一种金相试样夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金相试样夹，属于夹具技术领域。本实用新型专利技术的一种金相试样夹，包括试样夹外套和组合块，所述的试样夹外套上沿其周向加工有均匀分布的至少三个通孔，所述的组合块包括大挡板、连接轴和夹块，其中连接轴穿过通孔，且其两端分别与大挡板及夹块固定相连，所述连接轴上位于夹块与试样夹外套之间的部分套装有弹簧，且各夹块围绕形成金相试样的夹持空间。本实用新型专利技术通过对试样安装和固定方式进行改进，不仅便于研究人员手持夹具，而且能在不使圆柱试样侧面受损的前提下有效减少圆柱试样从安装到在砂纸上磨削完毕的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种金相试样夹
本技术涉及夹具
，更具体地说，涉及一种金相试样夹。
技术介绍
目前，在一些冶金、材料等领域的热模拟金相实验中，实验前经常需要制备圆柱面光滑的圆柱体试样，但由于圆柱体试样直径和长度较小，从而使得研究人员不易夹持着试样在砂纸上磨削，时间长了以后，手容易疲劳，产生疼痛感，导致效率降低，而在自动磨样机上磨削对人员的素质要求较高，容易使圆柱试样损毁。因此，金相试样夹具的研制对于冶金和材料工作者来说具有重要的意义。经检索，关于金相试样夹具的专利报道已有相关公开。如，中国专利申请号：201320365991.4，申请日：2013年06月25日，专利技术创造名称为：一种用于研磨金相试样的夹具，该申请案公开的用于研磨金相试样的夹具，其外型尺寸为φ40-60mm*15-25mm，在上平面距圆周边4-8mm处，即在直径为φ32-44mm的圆周上均分钻10-16个直径为φ3-5mm的贯通圆孔；在每个圆孔深5.5mm处，各钻1个与圆壁相垂直且贯通的M4*4-8mm的螺孔，然后各配一个与所述螺孔配套的用M4*10mm的螺栓用于拧紧并固定试样。该申请案的优点在于效率高，操作方便，耐酸性腐蚀液侵蚀，但其不足之处在于每次至少要安装两个试样，试样需对称安装，试样的上平面要尽可能处于一个平面，使用前拧紧螺栓以固定试样，增大了试样安装与固定的复杂度，且圆柱形试样的侧面易受损。又如，中国专利申请号：201520229788.3，申请日：2015年04月16日，专利技术创造名称为：一种自动金相磨样机夹具，包括夹具座、绕夹具座的轴线均布在夹具座顶面的三套固定扇形柱状夹块、借助于竖向螺栓安装在相邻固定扇形柱状夹块之间的三套活动扇形柱状夹块，所述固定扇形柱状夹块两侧面均设有固定扇形柱状夹块齿形面，所述活动扇形柱状夹块内侧面和两侧面均设有活动扇形柱状夹块齿形面。该申请案的结构简单、操作容易，适用于多种尺寸的金相试样夹持，节省因镶嵌所耗费的财力物力和时间，而且可以同时装夹多个试样，但其不足之处在于圆柱试样侧面易受损，增加了后续磨削圆柱试样侧面的时间，不利于圆柱试样整体磨削时间的减少。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有金相试样磨制存在的以上不足，提供了一种金相试样夹。本技术的金相试样夹通过对试样安装和固定方式进行改进，不仅便于研究人员手持夹具，而且能在不使圆柱试样侧面受损的前提下有效减少圆柱试样从安装到在砂纸上磨削完毕的时间。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种金相试样夹，包括试样夹外套和组合块，所述的试样夹外套上沿其周向加工有均匀分布的至少三个通孔，所述的组合块包括大挡板、连接轴和夹块，其中连接轴穿过通孔，且其两端分别与大挡板及夹块固定相连，所述连接轴上位于夹块与试样夹外套之间的部分套装有弹簧，且各夹块围绕形成金相试样的夹持空间。更进一步的，所述夹块的内侧固定有橡胶垫，且橡胶垫的形状及尺寸与夹块内侧面的形状、尺寸相匹配。更进一步的，所述夹块上设有倒勾，橡胶垫上加工有与倒勾形状及尺寸相匹配的卡槽，夹块与橡胶垫卡合相连。更进一步的，所述倒勾的头部截面为等腰梯形。更进一步的，所述连接轴与大挡板及夹块之间均为螺纹连接，且连接轴上位于试样夹外套外侧的一端设有小挡板。更进一步的，所述通孔为圆形通孔，小挡板的形状为圆盘状，且小挡板的直径大于通孔直径。更进一步的，所述的试样夹外套为圆筒状，试样夹中所有夹块的内侧面共同围绕形成圆柱体结构。更进一步的，所述试样夹外套上通孔的个数为3个或4个。更进一步的，所述的大挡板及夹块均为扇形柱状，且其表面均为圆弧面。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种金相试样夹，其组合块的连接轴穿过试样夹外套上的通孔，且两端分别与大挡板及夹块固定相连，所述连接轴上位于夹块与试样夹外套之间的部分套装有弹簧，且各夹块围绕形成金相试样的夹持空间，采用本技术的试样夹，借助弹簧的弹力，可以将试样自动夹紧固定在夹块之间，从而能够实现金相试样的自动磨样，防止人工磨样对人手的伤害及试样的损毁，且能够有效提高试样的磨制效率。