填料机，其特征在于:垫料传送装置包括电机(17)，电机(17)连接主动滚筒(19)，主动滚筒(19)的两端安装在边框(18)上，主动滚筒(19)通过传送带(22 )连接从动滚筒(20 )，主动滚筒(19 )和从动滚筒(20 )之间设置托板(21)，从动滚筒(20)和托板(21)的两端均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于目标，龙国辉，王晓雷，巩报贤，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：