(2)本技术的一种金相试样夹，所述夹块的内侧固定有橡胶垫，且橡胶垫的形状及尺寸与夹块内侧面的形状、尺寸相匹配，通过橡胶垫的设置可以有效减小试样夹持对试样侧面的损坏，从而能够保证试样的整体形状及尺寸的精度，且能够减少试样修正所需的时间。(3)本技术的一种金相试样夹，所述连接轴与大挡板及夹块之间均为螺纹连接，从而便于组合块的整体安装、拆卸及更换，且连接轴上位于试样夹外套外侧的一端设有小挡板，从而可以对连接轴进行限位，防止在不使用夹具时由于相互触碰而使夹块及橡胶垫受损。(4)本技术的一种金相试样夹，其大挡板为扇形柱状，且其表面为圆弧面，从而便于试样夹持时的操作，并可增加研究人员手握夹具的舒适感。附图说明图1为实施例5的一种金相试样夹的结构示意图。图2为本技术的组合块的结构示意图。图3为实施例4的一种金相试样夹的结构示意图。示意图中的标号说明：1、试样夹外套；2、组合块；20、大挡板；21、小挡板；22、连接轴；23、弹簧；24、夹块；25、倒勾；26、橡胶垫；3、通孔。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，现结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1、图2，本实施例的一种金相试样夹，包括试样夹外套1和组合块2，所述的试样夹外套1上沿其周向加工有均匀分布的至少三个通孔3，所述的组合块2包括大挡板20、连接轴22和夹块24，其中连接轴22穿过通孔3，且其两端分别与大挡板20及夹块24固定相连，所述连接轴22上位于夹块24与试样夹外套1之间的部分套装有弹簧23，弹簧23的直径及大挡板20的横向尺寸均大于通孔3的直径，且各夹块24围绕形成金相试样的夹持空间。本实施例借助弹簧23的弹力，可以将试样自动夹紧固定在夹块24之间，从而能够实现金相试样的自动磨样，防止人工磨样对人手的伤害及试样的损毁，且能够有效提高试样的磨制效率。具体使用时，将大挡板20向外拉，夹块24随之向外移动，将待研磨试样置于各夹块24之间，然后松开大挡板20，在弹簧23弹力的作用下，夹块24向内移动对试样进行夹持，由于试样挤压夹块24而间接挤压弹簧23，弹簧23受到压缩变形，有伸张的趋势，而弹簧23一端为固定的试样夹外套1，故弹簧23只能通过可移动的夹块24来挤压试样，从而达到无需人工操作就可自动夹紧的目的。本实施例尤其适于夹持小直径短长度的圆柱体金相试样，方便打磨，可有效提高金相试样的磨削效率。实施例2本实施例的一种金相试样夹，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：所述夹块24的内侧固定有橡胶垫26，且橡胶垫26的形状及尺寸与夹块24内侧面的形状、尺寸相匹配，从而可以有效避免试样夹持时对试样侧面的损坏，可实现在不磨损圆柱试样侧面的前提下夹紧试样，进而能够保证所得试样的形状、尺寸精度，并有利于提高试样磨制效率，减少了试样修正所需的时间。实施例3本实施例的一种金相试样夹，其结构基本同实施例2，其区别主要在于：本实施例的夹块24上设有倒勾25，倒勾25的头部截面为等腰梯形，且橡胶垫26上加工有与倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金相试样夹，其特征在于：包括试样夹外套(1)和组合块(2)，所述的试样夹外套(1)上沿其周向加工有均匀分布的至少三个通孔(3)，所述的组合块(2)包括大挡板(20)、连接轴(22)和夹块(24)，其中连接轴(22)穿过通孔(3)，且其两端分别与大挡板(20)及夹块(24)固定相连，所述连接轴(22)上位于夹块(24)与试样夹外套(1)之间的部分套装有弹簧(23)，且各夹块(24)围绕形成金相试样的夹持空间。

【技术特征摘要】
1.一种金相试样夹，其特征在于：包括试样夹外套(1)和组合块(2)，所述的试样夹外套(1)上沿其周向加工有均匀分布的至少三个通孔(3)，所述的组合块(2)包括大挡板(20)、连接轴(22)和夹块(24)，其中连接轴(22)穿过通孔(3)，且其两端分别与大挡板(20)及夹块(24)固定相连，所述连接轴(22)上位于夹块(24)与试样夹外套(1)之间的部分套装有弹簧(23)，且各夹块(24)围绕形成金相试样的夹持空间。2.根据权利要求1所述的一种金相试样夹，其特征在于：所述夹块(24)的内侧固定有橡胶垫(26)，且橡胶垫(26)的形状及尺寸与夹块(24)内侧面的形状、尺寸相匹配。3.根据权利要求2所述的一种金相试样夹，其特征在于：所述夹块(24)上设有倒勾(25)，橡胶垫(26)上加工有与倒勾(25)形状及尺寸相匹配的卡槽，夹块(24)与橡胶垫(26)卡合相连。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广杰，徐弘毅，徐申东，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34